1254型台车施工切割井炮孔一次成井爆破在七角井铁矿的应用

天井掘进工程量大、施工困难,一直是业界关注的一项关键技术。采用机械化施工切割井炮孔、一次成井爆破技术掘进切割井已成为一种趋势。在七角井铁矿采用1254型中深孔凿岩台车施工切割井炮孔,并使用一次成井爆破技术,提高了矿房切割天井作业效率,降低了人工掘进天井风险系数以及作业综合成本,保证了三级矿量的平衡,确保了各回采矿房的合理接续,为矿山安全、高效的回采矿石提供了方便。

中深孔一次成井爆破技术在马坑铁矿的试验及应用

普通法施工天井有作业环境差、安全管理难度大、施工效率低、劳动强度大等缺点。为解决人员紧张及安全管理难度大等问题,马坑铁矿进行了中深孔一次成井爆破技术试验。试验首先通过破碎范围理论及补充空间理论确定布孔、爆破参数。试验取得了相应的成功,该次成井技术解决了安全管理难及人员紧缺等问题,确保了采矿生产安全及稳定。

矾山磷矿中深孔一次爆破成井孔网参数优化

矾山磷矿原采用YGZ-90型钻机、QZJ-100B潜孔钻机钻凿65 mm、100 mm孔径中深孔一次爆破成井,由于西区矿房切割井施工量大、爆破成井率低,制约西区充填法采矿生产能力。为解决矿房切割井成井速度慢、成本高、成功率低的问题,设计对一次爆破成井孔网参数进行调整和优化。确定了合理可行的掏槽方式及孔网参数、分段爆破高度、装药结构及装药量、起爆顺序及延期时间。据现场统计分析,一次爆破成井效果良好,可推广应用。

坚硬岩石一次爆破成井掏槽方式的数值模拟研究

对坚硬岩石条件下深孔一次爆破成井的九孔、双孔菱形、单螺旋和双螺旋4种掏槽方式,在炸药爆炸荷载作用下的应力产生和传播机理进行了计算机数值模拟。模拟采用LS-DYNA三维非线性动力有限元程序,结果得到了4种掏槽方式的节点最大应力产生的时间、空孔周边应力产生的时间、有效应力作用的时间、节点最大运动速度以及掏槽孔应力全部贯穿的时间等相关参数的定量计算值。通过对计算结果的综合优化研究,选择了单螺旋掏槽方式优化模型。该研究成果,已在现场应用中得到了验证。试验结果表明,该方法解决了制约一次爆破成井相关爆破参量难以确定和爆破效果难以预料等技术上的瓶颈问题,并为其在地下建筑工程领域中推广应用提供了科学合理的理论指导依据,具有广阔的推广应用前景。

爆破漏斗试验在一次爆破成井中的应用研究

根据利文斯顿爆破能量平衡准则,在一次爆破成井的应用现场进行了系列单孔爆破漏斗试验以及变孔距的多孔同段爆破漏斗试验,并在装药孔附近按不同的间距布置空孔,以观察实际爆破时的装药孔与平行空孔之间的间距关系;对2种炸药爆破漏斗试验结果的爆破漏斗特性曲线、爆破漏斗体积与炸药埋深及其与漏斗半径关系、爆破漏斗的最佳埋深与临界埋深、爆破漏斗的炸药单耗等内容进行了分析研究。据此确定了与矿岩条件相匹配的炸药类型,得到了试验地段一次爆破成井试验的相关参数选取依据。

深孔多孔球状药包爆破一次成井技术应用

为了治理地下采空区,采用多孔球状药包爆破一次成充填井的方法充填采空区。为克服多孔球状药包爆破一次成井技术中夹滞性对成井深度的限制,从孔位参数、起爆方式、分层高度等多个因素改进设计,并在栾川洛钼集团三道庄矿区1354水平台阶面,进行现场对比试验,爆破一次成井深度成功突破到32 m。试验结果表明,所采取的减小夹滞性的优化方法是可行的,可有效减小成井中夹滞性的影响,提高爆破一次成井深度。

梅山铁矿溜井一次爆破成井技术研究

分析研究了梅山铁矿二期延伸工程溜井一次爆破成井技术方案,并对其该方案进行了详细论述,对同类矿山具有借鉴作用。

一次爆破成井物理模型试验研究

在相似理论分析基础上 ,对一次爆破成井 4种天井断面布孔形式进行室内模型试验。试验结果获得了 4种布孔方式的爆破平均块度、爆破大块率、有效爆破体积等定量指标 ;通过对试验结果的综合比较及优化研究 ,得出了现场试验条件下 ,单螺旋掏槽的天井断面布孔方式为最优布孔方式的结论。同时 ,模型试验结果还获得了炮孔间距及微差爆破时间的相关参量 。

