《焊接技术^(R)》“新工科研究”栏目征稿启事

《焊接技术^(R)》杂志是由天津市焊接研究所有限公司与中国工程建设焊接协会联合主办,国内外公开发行的介绍焊接设备、工艺、材料、教学等内容的专业期刊。自1993年以来,连续入选国家中文科技核心期刊;多年来荣获全国优秀科技期刊奖、华北地区优秀期刊奖、天津市一级期刊、天津市优秀期刊奖等。2001年进入中国期刊方阵,被评为双效期刊。

《焊接技术^(®)》投稿流程

近年来,本刊多次接到电话或电子邮件反映有人利用作者投稿求方便的心理,建立本刊的假网站,诱骗作者在线投稿,收稿后立即向作者收取审稿费或版面费,收费后就再无音讯或告诉作者稿件未通过审阅,作者致电本刊编辑部询问其稿审稿进度时才知是投错了,不仅使作者受到了经济损失,还耽误了作者刊发文章及相关事宜。在此本刊声明:本刊目前常用的收稿方式仅为电子邮箱收稿,收稿邮箱是:hjjsh1972@126.com。投稿流程:①投稿前打本刊电话022-27631854询问;②将文章的Word文本以附件形式投至本刊的收稿邮箱;③投稿一天后打电话询问本刊是否收到作者的投稿邮件。

欢迎订阅《焊接技术^(®)》

《焊接技术^(®)》杂志是由天津市焊接研究所有限公司与中国工程建设焊接协会联合主办,国内外公开发行的介绍焊接技术发展新趋势、新设备、新工艺、新材料等内容的专业期刊。继1993年之后,连续入选国家中文核心期刊(已入编2011版《中文核心期刊要目总览》),并被选为金属学、金属工艺学科的核心期刊;1996年荣获全国第二届优秀科技期刊三等奖;2000年荣获华北地区优秀期刊奖;自1995年至2009年,在天津市科技期刊评估评优中连续八届被评为一级期刊,连续七届荣获优秀期刊奖。2001年进入中国期刊方阵,被评为双效期刊。2003年至今被科技部收录为“中国科技论文统计源期刊”(中国科技核心期刊)。本刊还被“中国学术期刊(光盘版)”全文收录。2022年入选中国知网《学术精要数据库》高影响力论文及《有色金属领域高质量科技期刊分级目录》。

初探视觉传感技术在机器人智能化焊接中的应用

随着科技的不断进步,机器人在工业生产中的应用越来越广泛。焊接作为一项重要的工艺,在制造业中具有重要地位。然而,传统的焊接过程依赖人工操作,效率低下且存在一定的安全风险。为了提高焊接质量和效率,本文将以“初探视觉传感技术在机器人智能化焊接中的应用”为主题,从视觉传感技术的原理、应用场景以及其在机器人智能化焊接中的具体应用等方面进行探讨。

基于项目式教学的焊接技术与工程专业教学改革实践

应用型本科高校中焊接技术与工程专业是对学生实践能力要求较高的专业,如何让该专业学生通过项目式教学更好地掌握知识和技能,提高分析问题和解决问题的能力,并高效低成本地完成项目式教学,是一项非常具有挑战性的工作。文章探讨新疆工程学院焊接技术与工程专业项目式教学改革面临的问题和解决方法,以供国内同类应用型高校进行项目式教学改革时参考与借鉴。

基于创新创业能力培养的焊接技术与工程专业教学模式创新实践研究——以哈尔滨工业大学为例

创新创业能力是当代大学生最重要的能力之一。为更好地满足哈尔滨工业大学焊接技术与工程专业人才培养需求,针对传统创新创业教学模式存在的典型问题,以提升学生创新能力、自我管理和筹划能力、创业意识和产学研结合能力为主要目标,文章提出“由点及面,理论课堂+实践教学兼容”多元化教学模式,使学生在实践过程中不断加深对专业基础知识的理解、掌握和自主运用。文章提出重基础、重探索、重过程、重实践“四重一体”的系统培养模式,培养学生设计思维能力、知识整合运用能力;引入“三创融合”(创意、创新、创业)的协同教育理念,培养学生将理论运用到工程实践中的能力,为学生提供包含创意激发、技术攻关和创业孵化的全链条培养和全方位扶持,以期全面提升学生的创新创业能力。

