络合铁脱硫技术在焦炉煤气一体塔脱硫装置上的应用总结

介绍了络合铁脱硫技术应用于焦炉煤气一体塔工艺上的参数控制要求以及存在的问题和改进措施,应用结果表明一体塔脱硫工艺上络合铁的使用可在提升脱硫净化度和降低废液排放量方面取得显著效果。

脱硫再生一体塔运行问题技术研究

通过分析脱硫运行状况,从再生方式着手,分析塔阻升高过快的原因,从再生、溶液温度、副盐等方面研判各种因素对塔阻的影响,分别做了针对性的改进,并对工艺操作过程进行调节优化,解决了脱硫再生一体塔运行问题。

一塔式脱硫技术在山西焦化的应用实践初探

为实现净化后焦炉煤气尾气的达标排放,对山西焦化集团有限公司3套焦炉煤气净化系统进行了分期改造。通过技术方案对比,最终选用在现有脱硫系统后串联一塔式脱硫再生塔的方式进行技改,介绍了技改项目的概况、72 h的生产考核结果,并对运行中存在的喷射器堵塞问题进行了原因的分析。改造后的焦炉煤气尾气排放中H2S质量浓度≤20 mg/m3,满足GB 16171—2012的排放要求,运行效果良好。

脱硫再生一体化系统在煤气脱硫中的应用

分析了处理含有硫化氢煤气工艺系统的一种方法,并讨论了常规脱硫系统和脱硫再生一体化系统的技术对比及其经济效益,旨在从实际出发逐步完善煤气脱硫化氢项目各工况下的脱硫方案,为我国煤气脱硫化氢项目技术的发展贡献一份力量。

AS脱硫装置改造的技术选择

为实现SO2的达标排放,针对山西焦化脱硫装置现状,介绍了不同系统目前采用的AS脱硫工艺、JH-H脱硫工艺、真空碳酸盐脱硫工艺及其实际净化后煤气中的H2S含量;简述了高塔再生工艺、喷射再生工艺及脱硫再生一体塔工艺的流程及特点;估算了不同再生工艺的投资、占地面积、运行费用等,确定了AS脱硫装置改造选用以碳酸钠为碱源,采用JH-H湿式氧化脱硫工艺和脱硫再生一体塔的再生流程。改造实施后,将能满足现有标准的脱硫要求,有效降低现有AS脱硫装置操作成本,减少SO2排放,具有可观的经济效益和社会效益。

烧结砖烟气的治理

部分烧结砖企业对干燥后的烟气,采用高烟囱稀释扩散的排放方式,可以有效地降低烟气中SO2对周围环境的危害。但烟囱排放方式缺乏对烟气中SO2及烟尘的治理,对环境敏感因素较多的烧结砖企业,或者烟气中SO2排放量大于排放标准的企业,则需要采用专用的一体化脱硫塔对烟气进行治理。

河北文丰钢铁#3烧结机超低排放系统设计探讨

本文介绍了文丰钢铁烧结机超低排放系统的设计特点以及工艺组成等内容。该工程运用了脱硫湿电一体化设计结合GGH烟气换热技术,既解决了烧结机烟温低无法直接采用SCR高温催化脱硝的困扰,又提高了排烟温度,避免产生"白烟"。