超深溜井爆破一次成井技术实践

为解决溜井掘进效率低、安全性差等问题,以柿竹园多金属矿掘进出矿溜井为例,提出了爆破一次成井技术,根据矿山具体爆破条件,设计了布孔参数、装药结构和起爆顺序等。实践表明,爆破一次成井技术施工天井效果良好,溜井贯穿上下2个分段,与设计相符,相较于普通法施工天井,节约成本30.7%,节约时间58.3%,经济效益显著,施工周期短,且安全性好,值得在其他类似矿山推广应用。

电子雷管在一次成井32m爆破技术处理采空区中的应用

为消除业已存在的采空区对矿山开采带来的安全隐患,矿山亟待对存在的采空区进行有效的处理。常规方式处理采空区难度大、安全隐患多、费用高,为此提出从地表穿孔,采用电子数码雷管爆破技术,真正实现一次爆破全孔高度成井方式处理采空区。将一次成井爆破的矿岩充填采空区,同时也成为外部充填采空区的通道,可从外部回填较大采空区。采用电子数码雷管成功地实现了一次爆破成井32m,并成功地处理了采空区,为矿山处理采空区提供了新的方法和途径,具有典型的推广意义。

平行“直孔桶形”掏槽爆破一次成井技术

为解决爆破一次成井天井深度低、补偿空间不足、自由面不够的问题,提出了直孔桶形掏槽技术,并研究了掏槽装药孔和空孔间距等爆破成井主要参数。经过对爆破机理详细研究之后发现,当掏槽孔个数为8个(空孔和装药孔各4个)时,凿岩施工容易且爆破效果好。以矿山一次爆破形成24 m天井为工程实例,证明该技术在超深孔爆破“一次成井”中可行,值得在其他类似矿山推广应用。

爆破一次成井技术探讨

通过分析该矿岩石构造情况及溜井施工工艺,结合现有设备,从理论上论证并实施爆破一次成井的可行性,并进一步确定爆破方案的布孔方式、装药结构、炮孔爆破参数等。

煤仓一次爆破成井技术的研究与应用

参照国内外有关掘进天井等垂直巷道的先进经验，研究应用了深孔光爆一次爆破成井法施工煤仓，提出了相关的爆破参数和技术措施，取得了成功的经验。

煤仓一次爆破成井技术

详细介绍了应用深孔光爆一次爆破成井技术施工煤仓的实践

洛钼集团矿山公司深孔爆破一次成井的试验研究

根据矿山生产需要,对1条20m深的井进行一次爆破成井试验。通过确定可行的掏槽方式、合适的装药量、装药结构与爆破网络,试验取得了成功,为40m以上深孔爆破一次成井提供了技术基础。该方案和技术参数可为露天矿山掘进地下空区充填井筒提供参考。

煤仓一次爆破成井的安全技术

应用深孔光爆技术成功地建成了山东省宁阳保安煤矿3402煤仓，制定了深孔光爆一次爆破成井的一系列安全技术措施，取得了良好的效果。

保安煤矿立式煤仓一次爆破成井技术

研究应用了深孔光爆一次爆破成井技术施工立式煤仓,制定了相关的爆破参数和一系列安全技术措施,取得了较好的经济效益和社会效益。

支溜井一次爆破成井技术在冬瓜山铜矿的应用

在地下采矿过程中,需要在采场溜井的某水平新增支溜井,以满足采场出矿需要。绝大部分矿山采用人工掘进开挖方式施工支溜井,施工人员需在支溜井与溜井贯通处作业,溜井壁浮石清扫难度大,存在防护工作量大、效率低、安全性差等问题。开展一次爆破成井技术攻关,通过优化布孔参数、爆破设计及施工工艺等,利用微差爆破技术创造爆破补偿空间来解决难题。现场试验表明,一次爆破形成支溜井施工方案是可行的,掘进作业采用机械化设备施工,钻孔及爆破作业在硐室内完成,作业人员始终远离溜井,是一种机械化程度高、劳动强度小、安全性好的支溜井施工方法,可推广应用。

多孔球状药包爆破一次成井技术试验研究

以爆破漏斗理论为依据,在与成井试验同一台阶面、岩性相近的场地做了单孔爆破漏斗试验,得出此种岩性的场地最佳埋深比,基于单孔爆破漏斗试验得出的结论和矿山实际情况,通过圆形布孔、不等高分层、设置中间层、多层上下依序起爆和分层间合理延时爆破等技术,成功地将爆破一次成井深度突破到32 m。