NB/T47036-2013《制冷装置用小型压力容器》和NB/T47012-2010《制冷装置用压力容器》标准宣贯会会议通知

各有关单位：由中国制冷空调工业协会和合肥通用研究院共同承担编制的行业标准《制冷装置用小型压力容器》于2013年11月28日获国家能源局正式批准发布，标准号NB／T47036—2013，该标准于2014年4月1日起正式实施。同时历经多次修改的《制冷装置用压力容器》（NB／T47012—2010）也已于2010年发布并实施。这两个标准的颁布实施，对行业相关产品领域的生产经营活动带来了巨大的影响。

JB/T6917—93《制冷装置用压力容器》标准介绍

本标准以GB150、GB151为基础,参照国外先进标准,结合行业特点编制而成。标准内容全面、合理.基本自成体系,具有一定的相对独立性和先进性。标准的制订,结束了制冷容器没有适合自身特点标准的历史。标准的贯彻、实施将为制冷行业的进一步发展起一定的促进作用。

NB/T47012-2020《制冷装置用压力容器》标准解读

NB/T47012—2020《制冷装置用压力容器》是在NB/T47012—2010版的基础上修订的,批准时间为2020年10月。同NB/T47012—2010相比,新版标准主要调整内容为标准适应范围,材料,设计,制造、检验与验收以及附录等部分。本文阐述了新版标准修订的目的、背景及依据,针对2010版和2020版之间的主要技术差异进行了对比分析,以期行业相关人员能够快速了解主要变化,并能更好执行该标准。

化工装置压力容器常见故障原因及处理

在化工生产中,压力容器是必不可少的设备之一。压力容器的主要功能是储存、输送或者处理化学工业生产中产生的易燃易爆、有毒有害物质。压力容器的使用安全不仅关系到人民群众生命财产安全,而且直接关系到国家经济的发展和社会的稳定。因此,在化工装置生产中必须加强对压力容器的维护和管理,降低因压力容器故障而造成的生产安全事故,保证化工生产顺利进行。基于此,从连接、腐蚀、泄漏、振动、变形等几个方面出发,详细阐述化工装置压力容器常见故障原因及处理策略,以期能够为相关从业工作者提供一些必要的参考。

氨制冷系统中压力容器的检验及安全性研究

压力容器是一种能够承受内部压力大于大气压力的容器。它通常用于存储和运输气体、液体等介质,并在特定条件下进行加热、冷却或进行其他物理或化学变化。压力容器在氨制冷系统中起到了关键作用,它们用于存储和输送氨制冷剂,确保制冷剂在系统中的循环和交换过程中保持一定的压力,通过压力容器中的阀门和调节装置,可以控制制冷剂的流量,实现制冷效果的调节,压力容器还能承受较高的压力,有助于防止制冷系统因压力过高或过低而导致的故障,采用高效的压力容器可以降低制冷系统的能耗,提高整体效率。压力容器是氨制冷系统中的关键组成部分,其安全性直接影响着整个系统的正常运行。然而,由于氨制冷系统本身的特殊性,如何确保压力容器的安全性问题一直是研究的重中之重。为此,研究对氨制冷系统中的压力容器安全问题进行了深入的剖析,旨在提出一套完善的检验方案,以保障氨制冷系统的安全稳定运行。

大型石化项目成套装置中整装压力容器安装检验

大型石化项目成套装置中的整装压力容器在工业生产中承担着重要任务,确保其安装质量和可靠性对于保障工业生产的安全至关重要。本文通过详细分析大型石化项目成套装置中整装压力容器的特点和安装要求,探讨了其安装检验的意义和流程,阐述了检验的具体内容及实施过程,并针对上述压力容器特性和现实情况,提出了相应的注意事项和解决方案,其目的是为大型石化项目成套装置中整装压力容器的安装检验提供参考。

制冷装置用小型压力容器脉冲疲劳数值分析与试验验证

为获得某制冷装置用小型压力容器的脉冲疲劳寿命,利用前处理软件HyperMesh对该小型压力容器进行网格划分,之后利用有限元求解器OptiStruct进行脉冲载荷疲劳寿命计算,并对该小型压力容器进行脉冲疲劳测试。结果表明:现有小型压力容器的脉冲疲劳寿命数值分析结果为41960次,测试结果平均寿命为44124次,寿命次数计算误差在±5%以内;测试疲劳破坏位置与仿真失效位置一致,证明仿真数据可靠。该分析可以为制冷装置用小型压力容器的设计和性能提升提供参考依据。

重庆市冷库企业及其制冷装置用压力容器使用现状分析

基于重庆市特种设备信息化平台2021年特种设备相关数据,按所采用制冷剂、功能性分别统计分析了重庆市冷库企业的现状及其地域分布特征。统计结果显示,2021年重庆市冷库企业以氟利昂制冷和配送性冷库为主。地域分布特征:按制冷剂分类,各区县冷库制冷系统均以氟利昂制冷为主;按功能性区分,呈现出区域集中,产业集中的分布特点。统计分析了制冷装置用压力容器定期检验中出现的问题,发现主要问题为压力容器使用管理问题,并提出了对在2021年重庆市冷库企业及其制冷装置用压力容器使用管理的建议。

