论我国高能束流焊接技术的发展现状

新世纪以来,随着国民经济的飞速发展,各种新技术、新模式也不断的涌现了出来,成为整个社会发展的关键环节。焊接技术作为目前社会制造领域中最为常见的技术措施之一,其应用范围不断增加,工作进度日益提高,已成为整个工作中最为关键的环节和模式。但是就目前的工作中,很少有人在工作中去注重焊接工程的工作过程和工作模式,其何时开始,又在何时结束都很少受到人们的重视。本文就高能束流焊接技术的应用进行了分析,着重强调和探索了其未来发展要求。

高能束流焊接技术现状及发展

高能束流焊接技术是现代高科技与先进制造技术相结合的产物,国内在高能束流焊接设备水平上与国外有一定差距,但在工艺研究上水平较为接近,在某些方面甚至还有自己的特色。当前高能束流焊接被关注的主要领域是高能束流设备的大型化,如功率大型化及可加工零件的大型化、设备的智能化以及加工的柔性化、束流品质的提高、束流的复合及相互作用、新材料焊接及应用领域的扩展。

高能束流焊接技术的发展及其在航空领域的应用

高能束流焊接技术是指利用高能束流轰击焊件接缝所产生的热量,迅速熔化金属而完成焊接的熔焊方法,具有高焊速、大深宽比、小变形、高效等特点,适合精密焊接,能解决特殊结构和难熔材料的焊接问题,可焊接钢、铝、钛及难熔、易氧化金属。现已用于飞机机身、坦克传动系统等产品的焊接。

高能束流焊接技术及应用

将高能束流用于材料加工在发达国家已经相当普遍,近几年来,我国对高能束流技术进行了深入研究,对不同束流的性能特点、应用环境及使用成本等方面做了大量分析,根据各自的独特性能在高新尖技术行业的相关领域进行了推广应用。高能束流焊接技术是该能束应用的重要分支和前沿高端,对我国高新尖技术行业的技术突破意义重大。就高能束流焊接技术及其应用情况进行了系统分析研究,对高能束流焊接技术的概念、种类、机理、技术优势、焊接方法复合、应用领域以及发展前景进行了详细论述。

高能束流加工技术——高能束流焊接技术在航空发动机耐势材料中的应用

随着航空工业的快速发展和各种新结构、新材料的应用，高能束流加工技术越来越广泛地应用于航空航天等领域，在需求牵引的同时，也推动着航空航天工业的发展，如何理清技术方向、突破工艺难点、扩大应用领域；成为业界人士关注的主要问题。

2006年全国高能束流加工技术研讨会纪要

由中国焊接学会高能束及特种焊接专业委员会主办、桂林电器科学研究所承办、桂林狮达机电技术工程有限公司协办的2006年全国高能束流加工技术研讨会于2006年11月12～16日在桂林市桂星酒店举行。这次会议得到了中国焊接学会的大力支持。高能束及特种焊接专业委员会主任、西北工业大学刘金合教授主持了本次会议。会议的主题是交流电子束、激光束、等离子束、爆炸焊接等领域的最新研究成果、应用成果，研讨发展的趋势和战略。来自全国各地科研院所、高等院校以及企业、事业单位的50多位专家和代表出席了本次会议。

ICPBPT2010高能束流加工技术国际会议成功召开

ICPBPT2010高能束流加工技术国际会议于2010年10月25～29日在北京成功召开。此次会议由高能束流加工技术重点实验室主办,北京航空制造工程研究所和TWI承办,国际焊接学会（IIW）、中国机械工程学会、国家自然科学基金委、中国机械工程学会焊接分会协办。大会议题是激光束加工技术，电子束加工技术，离子束及等离子体加工技术，高能束流复合加工技术及相关的检测、控制、评估、应用和设备研究等。

我国高能束流加工技术重点实验室在北京航空工艺研究所建成

由中国航空工业总公司北京航空工艺研究所(六二五所)承建的“高能束流加工技术重点实验室”是国防科工委批准建立的国家级重点实验室。1995年11月通过验收并正式投入运行,向国内外开放。

高能束流加工技术

该所从六十年代初开始,先后开展了电子束焊接、等离子喷涂、激光制孔与切割等工艺与设备的技术研究,并在航空制造工程中获得实际应用,1994年建立高能束流加工技术国家级重点实验室以后。

航空发动机先进焊接技术应用

分析了高能束流焊接及增材制造、惯性摩擦焊和扩散焊等技术的特点以及这些技术在国内外航空发动机制造领域的应用现状,结合国内航空航天业需求提出技术研发的方向和目标,同时介绍了这些技术在航空航天零部件修理方面的重要作用。

航空特种焊接/连接技术体系的形成和发展——中航工业北京航空制造工程研究所建所55周年纪念

在我国,航空特种焊接/连接技术的研究,始终瞄准国际高端制造业发展的前沿,也引领着机械制造业中焊接技术的创新发展;同时,航空特种焊接/连接技术的工程应用领域日趋扩大,不断向国民经济的其他产业部门转移,发挥着更大的技术、经济和社会效益。

电子束焊接技术在大飞机中的应用分析

电子束焊接技术作为高能束流加工技术的一种,具有能量密度高、焊接深宽比大、焊接变形小、可控精度高,在真空环境下焊缝纯净等突出的优点,是一种先进的焊接方法。也正是由于这些特点,电子焊接技术在航空、航天、兵器、电子、核工业等领域已得到广泛的应用,并且在汽车等行业也得到了一定的应用。

先进焊接技术在航空制造中的应用

焊接技术具有可以明显减轻结构重量、降低制造成本、提高结构性能等特点,同时焊接技术自身也在技术领域的范畴内不断地创新与发展,开发出的新型工艺技术为先进航空结构设计和制造提供了技术支撑。随着航空武器装备及其动力装置对轻质化、长寿命、低成本、高可靠制造的需求,先进焊接技术将起到越来越重要的作用。

现代焊接技术探析

电子束焊接发展可归结为:超高能密度装置研制、设备智能化柔性化、电子束流特性诊断、束流与物质作用机制研究以及非真空电子束焊设备及工艺的研究等。

“AWJT'2005先进焊接/连接技术国际研讨会"将于2005年10月20-23日在大连举行

本次研讨会主题为“二十一”世纪的先进焊接／连接技术，大会主席由关桥院士和吴林教授担任。会议主办单位为现代焊接生产技术国家重点实验室（哈尔滨工业大学）、高能束流加工技术国防科技重点实验室（北京航空制造工程研究所）、航空连接技术重点实验室（北京航空制造工程研究所）、金属精密热加工国防科技重点实验室（哈尔滨工业大学）及中国焊接学会。

欧内斯特·莱沃特 国际知名焊接技术专家

作为国际焊接学会高能束流委员会主席，请您为中国读者介绍一下近年来您以及高能束流委员会的工作情况。

《焊接技术路线图》新书发布会在北京市隆重召开

《焊接技术路线图》新书发布会2016年12月11日在北京市西苑宾馆召开。《焊接技术路线图》是在中国机械工程学会的领导与支持下,由焊接分会组织行业专家编写的专业技术书籍,是中国机械工程技术路线图丛书的重要组成部分。《焊接技术路线图》内容包括钎焊与特种连接、切割、堆焊及喷涂、焊接材料、压力焊接、高能束流焊接、焊接质量保证、焊接力学与结构制造、焊接电源与装备、计算机辅助焊接工程、机器人焊接、微纳连接及焊接环境与卫生等14个专业领域,近70位来自国内高等院校、

《焊接技术路线图》新书发布会在北京隆重召开

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