水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项

依据GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》,简要介绍测定水泥胶砂流动度的准备工作,检测设备等,重点讲述测定水泥胶砂流动度过程中的注意事项和操作要点,以便相关试验员借鉴与学习,做到统一手法,最大程度上实现水泥胶砂流动度结果的统一性和溯源性,提高水泥胶砂流动度结果的可靠性和准确性。

水泥胶砂流动度预测方法的研究

在给出水泥胶砂名义水灰比和标准砂平均浆体厚度计算方法的基础上,采用人工神经网络方法,建立了水泥胶砂流动度与水泥胶砂名义水灰比、标准砂平均浆体厚度、粉煤灰与胶凝材料用量比之间的非线性映射关系.该关系可用于高效减水剂减水率的测定,同时也可为混凝土坍落度的预测及高体积稳定性混凝土配合比设计方法的研究奠定基础.

两种稳健统计方法在水泥胶砂流动度测定能力验证中的应用与比较

通过近三年中国建材检验认证集团股份有限公司组织的水泥胶砂流动度测定的结果,经算法A及中位值和标准化四分位距法两种稳健统计方法对能力验证结果进行统计分析,并比较两种稳健统计方法的差异。总体满意率分别为91.37%和82.49%,采用算法A进行统计在水泥胶砂流动度测定能力验证中更为温和。

水泥胶砂振动台校准方法及其计量性能不确定度分析

针对水泥胶砂振动台在使用过程中存在的问题,以振动试验机、振动台和试验设备的校准方法为研究对象,通过分析水泥胶砂振动台的工作原理和特点,结合实际使用过程中存在的问题,提出了振动试验机和试验设备的校准方法。同时,通过对水泥胶砂振动试验机和试验设备进行不确定度分析,得到了水泥胶砂振动台的计量性能评定不确定度,为水泥胶砂振动台量值溯源及传递提供了技术依据。

水泥组成对胶砂流动度经时损失的影响

考察了水泥组成对水泥胶砂流动度经时损失的影响。实验结果表明,水化初期水泥浆体中迅速析出钙矾石,是胶砂流动度损失的主要原因。在不改变熟料的条件下,通过调整水泥组成,可以有效地改善水泥胶砂流动度经时损失。

GB/T30810—2014《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》将于2015年2月1日起实施

日前，由中国建筑材料科学研究总院、中国环境科学研究院等单位制定的国家标准GB／T30810-2014《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布，将于2015年2月1日实施。

水泥胶砂流动度测定仪跳动时间示值误差测量值的不确定度评定

对影响水泥胶砂流动度测定仪跳动时间示值误差测量值的各个因素进行分析,确定出了测量过程中各个不确定度的来源,并计算出了流动度测定仪跳动时间示值误差测量值的扩展不确定度.

水泥胶砂流动度测定仪误差测量值不确定度评定

本文对水泥胶砂流动度测定仪振幅示值误差测量值的不确定度进行了分析计算,给出测量值的扩展不确定度。

水泥胶砂流动度测定仪测量结果的不确定度评定

水泥胶砂流动度测定仪是水泥胶砂流动度实验指定的设备,广泛应用于建材检测、市政检测行业。本文介绍了水泥胶砂流动度测定仪测量结果的不确定度评定方法,分析了可能影响测量结果的各项不确定度分量,并给出了计算方法和公式,经过在实际工作中的应用,证明其满足工作要求。

成型与养护因素对铁铝酸盐水泥胶砂强度的影响

为了明确铁铝酸盐水泥强度检测时的注意事项,为铁铝酸盐水泥相关标准制定提供参考,从胶砂强度试验全流程出发,就水灰比、加料顺序、脱模时间、养护水pH值、模具选择等因素对铁铝酸盐水泥胶砂强度的影响进行研究。研究发现:铁铝酸盐水泥依据流动度确定水灰比更科学,同时在确定水灰比时,应以水灰比增加0.02流动度扩大20 mm作为参考;加料顺序对抗压强度的影响不大;养护水pH的增加会抑制铁铝酸盐水泥强度的发展,最佳的pH=7;采用塑料模具测出的强度偏低,成型时应采用钢模具。

相同流动度下含泥量对水泥胶砂强度的影响

研究了相同流动度下,不同含泥量对水泥胶砂强度的影响。结果表明,水泥胶砂中含泥量的增加容易引起拌合用水量的增大和水泥胶砂抗折强度的降低。含泥量对水泥胶砂抗折强度的影响大于对抗压强度的影响,水泥胶砂的抗折强度对含泥量的变化更加敏感。

