水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项

依据GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》,简要介绍测定水泥胶砂流动度的准备工作,检测设备等,重点讲述测定水泥胶砂流动度过程中的注意事项和操作要点,以便相关试验员借鉴与学习,做到统一手法,最大程度上实现水泥胶砂流动度结果的统一性和溯源性,提高水泥胶砂流动度结果的可靠性和准确性。

成型与养护因素对铁铝酸盐水泥胶砂强度的影响

为了明确铁铝酸盐水泥强度检测时的注意事项,为铁铝酸盐水泥相关标准制定提供参考,从胶砂强度试验全流程出发,就水灰比、加料顺序、脱模时间、养护水pH值、模具选择等因素对铁铝酸盐水泥胶砂强度的影响进行研究。研究发现:铁铝酸盐水泥依据流动度确定水灰比更科学,同时在确定水灰比时,应以水灰比增加0.02流动度扩大20 mm作为参考;加料顺序对抗压强度的影响不大;养护水pH的增加会抑制铁铝酸盐水泥强度的发展,最佳的pH=7;采用塑料模具测出的强度偏低,成型时应采用钢模具。

水泥胶砂流动度预测方法的研究

在给出水泥胶砂名义水灰比和标准砂平均浆体厚度计算方法的基础上,采用人工神经网络方法,建立了水泥胶砂流动度与水泥胶砂名义水灰比、标准砂平均浆体厚度、粉煤灰与胶凝材料用量比之间的非线性映射关系.该关系可用于高效减水剂减水率的测定,同时也可为混凝土坍落度的预测及高体积稳定性混凝土配合比设计方法的研究奠定基础.

水泥胶砂流动度试验影响因素分析

依据GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》,并结合日常试验经验,重点讨论水泥胶砂流动度测定过程中的操作手法对结果产生的影响,供相关试验员借鉴学习,提高结果准确性。

两种稳健统计方法在水泥胶砂流动度测定能力验证中的应用与比较

通过近三年中国建材检验认证集团股份有限公司组织的水泥胶砂流动度测定的结果,经算法A及中位值和标准化四分位距法两种稳健统计方法对能力验证结果进行统计分析,并比较两种稳健统计方法的差异。总体满意率分别为91.37%和82.49%,采用算法A进行统计在水泥胶砂流动度测定能力验证中更为温和。

不同细度石粉对胶砂性能的影响及碳排放分析

为实现平凉地区石灰石粉的高效资源化利用,探明不同细度石灰石粉对水泥基材料性能的影响,对平凉地区的机制砂石粉进行粉磨得到不同细度的石灰石粉,将不同细度的石粉以不同比例等质量取代水泥,对比研究石粉粒径、石粉掺量等对胶砂性能的影响,并基于碳排放计算标准计算分析了利用石粉制备混凝土带来的碳减排效益。结果表明:石灰石粉替代水泥可缩短胶砂凝结时间;随石粉掺量增加,胶砂流动度逐渐下降,抗压强度逐渐减小;石粉比表面积是水泥比表面积的1.5倍时,胶砂的流动性较好,石粉细度变细有利于胶砂抗压强度的增加;石灰石粉替代水泥可有效降低混凝土碳排放,不同强度等级的混凝土碳减排百分比与其掺量大致相等。

磁铁尾矿粉对水泥胶砂性能的影响

为了研究磁铁尾矿粉对水泥胶砂性能的影响,进行了单掺磁铁尾矿粉试验、磁铁尾矿粉与矿物掺和料(石灰石粉、石英粉和粉煤灰)复合试验、磁铁尾矿粉与石膏复合试验。试验结果表明:磁铁尾矿粉对水泥胶砂的流动度具有不利影响,但适量磁铁尾矿粉具有增强其抗折强度的作用;磁铁尾矿粉复合粉煤灰,随着磁铁尾矿粉掺入比例的增大,水泥胶砂的强度减小;磁铁尾矿粉复合惰性掺和料,当磁铁尾矿粉含量在10%时,矿物掺和料单位强度贡献率最高,且对抗折强度的贡献率高于抗压强度,但当磁铁尾矿粉含量超过10%时,对抗压强度有负作用;磁铁尾矿粉复合石膏,适当增加石膏的掺量,对提高水泥胶砂的性能是有利的。

