高浓度一体化含煤废水处理装置的研究

介绍了高浓度一体化含煤废水处理装置的组成及工作原理。通过试验分析了混凝剂加入量、原水浊度、运行流速对装置运行情况的影响。试验结果表明:运行流速、投药量对装置的运行情况影响较大,而原水浊度对装置的运行几乎没有影响。

JYMS智能型含煤废水一体化处理装置

该装置是由提升系统、取样测量系统、加药系统、反应处理系统、自清洗系统、控制系统等部分组成。它把水处理技术、自动化控制技术、计算机技术有机融合处理含煤废水。采用无扰动反应沉降技术，可做到反应沉淀、高效澄清、超速过滤；采用超速过滤技术处理含煤废水，能实现自身反冲洗，控制反冲洗水量和水压，不产生多余的二次污染；整套装置无人值守，并能实现实时远程监控、历史数据的查询和打印；含煤废水处理后的水质SS≤5mg／l全满足回用水标准。主要技术指标：加药系列计量泵采用进口变频隔膜计量泵精确投加药剂；高效延时混凝反应同比其他效率提高40％；水平导泥式异向流沉降无扰动泥水完全分离；反冲洗、自身反冲洗完全智能化，无需另设反冲洗设备；含煤层颗粒去除率≥99％，废水回收利用率≥90％；控制核心采用进口可编程序控制器，抗干扰能力强，运行可靠，保证长时间在线控制；系统具有数据存储与数据查询功能，以及报警与故障保护功能。

电厂含煤废水处理新技术应用及优化

随着国内火电厂大机组的不断新建,输煤栈桥的冲洗水量也随之增大,总体排水水质浓度增高。采用传统的含煤废水沉淀池处理装置,沉淀效果差,排放严重超标。采用GGJ高效污水净化器技术将直流混凝、临界絮凝、离心分离、动态过滤、污泥浓缩工艺技术有机组合集成为一体,在同一罐体内快速完成对高浓度含煤废水的多级净化,使水质达到排放或回收利用要求,对火电厂实现节能减排、提高经济效益有着重要意义。

火电厂输煤系统含煤废水收集及处理设计简析

依据对火电厂设计规范的理解和对火电厂的调研实践,简析火电厂含煤废水收集、处理系统的设计方法;使用一体化高效含煤废水处理装置,该设备对处理含煤废水非常有效,各项出水水质指标均达到设计要求。能满足火电厂对含煤废水回用及输煤系统冲洗水的要求。

国际首创低阶煤气化热解一体化技术通过鉴定

我国煤炭55%属低阶煤,其中陕西省低阶煤占比高达90%以上,以粉煤热解技术为龙头的煤炭分质利用是煤炭高效清洁转化的最佳途径。陕煤化集团与北京柯林斯达科技发展公司联手,经过数年攻关,创造性地开发了"气化-低阶煤热解一体化技术(CGPS)"技术,并建成万吨级中试装置,累计运行900小时。与传统工艺相比。