一体烧结式改性碳纤维陶瓷基复合材料的制备及其电热性能

通过一体烧结法将改性碳纤维和陶瓷粉末(高岭土,长石和石英)结合起来制备改性碳纤维陶瓷基复合材料。烧制过程在氮气氛围下同时实现碳纤维的抗氧化保护作用和无机前驱体的陶瓷化。通过扫描电镜(SEM)、热重分析仪(TGA)、X射线衍射仪(XRD)对该复合材料内的碳纤维进行表征,涂覆抗氧化涂层使得碳纤维在高温(1100~1200℃)下烧结时能保持其完整性,进而保证所制备的改性碳纤维陶瓷基复合材料具备显著的电热效应。改性碳纤维陶瓷基复合材料的电热效率与碳纤维束长度、碳纤维束根数有关。碳纤维束越长、根数越多,复合材料的电热效率越高。良好的电热特性和稳定性能使该复合材料具有潜在的应用价值。将该复合材料投入工业化生产能改善传统的室内采暖设备耗电量大、用电安全隐患等问题,是室内采暖的理想选择。

一体型装配式烧结隔墙板-钢筋混凝土框架结构抗震性能试验研究

为研究一体型装配式烧结隔墙板(简称烧结墙板)在地震作用下的破坏情况,开展了足尺烧结墙板-钢筋混凝土(reinforced concrete,简称RC)框架结构的低周反复荷载抗震性能试验研究,观察了其受力破坏全过程,分析了试验数据,并提出了设计建议。研究结果表明:烧结墙板的破坏形式与水泥基墙板不同,主要表现为裂缝延伸、扩展、聚集,裂缝聚集处破碎成块并掉落,在高烈度地区使用时,应采用钢丝网砂浆面层加强;卡件起到了防止墙板和碎块面外倾倒的作用,应合理设置卡件。

远红外加热烘干/烧结一体炉温度检测方法研究

文章介绍了远红外加热烘干/烧结一体炉的结构特点和工作原理,分析了设备各温区功能和温度测量的难点问题,确定了在远红外加热条件下,可采用测量被加热物体的表温来间接测量温区有效温度的测试方案;采取提升热电偶焊点加工工艺和研制专用测试夹具的方式,确保了现场检测的数据可靠性和一致性。

国产真空烧结一体炉简况

对国产硬质合金真空烧结一体炉作了简要介绍。一体炉的主要功能及有关测试数据表明,该炉已接近或达到了国际先进水平。

一体化烧结微组装工艺的应用

传统的微组装工艺在军品和民品中广泛应用了三十多年,多种器件微组装难的问题一直是行业内的短板,本文简要介绍了一种新型的微组装工艺,将多种异形基板、多芯片、多元件及多种绝缘子进行整体烧结,替代了传统的微组装工艺,为微组装行业内多种器件组装难的问题指引了方向。

湘潭新大粉末冶金设备制造有限公司的一体化真空烧结炉

简要介绍了湘潭新大粉末冶金设备制造有限公司研制的一体化真空烧结炉的炉子结构、脱蜡系统、工艺气体的引入系统、设备的控制系统以及炉子性能的鉴定结果。

建筑外墙保温装饰一体化系统施工技术

外墙外保温系统是安装在建筑外表面的非承重保温构造总称,有着保温和隔热的作用,在我国可持续发展的战略中属于推广应用的技术,也是一项新的专业技术,尤其是“建筑外墙保温装饰一体化系统”这种新型的保温,业界尚未全面普及,技术本身亦在完善中。通过分析烧结一体板的技术特点、物理性能,介绍其施工的工艺原理,通过采用点粘法、满粘法、机械固定等技术实现外墙保温装饰一体板的安装,并从施工工艺流程、操作要点及施工质量标准等方面对建筑外墙保温装饰一体化系统施工技术进行阐述,以介绍一套成熟的施工技术,供同类项目借鉴。

陶瓷零件增量成形技术的研究进展

陶瓷材料因其优越性能而一直受到广泛关注,但传统的陶瓷零件制造技术工艺复杂、难度大、周期长、成本较高,从而限制了陶瓷材料的应用范围,而3D打印增量成形技术为克服传统技术的不足提供了一种新的途径。介绍了现有陶瓷零件增量成形技术,并从所能达到的密度、强度、收缩率水平几个方面分析了各项技术的优缺点,重点介绍分析了成形与烧结一体化的高致密陶瓷零件的高效增量成形新技术,并指出该一体化成形技术将是陶瓷零件增量制造技术未来的重点研究方向。

AgSn合金压坯氧化烧结一体化工艺研究

就AgSn合金压坯氧化烧结一体化工艺进行探究。通过XRD和SEM等手段对制得的AgSn合金粉末进行表征,系统考察了氧化温度、氧化时间、成型压力、烧结温度和烧结时间对AgSn合金压坯氧化率、相对密度和抗弯强度的影响。确定了较适宜的氧化温度和时间为700℃和2 h,较适宜的烧结温度和时间为900℃和3 h,较适宜的压坯压力为250 MPa。结果表明:AgSn合金压坯氧化烧结一体化工艺不但能够简化传统粉末冶金工艺流程,提高生产效率,并且能够提高粉末的烧结活性。