R32一次加热式热泵热水器补气与变工况特性研究

针对R32一次加热式双级压缩热泵热水器进行补气和变工况特性试验研究,结果表明:20℃名义工况和7℃低温工况下,进水温度分别低于31℃和18℃时,开补气模式COP低于关补气模式;20℃名义工况进水温度39℃时,开补气模式COP比关补气模式高1.5%;7℃低温工况进水温度39℃时,开补气模式COP比关补气模式高3.9%;-20℃超低温工况下,开补气模式COP比关补气模式高3.3%～16.3%,排气温度低15～17℃。

静态加热式热泵热水器输入功率测试分析

国家标准GB4706.1-2005中有关输入功率的测试方法不能合理地反映静态加热式热泵热水器的特性。本文针对静态加热式热泵热水器的运行特性,结合具体案例分析IEC60335-1:2016中提出的测试方法的适用性。

静态加热式热泵热水器自动混水装置的研制与分析

为满足GB/T 23137最新修订版对于静态加热式热泵热水器温度测量的要求,研制了可移动式自动混水装置,该装置可实现注水、加热及混水过程的自动化并进行能效计算,可有效节约时间成本,减少人工操作,提高试验测试结果的准确度。

循环加热式热泵热水器制热量测试方法探讨与分析

本文分析了现行标准中循环加热式热泵热水器制热量测试方法存在的问题,并提出了新的测试方法,供相关技术人员参考。

空气源静态加热式热泵热水器换热效率分析对比

本文通过理论和实际试验分析,比较内盘式与外盘式静态加热热泵热水器的实际换热效率,提出内绕盘管式热泵热水器换热效率优于外绕盘管式热泵热水器。

静态加热式热泵热水器最大输入功率测试方法研究

依据热泵热水器的国家安全标准,提出了静态加热式热泵热水器最大输入功率的3种试验方法,并通过对应的试验进行验证验证分析,得出准确可靠的试验方法。

双级一次加热式热泵热水机的研究

通过对市场上存在的循环加热式和一次加热式2种传统形式的热泵热水机进行对比分析,发现前者工程系统复杂,且由于系统水泵功耗会造成系统能效下降,而后者虽然工程得到简化,但由于长期高压比工作,能效低下。为此,作者设计出一种高效节能的新型热泵热水器形式——双级一次加热式热泵热水机,既取消了循环泵,保持了一次加热式的工程优势,同时也降低了系统的压缩比,实现了高能效。本文重点阐述双级一次加热式热泵热水机的设计方案、主要性能优势和相关关键技术,通过理论分析和实验验证,得出如下结论:双级一次加热式热泵热水系统与传统单级一次加热式相比,输入功率大幅下降,COP明显提高;双级一次加热式热泵热水系统与循环加热式相比,省却循环水泵的功耗,COP也具有优势。

水箱水温对CO_2热泵热水器性能影响的实验研究

通过实验对比研究了循环加热和一次加热热水时,水箱水温对CO2热泵热水器性能的影响。循环加热工况时,随着水温的升高,压缩机的进、排气压力逐渐升高,功耗增加;气体冷却器的CO2进、出口温度升高,内侧CO2和外侧水的温差逐渐减小,换热量减小;CO2热泵系统的COP下降。一次加热工况时,进水温度一定,系统的各项运行参数稳定,COP基本保持不变。以水温度17℃为例,系统COP在3.5左右,远远高于循环加热的COP。实验结果表明水箱水温对系统的性能有一定影响。根据实验结果提出了水箱结构改进方案,使气冷器入口水温稳定在较低水平,可有效提高系统的性能。

燃气机热泵热水器季节运行模式及其性能实验

针对燃气机热泵热水器在全年制取生活热水的同时可满足对建筑冬季供暖夏季供冷的需求,对系统不同季节运行模式下的性能进行了实验研究,并利用季节一次能源利用率(SPER)的评价方法对系统性能进行评价.结果表明:夏季供冷兼制生活热水模式下,系统SPER为2.16,比单纯制取生活热水模式季节性能提高了46.9%;春/秋自然通风兼制生活热水模式下,转速为1,000,r/min时系统SPER最高为1.99;冬季供暖兼制生活热水模式下,系统SPER为1.82,比单纯制取生活热水模式季节性能提高了15.9%.

基于Simulink的循环加热式热泵热水器动态仿真研究

分别建立了压缩机、膨胀阀、换热器、水箱的数学模型,建立了循环加热式热泵热水器的Simulink动态仿真模型并进行了热水器运行过程的动态仿真。搭建了循环加热式热泵热水器试验系统,并对某品牌的循环加热式热泵热水器产品进行了试验测试。对比试验测试和仿真结果,优化了仿真模型,验证了仿真模型的准确性。

空气源热泵热水机形式对比分析

针对使用相同型号压缩机的一次加热式与循环加热式热泵热水机进行试验研究。分别对机组的主要参数如水流量、冷凝温度、蒸发温度、过冷度、吸气过热度进行对比分析,同时对两者运转情况和除霜方式进行简要对比。