硅烷改性沸石对胶砂流动度和抗压强度的影响

为改善掺沸石粉混凝土的和易性,采用异丁基三乙氧基硅烷对天然沸石进行改性处理,研究其对水泥胶砂流动度和抗压强度的影响。结果表明:硅烷改性处理可以在不显著降低胶砂强度的情况下,明显改善掺沸石粉胶砂流动性能。经硅烷改性处理后,沸石吸水率显著降低,以其磨细粉制作的水泥胶砂具有更高的流动度,当掺量(质量分数)为10%时,其水泥胶砂流动度比掺天然沸石粉和复掺粉煤灰分别高出11.5%和8.6%;强度测试也表明,硅烷改性处理沸石粉火山灰活性有所降低,但随着养护龄期的增长,其强度逐渐接近甚至超过基准组,不影响水泥胶砂的正常使用。

水泥组成对胶砂流动度经时损失的影响

考察了水泥组成对水泥胶砂流动度经时损失的影响。实验结果表明,水化初期水泥浆体中迅速析出钙矾石,是胶砂流动度损失的主要原因。在不改变熟料的条件下,通过调整水泥组成,可以有效地改善水泥胶砂流动度经时损失。

GB/T30810—2014《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》将于2015年2月1日起实施

日前，由中国建筑材料科学研究总院、中国环境科学研究院等单位制定的国家标准GB／T30810-2014《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布，将于2015年2月1日实施。

水泥胶砂流动度测定仪跳动时间示值误差测量值的不确定度评定

对影响水泥胶砂流动度测定仪跳动时间示值误差测量值的各个因素进行分析,确定出了测量过程中各个不确定度的来源,并计算出了流动度测定仪跳动时间示值误差测量值的扩展不确定度.

水泥胶砂流动度测定仪误差测量值不确定度评定

本文对水泥胶砂流动度测定仪振幅示值误差测量值的不确定度进行了分析计算,给出测量值的扩展不确定度。

水泥胶砂流动度测定仪测量结果的不确定度评定

水泥胶砂流动度测定仪是水泥胶砂流动度实验指定的设备,广泛应用于建材检测、市政检测行业。本文介绍了水泥胶砂流动度测定仪测量结果的不确定度评定方法,分析了可能影响测量结果的各项不确定度分量,并给出了计算方法和公式,经过在实际工作中的应用,证明其满足工作要求。

相同流动度下含泥量对水泥胶砂强度的影响

研究了相同流动度下,不同含泥量对水泥胶砂强度的影响。结果表明,水泥胶砂中含泥量的增加容易引起拌合用水量的增大和水泥胶砂抗折强度的降低。含泥量对水泥胶砂抗折强度的影响大于对抗压强度的影响,水泥胶砂的抗折强度对含泥量的变化更加敏感。

可再分散性乳胶粉对水泥胶砂流动度的影响

可再分散性乳胶粉可以改善水泥砂浆的各项性能,改善砂浆的施工和易性。本文通过在一定配合比的水泥胶砂中掺入不同掺量的可再分散性乳胶粉,测定掺之后的水泥胶砂流动度,探究了可再分散性乳胶粉对水泥胶砂流动度的影响。试验表明,掺入可再分散性乳胶粉会使水泥胶砂的流动度明显提高,且胶粉掺量越大,水灰比越小。

水泥与减水剂相容性的评价方法——胶砂扩展度法

选用P.II52.5、P.O42.5水泥和3种减水剂,分别检测了不同减水剂掺量时水泥净浆流动度和胶砂扩展度,结果表明,根据胶砂扩展度可以明显地确认减水剂的饱和掺量,而根据水泥净浆流动度较难确认。采用胶砂扩展度法不仅能够评价水泥与减水剂的相容性,确定混凝土中减水剂的最佳掺量,而且还能够评价不同减水剂对泌水离析等性能的影响。混凝土试验验证了该方法的可行性。

水泥胶砂流动度试验影响因素的分析

本文通过对水泥胶砂流动度试验人员操作、试验设备、物料的处理、检验环境及试验方法等影响因素的分析并提出注意事项,希望能为相关实验室工作人员的检测工作提供一定的技术参考,减小试验误差,提高工作质量,取得准确、可靠的检测数据。

关于水泥胶砂流动度检测的意义及检测中注意的问题

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准自2008年6月实施以来，许多水泥企业为实施新标准做了大量的准备工作。其中新标准中的8．6条规定：火山灰硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行强度试验时，其用水量按0．50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。