沿空留巷Y型通风瓦斯运移规律及风量调控研究

沿空留巷Y型通风“两进一回”工作面和采空区尾巷存在瓦斯涌出问题,当瓦斯超限时,易诱发瓦斯爆炸等灾害。以山西东瑞煤矿沿空留巷工作面为研究对象,利用Fluent数值模拟软件,模拟沿空留巷Y型通风瓦斯运移基本规律,分析不同通风条件对瓦斯浓度分布的影响。结果表明:增加运输巷道风量使沿空留巷瓦斯浓度降低,增加辅运巷道风量使工作面瓦斯浓度降低;当总风量不变时,2条进风巷道的风量配比对工作面瓦斯浓度影响较大,对采空区瓦斯浓度影响相对较小。随着采煤工作面推进距离的增加,沿空留巷和工作面的瓦斯治理难度上升,最佳通风配比量由运输巷道向辅运巷道倾斜。在煤矿开采过程中,应不断调节进风巷风量配比来预防工作面和尾巷的瓦斯浓度升高,同时,还应提高采空区密闭程度、加强采空区的漏风管理。

Y形通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术研究

科学技术的发展为煤炭行业提供了各种各样的机械采煤设备,为相关工作的顺利进行提供了有效帮助,为实现下伏被保护层的卸压瓦斯抽采最大化提供了技术支持。"Y"形通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术是当前适用范围比较广的一种瓦斯抽采技术,在实践过程中对其进行一定的改进,能够有效提高瓦斯的回收率。对"Y"形通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术进行相关分析,结合瓦斯抽采技术的特点,研究应用过程中存在的问题,以期为煤矿挖掘工作的稳定、顺利进行提供帮助。

Y型通风沿空留巷工作面瓦斯综合治理研究

葛泉矿1727工作面初采期间为U型通风方式,随着回采推进一段距离,回风巷转为采用沿空留巷技术,并将通风系统调整为Y型通风方式,实现工作面两进一回的通风流线。由于煤层瓦斯含量较高及复杂的地质构造,回采期间瓦斯浓度普遍较高,局部出现瓦斯聚集,制约了工作面安全快速回采。本文总结回采期间瓦斯防治综合措施,通过数据对比,总结通风方式引起瓦斯聚集区域的变化规律,提出沿空留巷条件下防治采空区瓦斯赋存和防漏风措施。

沿空留巷Y型通风采面瓦斯综合治理方法

相较于常规U型、U+L型通风方式,沿空留巷Y型通风不仅可以增加矿井的通风量,还有效解决了以往因施工工作量大、掘进速度快导致的生产不利影响。结合本司工程实例,详细分析了采煤工作面瓦斯成因,探讨了Y型通风采面瓦斯综合治理方法,旨在为相关人员作业与煤炭企业发展起到有益参考作用。

望峰岗煤矿沿空留巷Y型通风无煤柱开采技术

为解决深部高应力、高瓦斯条件下的煤矿生产接替困难,在淮南望峰岗煤矿-720 m水平5121B10工作面回风巷进行无煤柱沿空留巷、Y型通风工业试验,在回风巷内进行锚网索带联合支护,在巷道的采空区侧进行高水速凝材料巷旁充填支护。现场实践表明:无煤柱留巷能使巷道处于支承压力降低区,充填体能有效隔离采空区瓦斯,采用Y型通风能大量减少工作面上隅角瓦斯积聚。从围岩变形来看,留巷侧顶底板比煤体侧顶底板的位移量大22%左右,上帮煤体侧最大位移约占两帮位移的65%,支护体能有效地维护留巷的基本稳定,实现深部矿井安全高效连续开采。

切顶卸压沿空留巷“Y”型通风模式下采空区漏风规律研究

为研究切顶卸压沿空留巷“Y”型通风模式下采空区漏风规律及其导致的瓦斯超限安全问题,以晓南矿1502工作面实施“110工法”为工程背景,对工作面由“U”型通风系统调整为“Y”型通风系统后,采空区漏风较为严重,工作面瓦斯超限的现象进行治理探究,运用CFD技术并结合工作面回采实测参数,对采空区瓦斯分布情况及其治理技术进行模拟分析。模拟结果显示:采取不同管径尺寸的埋管治理效果,以采用300 mm的超大直径埋管抽采效果最好,在进行的抽采措施后,采空区整体瓦斯浓度稳定在0.4%以下,瓦斯积聚问题可得到基本解决。经现场调整工作面通风模式和在回风顺槽向采空区方向采取超大直径埋管抽采的措施后,采空区瓦斯浓度稳定维持在0.1%~0.3%之间,解决了1502工作面存在的瓦斯积聚问题,保证了后续安全生产的顺利进行,为综采工作面瓦斯超限治理提供了借鉴。

深井沿空留巷Y型通风首采关键卸压层工作面瓦斯治理

针对深井沿空留巷Y型通风首采关键卸压层工作面瓦斯治理问题,在分析关键卸压层工作面瓦斯卸压范围的基础上,确定不同的瓦斯抽采区,并根据确定的瓦斯抽采区,选择采前、采后的立体穿层钻孔抽采瓦斯及留巷侧采空区埋管抽采瓦斯的综合瓦斯治理技术,较好地解决了深井沿空留巷Y型通风首采关键卸压层工作面瓦斯问题。

丁集煤矿1311(1)综采工作面Y型通风沿空留巷技术

沿空留巷一直是煤炭开采技术的重要发展方向,也是实现Y型通风方式、治理工作面瓦斯超限的最有效的途径,文章针对丁集煤矿1311(1)工作面的现场情况,对沿空留巷原设计方案进行了调整,从顶板加固方式、帮部加固方式、超前撕帮、充填工艺等方面介绍改进后方案的施工情况,结果表明,改进后的施工方案取得了很好的效果,保证了该工作面生产安全有序的进行。

