必须重视制造现场的管理──实行“一个流生产方式”，提高企业经济效益

必须重视制造现场的管理──实行“一个流生产方式”，提高企业经济效益山东李晓冬一个企业存在的前提就是它必须有经济效益，而企业经济效益这一目标的实现最终取决于制造现场。现如今，我国已进入市场经济阶段，开拓市场需要优质廉价的产品。而质量水平和决定价格的成本...

基于单元化的“一个流”生产方式的应用分析

以A公司壳体部件生产为例,将单元化生产与"一个流"生产方式相结合,设计单元化的班组模式。选择功能简单、小型化的生产设备,并将六轴成直线型排列,将清洗—碰焊—滚丝布置成U型布局,在六轴至清洗机之间采用输送带输送的传动方式,在清洗、碰焊和滚丝各工序之间分别使用提升机进行连接。在"一个流"单元生产中,需要同时考虑设备产能的平衡及单元化成员工作效率的平衡。"一个流"生产模式可减少在制品的存储数量,提高生产效率,但也面临在制品检测、小批量产品的换线换模、"多面手"的培养等问题,需在实践中进一步完善。

汽车零部件装配工艺的“一个流”生产方式

21世纪的今天,汽车工业的快速发展逐渐引领当今时代发展的潮流,吸引全世界的眼球,进而加速了市场经济激烈的竞争。对于如何提高汽车的性价比和降低汽车的生产成本已经成为当今汽车行业领域研究的热点之一。本文主要对汽车零部件装配工艺"一个流"生产方式的特点以及优点作了主要的论述,进而结合汽车零部件装配工艺生产方式和工艺策划的关系和汽车零部件装配工艺生产方式与工艺布局之间的关系,整体分析了汽车零部件装配工艺的"一个流"生产方式工艺的策划,最后探讨分析了"一个流"生产方式与送料系统之间的关系和汽车零部件装配工艺"一个流"生产方式与节拍时间平衡的关系。

向管理要资源要效益——二汽试行“一个流”的现场综合管理方式

多年以来,许多企业家、经济学家一再呼吁,我国大型企业遍地是“黄金”。但是,苦干找不到开挖“金山”的工具。二汽人对于管理是一种资源,管理是生产力的道理早有认识,对二汽内部的潜力挖掘也早有看法和想法,知道二汽内部各基层单位蕴藏着座座“金山”,构成了一个“黄金带”。多年来二汽一直在努力探寻开挖“金山”的利器。从1984年4月至1987年12月,二汽聘请“日产柴油机公司”专家对东轿厂民前车间转向节生产线进行管理咨询活动,先后有七位专家用9个月的时间开展“一个流”

襄樊市中小企业精益生产的应用研究

就襄樊市中小企业的发展现状和现存问题进行分析,结合襄樊凯瑞科技有限公司某生产线进行实例分析讨论,综合襄樊市中小企业自身特点提出襄樊市中小企业推行精益生产的策略。

浅谈精益生产在班组中的推广

精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。精益生产的思想及方法。需要通过通过班组人员的全员参与,共同改善达到减少浪费,降低成本来提高利润成为企业生产的主要目的。

杨立志:享受改善之美

精益生产是一种消除＂零＂浪费的活动,它就像是一种信仰,是精益求精的＂匠人＂追求完美的历程,它已深深植入了杨立志的内心。随着大的经济环境的改变,制造行业的竞争压力越来越大,要想让自己的产品在市场上有竞争力,其秘诀之一就是持续不断地开展精益改善活动。

敖维军:把精益做到极致

作为曾经的生产一线员工,敖维军励志让复杂的工艺流程简单化,恶劣的环境舒适化,使员工做每一个产品都是一个流完成,不走弯路,走出一条有企业特色的精益生产之路。

浅谈IE的应用

分析ＩＥ理论及ＩＥ精神，介绍了一个流生产方式和精益生产方式。