关于激光焊接技术在汽车制造领域中的运用探讨

激光焊接技术由于具有许多优点,已被广泛地应用于汽车制造领域。随着人们生活水平的提高,汽车的舒适性和安全性也在不断提高,激光焊接具有功率密度高、单一性好、亮度高、一致性好、方向性好等优点,其在汽车制造中的应用可显著提高焊接的精度与质量,在汽车制造业中具有广阔的应用前景。基于此,本文主要分析了激光焊接技术在汽车制造领域中的运用,以供参考。

基于“1+X”证书制度下智能焊接技术专业教学实践探索

随着高职专业教学的改革深化,在高职院校焊接课程教学中应用“1+X”证书制度,有利于提升高职智能焊接技术专业人才培养质量,相关职业院校需要突破原有文凭制度,确保和各类等级证书融合,提升职业能力,这是提升专业人才岗位竞争力的需要。本文对智能焊接技术专业教学中“1+X”证书制度应用的重要性进行分析,说明目前智能焊接技术专业教学中面临的问题,并探究基于“1+X”证书制度下智能焊接技术专业教学实践对策。

大气^(14)CO_(2)的加速器质谱分析技术研究进展

利用加速器质谱技术测定大气^(14)CO_(2)以示踪大气化石源CO_(2)成为当前减污降碳工作的热点。该文从加速器质谱14 C分析基础出发,系统介绍了加速器质谱的工作原理、大气样品的采集及纯化、石墨化样品的制备和测定,阐述了大气碳监测领域^(14)CO_(2)测试的研究进展。随着加速器质谱技术的不断发展,大气^(14)CO_(2)的研究将会更加广泛和深入,有助于进一步认识大气化石源CO_(2)的来源,更有针对性地开展减污降碳工作。未来应统一制定^(14)CO_(2)监测方法标准,规范操作流程和质控手段,完善实验仪器配套设施,加快提升监测能力和水平。

基于“工作过程系统化”的《焊接机器人技术》课程开发

随着中国制造2025的快速推进,智能制造进入了高速发展阶段,焊接机器人也在生产中得到了快速应用。在新时代背景下,制造业迫切需要大量高质量的技术技能型人才,然而,传统职业教育模式下培养出的毕业生很难满足就业市场的人才需求。对此,文章以智能焊接技术专业核心课程《焊接机器人技术》为研究案例,以工作过程系统化为基础,构建了以典型工作任务为核心的课程体系结构。研究根据工作岗位群对典型的工作任务进行分析,根据学生认知规律和职业成长规律转化学习领域,设计学习情境,并进行理实一体化教学设计,设计与课程教学目标相匹配的教学评价方式,以推动高素质、高技能型人才的培养。

基于OBE理念的虚拟仿真“舰船焊接技术与实践”教学改革——以增材制造技术为例

当前“舰船焊接技术与实践”课程的实践项目设置单一且未能紧跟新技术的发展,缺乏考查学生知识综合运用能力与分工合作协调能力的综合性实践教学。针对这一问题,探索基于OBE理念,以虚实结合的教学模式将金属增材制造技术实践项目引入实践教学,并与后续课程的专业知识融合,形成“类课程”式教学设计。有望同步解决金属增材制造实践项目风险高、成本高、能耗高、价值高的应用瓶颈,并同时有效地激发学生的学习与探索兴趣。

大熔深焊接技术研究及其应用进展

大熔深焊接技术作为一种新型的焊接技术,其对于厚板或者中厚板焊接质量的保证和生产效率的提高有着极其重要的意义。因此,制定一套大熔深焊接技术工艺规范,生产相应的焊接设备是从事相关研究工作人员的主要目标。目前大熔深焊接技术主要分为两大类:以激光、电子束为主的高能束深熔焊,以及在传统的气体保护焊基础上升级而来的高效大熔深焊接技术。从应用背景、产生过程以及技术特点等方面综述了这两类大熔深焊接技术的研究进展,为相关研究工作提供一定的参考。

