提升热镀锌合金配料一次合格率

某厂熔铸工序自投产以来,前期因为人员方面熟练工少,操作技能水平低,新炉窑设备工艺变更等原因,配料一次合格率偏低,限制产能提升,造成析出锌大量积压,锌直收率降低,生产成本增加。针对热镀锌合金配料一次合格率不高的状况,采取了一系列措施,通过精确入炉原料、规范中间合金生产、强化搅拌时间控制、加强人员培训等措施后,配料一次合格率有了显著提升,达到90%以上。

应用8D方法解决发动机油调配一次合格率偏低问题

产品调配是发动机油生产过程中最重要的工序之一,调配过程中的发动机油调配一次合格率直接影响到产品质量稳定性和生产效率。本文运用8D方法对发动机油调配一次合格率偏低的问题进行了原因分析,探讨问题整改,制定并验证了纠正措施,为8D方法在质量管理中的应用提供参考。

提高油气管道全自动焊低温工况下焊接一次合格率的技术措施

为了全面提高低温环境下油气管道全自动焊合格率,以我国某管道四个月的焊接作业施工为例,对低温环境下管道全自动焊接一次合格率偏低的原因进行综合分析,在此基础上提出提高全自动焊一次合格率的措施。研究表明:在温度较低的情况下,全自动焊接的一次合格率将会大幅降低,坡口处理质量、焊接参数、焊接温度以及焊缝打磨质量等属于影响焊接一次合格率的重要因素,因此,在低温环境下使用全自动焊技术开展焊接作业的过程中,需要全面提高坡口处理制度,对焊接参数进行合理控制,保持合理的焊接作业温度,提高焊缝的打磨质量,进而全面提高全自动焊接一次合格率。此次研究对低温环境下推广使用全自动焊技术具有重要意义。

提高射流盘组件筛选一次合格率

针对偏导射流伺服阀射流盘组件筛选一次合格率偏低的问题,首先通过分层式的调查统计和分析,找到了射流盘组件筛选一次合格率低的主要症结;随后,通过关联图分析法进行要因分析,确定了影响筛选一次合格率的要因;最后,通过制定针对性对策和实施措施,对射流盘组件生产过程进行优化,完成了对策目标,效果检查发现射流盘组件筛选一次合格率明显提升。

基于质量QC角度的电子文件归档一次合格率探索与实践

QC小组活动是质量管理中常见的控制手段,本文主要从改进电子文件归档合格率的必要性、档案质量QC小组活动开展和档案QC活动的措施及效果等方面进行论述,尝试将质量QC管理理念引入电子文件归档工作中,为优化档案工作提供一些思路。

提高电解系统阴极铜一次合格率的生产实践

大冶有色金属有限责任公司冶炼厂30万吨电解系统采取的工艺为永久不锈钢阴极电解法,文章介绍了其电解车间提高电解系统阴极铜一次合格率的生产实践,通过改进LAROX精密过滤机,修复更新不锈钢阴极以及优化系统反液循环等措施,提高了系统电解液洁净度,解决了当前阴极铜产品化学成分不稳定,物理外观方面有表面残留结晶、肥边花瓣、底部偏薄、板身大个和密集粒子等方面的问题,PC法电解阴极铜的一次合格率从改善前的91.35%提高到改善后的96.31%。

基于QC活动提高PCCP管安装一次合格率的措施

企业要在激烈的建筑市场竞争中取胜,需要依靠全员的共同努力,而质量管理小组是实现全员参与质量改进的有效形式。通过开展小组活动提高了全体职工的质量管理意识,创新管理模式和方法,调动了基层员工的主动性和创造性,促进了工程建设质量改进、能耗降低、绩效提升。以为引汉济渭工程为实例,开展提高大管径PCCP管安装一次验收合格率小组课题,通过现状调查,数据分析等步骤确定了小组活动预定的目标,以开展QC小组活动的模式找到影响一次验收合格率的主要要因,通过活动前后对比提高了PCCP管安装一次验收合格率,加速了工程进度,降低了经济成本,赢得了良好的社会效益。

两个新型医院质量控制指标的建立——计量检定一次合格率和受检率应作为医院质量控制的必要指标

阐述设备完好率作为医院质量控制指标不具备充分性、医疗设备计量检定的一次合格率和受检率与医院质量控制的相关性、医疗设备计量检定的一次合格率和受检率作为医院质量控制指标的必要性和可行性。

