中职《数控铣削零件加工》课程的混合式教学策略研究

以促进中职数控技术专业学生职业化发展、推动我国中等职业教育事业现代化发展与智慧化进步为目标,探讨了在信息化教育背景下围绕中职《数控铣削零件加工》课程教学课前、课中与课后3个关键环节展开线上线下混合式教学实践的策略方法。通过对线上线下混合式教学模式价值与优势的深度开发与合理运用,切实改善传统中等职业学校中所存在的教学模式落后单一问题,稳定驱动职业教育人才培养目标的落地。

弧段环形零件数控铣削加工方法研究

弧段环形零件是典型的难加工结构件,文章对弧段环形零件的数控铣削加工方法进行了全面的分析,详细论述了弧段环形零件的结构特点及定位装夹方法。同时针对弧段环形零件铣削加工中存在的各种问题提出了相应的工艺措施,重点对弧段环形零件的加工零点设置进行了分析,为弧段环形零件的数控铣削加工质量提升提供了依据。

基于工作过程为导向的《零件数控铣削加工》课程的考核方案探讨

对职业教育实训教学的考核方案存在问题进行分析,探索实践基于工作过程为导向的《零件数控铣削加工》课程的考核方案改革。

薄板零件数控铣削加工变形的有效控制措施

随着我国机械制造行业的快速发展,人们对产品加工效率和质量要求越来越严格。薄板零件作为家用电气、船舶制造、汽车生产以及航空航天等行业领域广泛应用的产品,其薄板零件数控铣削加工变形问题备受人们关注与重视,如何通过有效的控制措施防范薄零件数控铣削加工变形是助推该行业高质量发展基础。因此,本文主要内容是分析与研究薄板零件数控铣削加工变形的有效控制措施,以期为相关工作人员提供参考与借鉴。

基于工作过程的零件数控铣削加工课程设计

为提高数控专业人才培养质量,本文以零件数控铣削加工课程为例,提出了基于工作过程的课程设计思路,本文对数控专业相关课程改革具有一定的借鉴作用。

薄壁框体零件数控铣削加工变形工艺控制策略

以某大型精密仪器上的一个薄壁框体零件为例,通过分析零件特点,采用制定优化的工艺路线、设计合理的装夹方式、优选切削刀具以及优化切削方式与走刀路径等工艺控制策略,实现了在普通数控铣削机床上加工大型薄壁框体类零件,并有效减少了加工变形。该方法对同类薄壁框体零件的数控铣削加工具有一定的指导意义和参考价值。

基于极坐标的数控铣削手工编程零件加工

通过数控编程中直角坐标系与极坐标系的比较,分别介绍了在我国广泛使用的FANUC系统、SIEMENS系统以及国产华中数控系统的极坐标编程规定,针对用角度和长度尺寸给定的工件手工编程较难解决的问题,应用实例说明了基于极坐标进行手工编程加工零件的方法,从而简化了编程。

基于UG型腔零件的数控铣削加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对型腔零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。

关于典型数控铣削零件加工工艺探析

数控技术在如今的机械制造加工行业中占有重要的地位,并且有着举足轻重的作用,数控加工技术反应了一个国家机械加工制造业的强弱,是针对于传统机械加工的一次改革和全面技术的提升。在现代化机械加工中数控加工占据很大一部分,数控机床是集信息化技术和机械加工技术两者的高科技产物。现代化机械加工中对于数控铣削零件加工工艺是必不可少的。

浅谈微课程在中职数控铣削加工实训教学中的应用

在实践性较强的中职实训教学领域,微课程以其独特的存储载体和传播途径,突破了传统课程教学的基本结构,必然带来了新的教与学方式的变革。文章以轮廓铣削加工为例,探索了微课程在中职数控铣削加工实训教学中的应用。

