基于SolidWorks的装载机专用轮胎拆装机械手有限元分析及优化设计

以5 t装载机23.5-25规格轮胎为研究对象,利用SolidWorks软件建立了轮胎拆装机械手初始三维模型,并通过SolidWorks Simulation对夹爪和悬臂部分进行负载模拟仿真与应力静态分析。依据有限元分析结果对机械手初始三维模型进行结构优化和可靠性验证,通过增加肋板和加强筋减小了悬臂端部的形变,避免了悬臂容易发生弯曲断裂的问题,同时兼顾了因机械手自重增加而导致的成本升高问题。经过优化的机械手三维模型具有经济性、安全性和可视性等优点,为有效预防机械手工作过程的失效及提高生产率提供了有益借鉴。

基于板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法

针对结构复杂的大型汽车冲压件成形模具,提出一种基于板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法。先通过板料成形数值模拟获得变形板料对模具的作用力,然后在模具结构分析时,将此作用力施加到模具上以代替板料对模具的作用,从而简化模具结构分析模型。论述基于板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法的实现过程以及联系两个过程的关键技术——边界力的映射算法。运用该方法分析双曲底面盒形件拉深成形时模具的受力,并利用自主设计的模具应力采集系统进行试验验证。结果表明,模具上选取的若干特征点的等效应力数值计算结果和实际测量结果吻合良好。

冷冲压模具拆装实训课项目化教学改革探索

以职业能力培养为出发点和归宿点,冷冲压模具拆装实训课采用项目化教学改革方案,在真实的实训环境中完成冷冲压模具拆装任务,实现了模具的再设计。

实木桌椅拆装式结构分析与创新实践

随着电子商务的蓬勃发展,家具销售呈现网络化、分散化的特点,带来了运输成本增加、运输质量控制难度加大等问题,因此对家具的拆装式设计、扁平化包装等提出了更高要求。结合相关案例分析目前拆装结构在实木桌椅的应用现状和主要存在的可拆装形式,并从生产、使用、运输等方面对实木桌椅拆装结构进行综合分析,总结其力学稳定、操作便利、资源节约的设计要求。遵循其设计要求和相关榫卯原理设计了一种可用于桌椅类可拆装的创新结构,以期为实木桌椅的拆装结构设计提供一定参考。

冲压模具结构影响安全的原因分析

在分析了冲压生产发生事故原因的基础上,对模具的结构设计及其零部件提出了安全要求。

磁轭片冲压工艺分析及模具结构

通过实例分析了发电机磁轭片的冲压工艺 ,确立了模具结构 (整极式 ) 。

高强钢冲压模具的疲劳寿命分析与结构拓扑

与传统的低强度钢板相比,高强度钢板在冲压成形过程中需要较高的成形力。模具在长期循环载荷和高冲击环境下容易发生磨损、断裂等疲劳失效。为了避免疲劳,许多模具企业通过进一步提高模具的安全系数来提高模具的疲劳寿命,但其结果往往是提高了生产成本,而未能提高模具的性能。因此,研究高强度钢模具的疲劳寿命和结构优化具有重要意义。

板料成形数值模拟的冲压模具结构分析方法探析

模具对金属塑性加工而言有着重要意义,有较大刚度与强度的模具为可忽略变形的刚性体,但模具在冷锻及冷挤压等受力恶劣的精密成形中的变形,大大影响着成形件尺寸精度。本文就是基于复杂结构的冲压件成形模具,对板料成形数值模拟的冲压模具的结构分析方法进行分析与探讨。

有限元法在冲压模具分析中的应用及展望

综述了国内外有限元模拟技术(FEA)的发展和在冲压成形领域中的研究状况和应用水平,着重介绍了在冲压模具应力应变分析、结构优化设计和尺寸精度控制方面采用有限元法(FEM)的现状。通过利用弹性有限元法进行冲压模具的应力应变分析,可以优化模具设计,在延长模具寿命、缩短模具开发周期、降低开发成本和提高产品质量等方面均可取得显著的成效。最后指出了FEM在模具分析中的研究和应用的不足之处,并对今后的发展方向提出了看法。

磁极片冲压工艺分析及模具结构

通过实例分析了发电机磁极冲片的冲压工艺,确立了模具结构。

可拆装组合式玉米篓的结构分析与制造

为了解决现有玉米篓存在的一系列问题,如占地面积大、防风性差、拆装不便等,通过对当前东北地区所使用玉米篓的现状分析,设计出一种可拆装组合式玉米篓。首先应用CATIA软件对可拆装组合式玉米篓进行整体结构的建模,确定各零部件的连接方式;利用ANSYS仿真软件对主要受力结构进行了分析,确定方案可行;根据设计与分析进行制造。