基于六西格玛的X光机一次合格率的提高研究

针对X光机产品生产一次合格率低的问题,基于六西格玛方法,综合运用柏拉图、鱼骨图、过程能力分析工具,对X光机生产流程中关键工序进行界定、测量、分析、改进和控制。实践证明该方法能有效控制X光机生产周期,提升产品一次合格率。

运用QC方法提高管片外观质量一次合格率

盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最外层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片外观质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。

提高某型号伺服阀系统匹配一次合格率

某型号伺服阀集合了喷嘴挡板式电液伺服阀、系统动态压力反馈、作动器位置反馈等输入控制,结构复杂,其匹配液压系统的过程存在合格率偏低的问题。小组通过使用包括分层法、六西格玛方式中的Minitab分析软件、决策程序图、箭条图等科学统计方法,结合各种检测及试验,有效地解决了该问题,全面提升了产品的匹配合格率。

差压变送器温度一次合格率低的原因及对策

从LSIII系列差压变送器温度一次合格率低的现状入手,研究最关键的不合格项,寻求末端因素,确定主要原因并制定相应的对策加以实施。通过试生产和巩固验证,其温度一次合格率稳步提升,始终保持在95%以上。

计量器具一次合格率控制方法探讨

本文主要分析了计量器具一次合格率确定的依据、方法及影响一次合格率的因素 ,探讨了如何根据设备状况、环境、人员、计量检测方法和设备用途等来确定合理的一次合格率指标 ,以保证该项指标既满足预期要求 ,又符合本单位实际情况等问题。旨在确保计量器具随时处于良好的使用状态 ,同时可为计量器具出现不合格因素时提供必要的分析手段 ,采取必要的预防和纠正措施 ,以保证测量数据结论的正确、合理。

浅谈电力建设施工中焊接一次合格率的控制

在电力建设施工中,焊接具有重要的地位,直接影响到工程的质量、进度和安全。焊接一次合格率的高低始终是各方所密切关注的。如何提高焊接一次合格率是焊接工作中的一个重要问题。结合多年来的施工经验,简要阐述如下:

提高20Cr圆钢一次合格率热处理工艺研究

20Cr 圆钢是低成本的渗碳钢,应用范围广泛,但力学性能不稳定。通过热处理试验和分析,探索出最佳的20Cr 圆钢试样热处理工艺,提高了性能的一次合格率。

浅谈电力建设施工焊接一次合格率的控制

焊接一次合格率始终是电力建设施工中各方密切关注的一个问题,本文从企业的质量文化、焊接技术培训、实验室、施工现场、激励机制五个方面阐述控制焊接一次合格率的方法。

对施工企业提高工程一次合格率的认识和思考

对工程质量一次合格率的认识 施工企业的工程质量合格率，一般来说是指检验合格的产品数量与受检的产品总数的比率。按照工程质量验收标准的规定，分为检验批合格率、分项工程合格率、分部工程合格率，单位工程合格率，其中检验批合格率是最基本的，其他各项合格率都是在此基础上统计的结果。

对施工企业提高工程一次合格率的认识和思考

一、对工程质量一次合格率的认识 施工企业的工程质量合格率，一般来说是指检验合格的产品数量与受检的产品总数的比率。按照工程质量验收标准的规定，分为检验批合格率、分项工程合格率、分部工程合格率，单位工程合格率，其中检验批合格率是最基本的，其他各项合格率都是在此基础上统计的结果。工程质量合格率和产品合格率一样都是个符合性的质量指标，即符合设计和验收标准的情况，但工程质最合格率又与一般的产品合格率有不同之处，一是工程施工属于单件生产，工程能够交付使用的前提是所有检验项用都要达到合格等级，也就是工程合格率必须要达到100％，

Ti-6Al-4V钛合金精铸件裂纹缺陷焊后荧光渗透检测一次合格率影响因素研究

以Ti-6Al-4V钛合金精铸件为研究对象,通过分析铸件缺陷补焊生产过程,运用二进制逻辑回归分析等方法进行数据分析,确定了影响铸件裂纹缺陷焊后荧光渗透检测一次合格率的关键因素,研究了裂纹缺陷的形成机理。结果表明:焊前打磨宽度比是关键因素。焊前打磨宽度比在0~3.0范围内,随着焊前打磨宽度比的增大,焊后荧光渗透检测一次合格率不断升高。规定焊前打磨宽度比在2.0~3.0范围时,较规定前,焊后荧光渗透检测的一次合格率由71.7%提高至90.5%。