微课程在高职数控铣削加工实训教学中的应用探讨

高职数控铣削加工实训课程是一项综合性较强的课程,也是以实训教学为衡量重点的课程。在实际的课程教学实践中,以校企合作、工学结合为背景的教学,使得微课程教学作为新兴教学方法的推行作用日趋明显。微课程在实际的教学内容、教学资源选择、教学组织形式方法及其考核评价方面的应用探讨,一度成为相关研究领域的热点。对解析高职数控铣削加工实训课程基础知识,构筑基础知识板块模式,营造简单易学和便于接受的学习方法,巩固专业课程知识,辅助教育教学获得时效性,具有切实有效的实施价值。在当前的教育教学领域中,探讨微课程在高职数控铣削加工实训课程的应用路径和应用策略,一度成为教育教学实践中的有效方法,并对学生相关课程的学习大有裨益。

基于极坐标的数控铣削手工编程零件加工

通过数控编程中直角坐标系与极坐标系的比较，分别介绍了在我国广泛使用的FANUC系统、SIEMENS系统以及国产华中数控系统的极坐标编程规定，针对用角度和长度尺寸给定的工件手工编程较难解决的问题，应用实例说明了基于极坐标进行手工编程加工零件的方法，从而简化了编程。

数控铣削加工课程改革与思考

随我国制造业水平的不断提高,现代数控技术被广泛应用在制造业各个领域,社会对数控人才的需求日益增加。而数控铣削加工技术在职技校教育中的地位越来越大,但数控铣削加工专业的发展也面临着很多问题,作为职技校数控专业教师,应对数控铣削加工课程教学方法和内容进行改革创新,吸引更多的人才学习数控技术。本文根据作者多年实践对数控铣削加工教学改革展开了思考和探讨。

对非考证专业的“零件数控铣削”课程考核形式的探讨

根据机械设备与维修专业学习"零件数控铣削"的课程要求,针对该课程以往考核方式存在的问题,对其考核方式进行了改革探索,取得了较好的效果。既增加了每个学生的实际操机时间,又激发了学生对该课程的学习热情,增强学生的团队意识和实际动手能力。

薄板零件数控铣削加工变形控制研究

薄板零件数控铣削加工使用通用夹具装夹和传统加工工艺是造成加工后零件变形的主要原因。在分析零件结构特征及加工变形影响因素的基础上,从夹具设计、工艺方法改进、铣削加工工艺改进等方面入手,研究控制薄板零件加工变形的夹持方法、合理的加工工艺等。实践证明提出的改进方法有效控制了薄板零件的加工变形。

微课程在职业院校数控铣削加工实训教学中的应用

在职业院校教育工作之中,由于职业院校教学工作具备实践性较强的特点,因此微课程由于其独有的特点如独特的存储载体和传播途径等等,使微课程能够有效打破职业院校传统课程教学的基本结构,给职业院校的教学工作带来新的变革。有鉴于此,本文浅谈微课程在职业院校数控铣削加工实训教学之中的应用,期望能够对我国职业院校的进一步发展有所帮助。

盘类零件数控铣削加工的工艺分析

盘类零件是机械领域中的典型零件,它的应用范围广泛,如各种轴承、法兰、导向套、汽缸套等等。盘类零件在机器设备中通常起支撑和导向作用,所以要求具有较高的尺寸精度、形状精度和较高的表面光洁度。盘类零件的加工是机械加工领域中一个常见、重要的课题,本文将针对盘类零件的数控铣削加工中一些常见工艺问题做一阐述。

数控铣削加工课程改革的探索与实践分析

结合数控铣削加工课程特点及其教学现状,从"新工科"工程教育理念出发,对数控铣削加工课程教学改革的具体措施与实施效果进行研究分析,以为有关实践及研究提供参考。

典型薄壁零件数控铣削加工工艺研究

为了解决一些较为典型的薄壁零件在数控铣削的过程中容易发生形变等问题,本文通过对在数控铣削加工一些容易出现的问题及其出现问题的原因进行针对性研究,提出提高数控铣削加工工艺的措施,以期为相关人员提供参考。

盘类零件数控铣削加工的工艺分析

如今是一个IT技术与制造业深度融合的时代,机械加工技术取得了飞速发展。盘类零件是使用最为广泛的零件种类之一,与此同时,数控铣削加工技术也在不断发展。本文主要通过对盘类零件的数控铣削加工工艺进行阐述,供相关人员参考。