快开门式压力容器定期检验技术探讨

快开门式压力容器应用广泛,其发生事故的总量高达承压设备爆炸事故总量的1/3,但目前仍缺乏相关法规标准的可量化监管,故存在较大的失效风险。对快开门式压力容器定期检验技术进行研究,可为快开门式压力容器的定期检验提供针对性的技术建议。

几种在用压力容器定期检验的探讨

压力容器数量大、种类多,不同的设备应运用不同的检验检测方法。介绍几种工厂中较常见的压力容器在定期检验中出现的问题,并提出针对性处理方法。

制冷装置用小型压力容器爆破试验

主要介绍制冷装置用小型压力容器的爆破试验,验证目前该类容器的安全可靠性,并为制订制冷装置用小型压力容器标准提供依据。

1750 MW反应堆压力容器接管焊接翻转装置研制与应用

在单机容量1750 MW核电机组反应堆压力容器(RPV)研制过程中,接管组件在RPV筒体组件上的环缝窄间隙焊接和接管孔内壁热丝TIG堆焊,均需要RPV筒体组件以相应待焊接管轴线为旋转中心轴线,在满足相应焊接线速度要求下进行整体翻转。通过设计接管焊接翻转装置,实现了工艺装备携带工件的整体翻转功能,其旋转速度0.02~0.45 r/min,翻转整体重量小于500 t,满足了接管焊接与接管孔堆焊的工艺技术要求。经实际应用,工艺装备在焊接预热造成的高温气氛环境、重载、连续工作时间长等使役工况下性能稳定、控制精度可靠,接管焊接和接管孔堆焊均获得了良好的成型和焊接质量。

氨制冷系统中压力容器检验安全性探究

氨制冷系统中的压力容器如何安全检验一直是制冷及特种设备检验行业关注的焦点。本文通过对氨制冷系统中压力容器基本检验内容、常见缺陷、检验过程中可能出现的安全隐患进行论述,提出了相应的解决措施,指出了进一步研究的方向,对氨制冷系统中压力容器安全检验具有一定的参考价值,供制冷行业的从业人员及相关检验机构开展检验及研究具有一定的借鉴意义。

基于MATLAB的快开门压力容器安全联锁装置校验仪的研究

目前市场上的快开门压力容器安全联锁装置校验仪主要通过检测压力容器的密封压力来实现检测校验工作。这种检测校验工作缺少科学的检测原理支撑,检测范围宽泛,从而造成检测压力容器的密封压力状况检校精确度较低,易导致事故发生。为解决其测量装置存在的局限性,根据最新的衰变检修因子原理,设计一种新型的快开门压力容器安全联锁装置检验仪。使用Labview软件对前面板进行设计,并通过Labview调用matlab script进行图像灰度值处理,且Matlab图像处理得到灰度的预设值为881。比较计算得到衰变检修因子A与预设阈值a,判断压力容器是否需要检修。通过测试确定设计的检测仪的可靠度。

浮式生产储油卸油装置上压力容器外部载荷及疲劳分析

压力容器是浮式生产储油卸油装置(FPSO)上的重要组成部分。由于海洋环境比陆地环境复杂,FPSO上的压力容器与陆地上静设备在外部载荷的考虑上有很大的不同。在现有压力容器相关资料中,少有提及到FPSO上的压力容器外部载荷的计算。介绍了如何考虑FPSO上压力容器的外部载荷,并以1台典型的卧式设备为例,重点介绍了通过公式法对支撑及焊缝进行疲劳校核,可为FPSO上压力容器的设计提供参考。

解读行业标准《制冷装置用小型压力容器》

介绍《制冷装置用小型压力容器》标准中关于受压元件的材料、设计、制造、检验和验收等内容。

压力容器及制冷压缩机PED认证

进入欧盟市场的压力容器需要符合欧盟的PED指令,按照2014/68/EU指令要求,大容量压缩机属于欧盟PED指令范畴。本文主要研究制冷压缩机PED认证制度、流程、适用的技术标准,助力中国制造走进欧盟市场。

基于风险评估的加氢装置压力容器管理研究

本研究旨在探讨基于风险评估的加氢装置压力容器管理方法,以期找到一种既科学又实用的管理方案,确保压力容器的安全运行,降低事故发生的可能性,为加氢装置的安全管理提供理论和实践指导。通过对加氢装置压力容器的风险评估和管理,可以有效识别和控制潜在的安全风险,提高加氢装置的安全运行水平,为压力容器的设计、制造和运行提供重要的参考。同时,研究结果将对加氢装置的安全管理体系的完善和优化提供有益的借鉴,对于提高我国石油化工行业的安全管理水平具有重要的理论和实践意义。