模具拆装实验室的建设

文章探讨高职模具拆装实验室的功能,提出建设模具拆装实验室的具体设计思路;根据建设实验室的原则,阐述建设模具拆装实验室的途径。

基于虚拟仿真软件在模具拆装教学中的应用

为解决模具拆装实训过程中出现零件丢失、损坏、装配不良、卡死等现象,将虚拟模具培训系统软件应用到了拆装教学当中,克服了实物拆装中的弊端,降低了实训的难度,扩充了学生的实训时间和空间,培养了学生实际动手和创新思维能力,同时极大的提高了教学质量和教学效果。

后地板冲压工艺分析及模具设计

针对体积大、形状复杂、相邻凸起形状高低变化频繁、零件两端有起伏翻边形状的后地板无法通过旋转零件的角度给出回弹角的问题,对后地板的成形工艺性进行了分析,研究了零件特性,通过冲压工艺的制定和模具结构设计解决了仿真中出现的回弹问题。采用垂直翻边和斜楔整形整合实施的工艺方案,很好地解决了两端同时翻边零件不能通过旋转零件的角度解决翻边回弹的问题。针对零件回弹问题进行了模具结构分析,优化了模具的结构,减少了模具工序数,减少了现场模具维护成本。实际使用效果良好,保证了产品质量,降低了生产成本。

拆装式桁架型钢结构建筑集成技术应用研究

拆装式桁架型钢结构建筑具有大空间、刚度大、可重复部署等特点,是一种新型的装配式钢结构体系。拆装式桁架型钢结构建筑采用工厂生产的标准化桁架、钢梁、楼架为主要结构受力构件,桁架与钢梁以系列化连接件进行简单机械连接,形成结构受力体系,除此之外,还包括外挂墙板、内隔墙板、轻钢楼架装饰一体化楼板、集成卫浴等建筑组件,可实现多次拆装。通过对拆装式桁架型钢结构关键的技术进行分析,并结合试验楼项目,着重分析结构受力特点,以及对工程项目采用盈建科有限元分析软件进行弹性反应谱分析和采用MIDAS FEA NX有限元分析软件对关键连接件进行弹塑性分析。分析结果表明拆装式桁架型钢结构建筑具有良好的受力性能和重复使用等特点。项目设计方法和思路可为同类型项目提供参考。

超薄料冲压工艺分析与冲模结构优化

分析了超薄料的冲压工艺,介绍了超薄料冲压模具应用的基本类型,超薄料冲压模具设计要点及模具结构优化。

增设模具拆装实习,培养学生解决实际问题的能力

根据模具专业的特点,将原设两节课的模具拆装实验改为二周的模具拆装实习。在拆装实习中,运用拆装前讲解——同学动手拆装——绘制结构图、成型零件图及填写工艺卡——答辩四个重要环节,把专业基础知识,实习的感性认识,有机的结合起来,培养了学生分析问题、解决问题的能力。 为提高模具拆装实习的质量,在实习进行之前,必须做好各方面的准备工作,并采取必要的措施。

热冲压成形分析与模具设计

本文针对某乘用车B柱热成形模具的开发进行了研究。通过对零件的CAE成形分析，零件在温度场中强度的变化情况仿真和模具强度校核，完成了零件的模具结构设计。经过对模具的热冲压成形调试、零件的金相分析以及拉伸试验，保证了零件结构和强度符合预期要求。实践证明，所设计制造的乘用车B柱热成形零件模具的应用满足该产品的各项技术要求。

散热器主片零件冲压模具的结构优化

1散热器主片零件的结构分析 散热器主片零件结构如图1所示，散热器主片品种、规格很多，公司目前散热器主片最长的715mm，最宽的54mm，结构比较复杂。

J型线夹装拆工具结构设计与优化

针对现有的 J 型线夹装拆工具操作效率低、工作成本大的问题,设计出了电动一体化线夹操作装置,并就其具体的结构组成和 工作原理作简单介绍。另外,通过静力学分析和模态分析得出线夹装拆工具的最大位移与最大应力,并以此作为强度和刚度的判定依据, 为后续结构优化和电机选型提供具体修改方案。