碳钢热轧中厚板一次氧化铁皮形成机制-剥离性能和工艺改善

Q235B钢(/%:0.18C,0.20Si,0.34Mn,0.015P,0.005S,0.07Cr)230 mm铸坯轧成的30 mm板上出现(10~40)mm×(3~10)mm深1~3 mm氧化皮压入缺陷。分析了一次氧化铁皮缺陷形成机制与高压水除鳞作业中高温剥离性,并提出工艺优化措施:(1)通过优化加热工艺,使高压水除鳞时铸坯表面温度应保证在1170℃以上;(2)优化后高压水系统喷水压力由18 MPa提高至20 MPa,流速由161.2 m/s提高至170.0 m/s,使打击力由116.3 N提高至122.7 N。26炉次的试验及生产实践结果表明,工艺优化后氧化铁皮压入导致的封锁率控制在2%以下,显著改善了氧化铁皮压入缺陷。

热轧钢板氧化铁皮压入缺陷的预防与控制

氧化铁皮是影响舞钢公司热轧钢板表面质量的众多因素之一。通过分析钢板生产过程中一次氧化铁皮和二次氧化铁皮压入缺陷产生原因,有针对性地制定预防措施,最终提高了中厚板产品的表面质量。