可再分散性乳胶粉对水泥胶砂流动度的影响

可再分散性乳胶粉可以改善水泥砂浆的各项性能,改善砂浆的施工和易性。本文通过在一定配合比的水泥胶砂中掺入不同掺量的可再分散性乳胶粉,测定掺之后的水泥胶砂流动度,探究了可再分散性乳胶粉对水泥胶砂流动度的影响。试验表明,掺入可再分散性乳胶粉会使水泥胶砂的流动度明显提高,且胶粉掺量越大,水灰比越小。

水泥与减水剂相容性的评价方法——胶砂扩展度法

选用P.II52.5、P.O42.5水泥和3种减水剂,分别检测了不同减水剂掺量时水泥净浆流动度和胶砂扩展度,结果表明,根据胶砂扩展度可以明显地确认减水剂的饱和掺量,而根据水泥净浆流动度较难确认。采用胶砂扩展度法不仅能够评价水泥与减水剂的相容性,确定混凝土中减水剂的最佳掺量,而且还能够评价不同减水剂对泌水离析等性能的影响。混凝土试验验证了该方法的可行性。

水泥胶砂流动度试验影响因素的分析

本文通过对水泥胶砂流动度试验人员操作、试验设备、物料的处理、检验环境及试验方法等影响因素的分析并提出注意事项,希望能为相关实验室工作人员的检测工作提供一定的技术参考,减小试验误差,提高工作质量,取得准确、可靠的检测数据。

关于水泥胶砂流动度检测的意义及检测中注意的问题

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准自2008年6月实施以来，许多水泥企业为实施新标准做了大量的准备工作。其中新标准中的8．6条规定：火山灰硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行强度试验时，其用水量按0．50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

人工砂胶砂流动度评价方法的研究

由于天然砂日益紧缺的环境下,人工砂成为混凝土细骨料的一种重要的补充材料,是替代天然细骨料的趋势。本试验以广东地区的人工砂作为材料,以胶砂流动度试验来综合反应人工砂的性能,结合人工砂胶砂流动度质量等级与混凝土试配情况总结出人工砂的胶砂评价方式。试验表明,以人工砂胶砂流动度将人工砂进行质量分级,能有效、快速的判断人工砂的综合品质,在混凝土生产企业起到原材料采购、验收及生产控制的指导工作。

卵石、石灰岩机制砂对水泥胶砂流动度和强度影响

用机制砂替代天然砂是目前缓解天然砂极度短缺的有效途径之一。为探索卵石、石灰岩机制砂应用潜力,本研究测试了两种机制砂的基本材料性能;并控制两种机制砂为相同且较低的石粉掺量,测试其对胶砂性能的影响;同时分别测试两种机制砂在不同石粉掺量下对胶砂性能的影响。结果表明:不同岩性机制砂的基本材料性能各不相同,其中石粉掺量和级配的差异较大;在石粉掺量相同的情况下,卵石机制砂砂浆的抗折强度与抗压强度均高于石灰岩机制砂,但二者相差不大,且随着龄期的增加增幅逐渐减小;随着石粉掺量的增加,两种机制砂的流动度、抗折强度和抗压强度都呈现先增加后下降的趋势,且在石粉掺量为5%时抗折强度达到峰值,均在石粉掺量为10%时抗压强度达到峰值,石粉掺量在5%~10%时为最佳。

矿渣细度及掺量对水泥净浆及胶砂性能影响

通过试验研究,探讨了超细矿渣的细度和掺量对水泥净浆的流动性、凝结时间、抗压强度、化学结合水量以及对胶砂流动性和抗压强度的影响.试验结果表明:随超细矿渣掺量的提高,水泥净浆和胶砂的流动度均增大,且在试验所采用的掺量条件下,细度较小的超细矿渣对水泥净浆及胶砂流动性的改善效果更好;超细矿渣掺量较低时,掺超细矿渣水泥浆体的初凝时间和终凝时间均缩短,超细矿渣掺量较大时,随超细矿渣掺量的增大,水泥浆体的初凝时间和终凝时间延长,且超细矿渣的细度对试验结果影响不明显;随超细矿渣掺量的增大,水泥浆体和胶砂的3d抗压强度变化较小,28d抗压强度提高;超细矿渣细度较大时,适宜掺量的超细矿渣可以提高水泥浆体和胶砂的早期抗压强度;超细矿渣对硬化水泥浆体的化学结合水量的影响与对抗压强度的影响规律基本一致。