高瓦斯矿井沿空留巷Y型通风瓦斯抽采技术实践

运用沿空留巷Y型通风瓦斯抽采技术实现高瓦斯工作面无煤柱开采,改善通风方式,治理工作面上隅角与回风流中的瓦斯积聚。布置本煤层、邻近层抽采钻孔,采空区埋管抽采孔对工作面瓦斯进行抽采利用。瓦斯浓度与涌出量监测结果表明,瓦斯抽采效果良好,回风流中瓦斯浓度明显降低。

Y型通风沿空留巷巷道支护试验研究

为有效解决深部安全高效开采带来的巷道支护等问题,对无煤柱Y型通风沿空留巷巷道支护开展了试验研究,解决了巷道留巷支护强度和工作面安全回采的问题。

深井大断面Y型通风沿空留巷加固支护技术

通过对沿空留巷围岩活动和矿压显现规律的分析,介绍了谢一矿5121(5)薄煤保护层工作面在回采前、回采后对沿空留巷段进行充填加固支护的设计方案与实施情况。保证了Y型通风顺利实施,以解决上隅角瓦斯集聚,杜绝风巷瓦斯超限事故的发生,实现了薄煤层工作面生产高产高效。

沿空留巷工作面“Y”型通风的实践

本文通过介绍济宁二号煤矿93上02工作面通风系统的摸索与实践,为沿空留巷工作面找到了一系列切实可行的实现"Y"型通风、高产高效的方法。

锚网索支护沿空留巷Y型通风关键技术

沿空留巷技术是推进矿井安全生产和改善矿井技术经济效果的一项重大的护巷技术,是进行采煤方法改革、治理工作面瓦斯超限难题的最有效途径,其技术优势和经济效益显著。本文就以谢桥矿回采的首采Y型通风12418面为例,对实施沿空留巷过程中遇到的问题及取得的实践经验进行了总结,为进一步完善和推广沿空留巷和实施Y型通风提供参考借鉴。

沿空留巷“Y”型通风治理瓦斯在平煤股份一矿的应用

随着矿井不断延伸和机械化采煤程度提高,"U"型通风方式中的采煤工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度经常超限,制约煤矿的正常生产和效益提高。而采用超前支护沿空留巷"Y"型通风方式,将"U"型的一源一汇改为"Y"型两进一回通风方式,从根本上消除和解决了上隅角及回风巷风流中瓦斯管理困难等方面的安全隐患。分析了工作面瓦斯来源、"Y"型通风的必要性、超前支护沿空留巷理论和技术及采取的其它防治措施,从而达到工作面高产高效的目的。

较薄保护层开采沿空留巷Y型通风巷帮充填技术

根据集团公司提出的"可保必保、应抽尽抽"的瓦斯治本战略,结合薄煤层保护层开采的特点,设计采用沿空留巷Y型通风方式开采保护层以解决煤与瓦斯共采关键问题。同时重点阐述了这项技术的核心,巷帮充填技术。

沿空留巷Y型通风瓦斯治理效果分析

由于高瓦斯矿井中,无煤柱沿空留巷Y型通风比传统的U＋L、U型通风方式更有利于解决工作面瓦斯超限、缓解生产衔接紧张等问题,基于此,介绍了屯兰矿沿空留巷Y型通风技术在18205采煤工作面的应用效果,结果表明采用沿空留巷Y型通风技术后,工作面通风能力和安全生产可靠程度大幅提升。同时,通过实施底板瓦斯抽采,消除了18205工作面底板瓦斯涌出的现象,工作面风排瓦斯涌出量下降3~4 m3/min,较未实施底板瓦斯抽采前下降了15%~20%,工作面瓦斯抽采率由60%提高到70%以上,工作面底板及回风瓦斯体积分数均稳定在0.5%以下,瓦斯治理效果良好。

Y型通风沿空留巷支护匹配技术

介绍了回采工作面如何采用沿空留巷技术实施Y型通风,以及相配套的其它工艺,解决上隅角瓦斯集聚,杜绝风巷瓦斯超限事故发生,创造安全的工作环境,实现高产高效。

高瓦斯突出矿井沿空留巷“Y”型通风研究

针对双突高瓦斯、复杂应力、三软煤层群地质条件,沙曲矿在4.5m厚煤层条件下,首次试验研究应用了无煤柱沿空留巷"Y"型通风技术。此项技术的试验应用成果,为我国类似条件高瓦斯突出矿井无煤柱沿空留巷煤与瓦斯共采提供了实践指导与技术支持,对改善矿井安全生产条件具有重要的意义。

轻放工作面沿空留巷Y型通风方式的应用及分析

新三矿162502工作面采用二进一回的Y型通风方式、沿空留巷技术与综合瓦斯治理措施,有效解决了采煤工作面上隅角和回风流瓦斯问题。对二进一回Y型通风方式和沿空留巷技术的布置方式、原理和应用效果进行了分析、阐述。

“Y”型通风与沿空留巷技术在采煤面中的应用

采用"Y"型通风,即两进一回的通风方式,沿采空区沿空留巷实施无煤柱开采技术,降低了巷道掘进率,提高了回采效率,有效地解决了传统的"U"型通风方式无法解决的上隅角瓦斯积聚、通风路径长、风阻高等问题,并将顺槽内机电设备和机械产生的热量通过进风流送入沿空留巷内,大大改善了作业环境,为煤矿安全生产创造了有利条件。