镍基合金625/X65复合管制造及焊接技术

双金属复合管具有耐腐蚀性强、价格低廉、承压能力高、特殊条件中服役安全等优点,在我国得到了越来越多的推广和应用,涵盖了油田、油气、天然气和海底管道等领域。海洋石油项目的管道运输系统是天然气或油的主要运输方式,但管道运输由于服役年限较长,老化严重,以及含硫天然气的输送,容易出现腐蚀现象,因此对输送管线也有特殊要求,通常选用镍基合金625/X65复合管。文章介绍镍基合金625/X65复合管的特点、性能、焊接难点、坡口形式、焊接方法选择等各方面的相关要求。

煤矿机械用690MPa级高强钢不预热焊接技术

Q690是煤矿机械装备向着高强和大规格发展所必需的高性能钢铁材料,为解决高强钢需要焊前预热以防止产生冷裂纹的技术难题,也为解决焊前预热带来的生产效率低、成本高的行业困难,宝钢研制生产了煤矿机械用不预热焊接钢Q690HP,采用超低碳当量设计,使其具备了优良的焊接性、实现不预热焊接。通过斜Y型坡口焊接裂纹试验,评价了特定温度环境下冷裂纹敏感性与不预热焊接工艺可行性;通过不预热焊接接头试验,系统评价不预热焊接条件下接头使用性能,得到Q690HP不预热焊接技术匹配的焊丝和焊接工艺参数。结果表明:环境温度5℃不预热条件下,采用不同焊丝焊接的小铁研试样焊缝均无裂纹,Q690HP钢板具有优异的抗裂纹敏感性;环境温度5℃不预热条件下,线能量为7~12 kJ/cm且层间温度控制在100~150℃时,选用2#和5#焊丝进行不预热气保焊焊接,得到的焊接接头性能满足力学性能要求。

振镜激光飞行焊接技术在新能源储能模组生产中的应用研究

随着新能源技术的不断进步,新能源储能模组装备的生产效率显得尤为重要。提出了一种基于振镜激光飞行焊接技术的解决方案。该方案通过设计连贯的生产设备,并引入振镜激光飞行焊接技术。振镜激光飞行焊接技术具有非接触性、高精度、动态运行等优势,能够有效缩短加工时间,提高产品质量,降低人工成本,并推动新能源产业的发展。主要论述新能源储能模组的生产设备、生产工艺路线以及振镜激光飞行焊接的优势等,经过现场调试及工艺试验,掌握了振镜激光飞行焊接核心技术,实现了新能源储能模组的稳定高效应用。并验证了其在新能源储能模组生产过程中的可行性。

长输管道施工中焊接技术的应用研究

长输油气管线的焊接效果直接关系到管线的服役效果和服役寿命。考虑到焊接施工的重要意义,因此,在以后的施工作业中,施工人员应当积极地将油气长输管线焊接施工方案部署要求和设计图纸的内容相结合,妥善解决管线焊接施工作业中遇到的重难点问题。通过对工程中的重点、难点问题的持续执行,有效地排除了施工干扰因素对工程的影响。

焊接机器人在焊接技术应用中的关键技术分析

随着工业自动化的不断发展,焊接机器人在焊接技术应用中扮演着越来越重要的角色。焊接机器人能够在其既定程序的操纵下制作高质量元件,减少技术工人的工作量,相较于人力焊接有一定优势,本文旨在探析焊接机器人在焊接技术应用中的关键技术。要实现高效、稳定和精确的焊接过程,关键技术的研究和应用至关重要。因此,探析焊接机器人的焊接关键技术很有价值。

镁/铝异种金属焊接技术的研究进展

镁、铝化学活性强、极易被氧化、热传导率和线膨胀系数较大,在镁/铝异种金属焊接过程中会导致金属间化合物的生成和气孔、裂纹等缺陷的产生,这都对其接头的组织和性能有重要影响。该文从固相焊、熔焊、钎焊三方面综述了近年来镁/铝异种金属的焊接工艺,论述了各个工艺及其改型工艺的焊接机理及参数优化,归纳了控制镁/铝金属间化合物形成和改善其组织分布的方法;与此同时,对镁/铝异种金属焊接领域的发展方向进行了展望,评述其下一步应重点关注的内容,为后续镁/铝异种金属焊接研究提供了一定的理论基础和技术支撑。

超声波焊接技术应用PDLLA接骨系统固定兔下颌骨骨折的有限元分析

目的探讨两种不同固定方式对兔下颌骨进行固定后的应力及位移影响。方法健康成年新西兰大白兔,雄性,2~4月龄,体重3.0~3.5 kg,制取兔下颌骨并造骨折模型。基于兔下颌骨标本Micro CT数据,使用软件进行处理后构建兔下颌骨骨折有限元模型。按照固定方式不同分为超声波焊接技术组(超声组)和传统内固定技术组(拧入组),利用模拟弯曲实验以及咬合实验分析两种固定方式下可吸收板、可吸收固定钉以及下颌骨位移及应力情况。结果弯曲实验中,超声组固定性能在位移方面较拧入组好,但在咬合实验中,超声组下颌骨所产生的位移较大,且集中于前牙区,使其稳定性降低,使用超声波焊接技术将颌骨进行固定后,进行咀嚼运动时固定钉易发生松动。结论超声波焊接技术固定性能及初期稳定性与传统内固定技术相似,但还需进行力学实验进一步明确其固定性能,使其更适合应用于口腔颌面部骨折。

基于Micro-CT评价超声骨焊接技术PDLLA材料对骨愈合性能的影响

目的采用微焦点断层扫描(Micro-CT)评价超声骨焊接技术应用过程中超声震荡产热作用下PDLLA材料对骨愈合性能的影响。方法选择SPF级雄性新西兰大白兔36只,随机分为超声骨焊接技术辅助PDLLA材料组(A组)、拧入技术辅助PDLLA材料组(B组)、假手术组(C组)、空白对照组(D组),各9只。于术后4、8、12周取下颌骨标本,周围骨组织进行HE染色,观察各组植入钉周围情况。对术后4、8、12周的下颌骨大体标本拍摄Micro-CT图,使用VG Studio MAX软件进行三维重建,摆正数据样本,即颌骨颊侧造模处为轴向,动态分析植入钉体积、植入钉周围200μm环状区及骨缺损处的植入材料体积数、相对骨体积分数(BV/TV)、骨小梁厚度(Tb.Th)、骨小梁数(Tb.N)、骨小梁间隙(Tb.Sp)等骨愈合相关指标。结果HE染色结果显示,按3个时间可动态观察到A、B、C组骨缺损处骨性骨痂替代纤维性骨痂,形成类骨质,编织骨的过程符合正常骨损伤愈合的过程。Micro-CT结果显示,A、B组术后3个时间点的材料体积比较差异均无统计学意义(P>0.05);在3个时间点,4组植入钉周围200μm环状区中BV/TV、Tb.Th、Tb.N、Tb.Sp比较差异均无统计学意义(P>0.05);在骨缺损处,A、B、C组三个时间点BV/TV、Tb.Th、Tb.N、Tb.Sp比较差异无统计学意义(P>0.05);术后4周,与D组比较,A、B、C组BV/TV、Tb.Th、Tb.N、Tb.Sp差异有统计学意义(P<0.05);与C组比较,A、B组Tb.N差异有统计学意义(P<0.01)。术后8周,与D组比较,A、B、C组BV/TV、Tb.Th、Tb.N、Tb.Sp差异有统计学意义(P<0.05);术后12周,与D组比较,A、B、C组BV/TV、Tb.Th、Tb.Sp差异有统计学意义(P<0.05)。结论超声骨焊接技术其超声震荡产热作用下PDLLA材料对骨愈合性能无不良影响。