单列高压加热器及蒸汽冷却器在二次再热机组中的应用

为了进一步提高发电机组热效率,大容量高参数的二次再热机组已在火电市场应运而生。在660 MW二次再热机组的回热系统中,常将加热器设置为单列布置,系统中包含了4台高压加热器及2台外置式蒸汽冷却器。现依据实例,从系统布置、性能计算、材料选取等方面,简述660 MW二次再热机组高压加热器及蒸汽冷却器的设计特点。

二次再热机组高压加热器及蒸汽冷却器的设计研发

采用二次再热技术的超超临界机组,是燃煤机组中技术含量与运行效率较高的大容量机组。在二次再热燃煤机组中,高压加热器和蒸汽冷却器是工程配套中重要的辅机设备。介绍了二次再热系统中高压加热器及蒸汽冷却器的结构设计,以及对特殊材料的选用,并提出了确保设备安全运行的主要措施。

掺二次热风加热脱硫出口净烟气技术的经济性

脱硫设备的烟气加热器积灰堵塞问题是困扰电厂的老大难问题,目前尚无好的解决方法。掺二次热风加热脱硫塔出口净烟气技术的工程应用是取代烟气加热器的创新尝试之一。对掺二次热风加热脱硫塔出口净烟气技术的运行经济性进行了详细的理论分析与研究,并与脱硫设备蒸汽加热器技术进行经济性比较,结果表明:以净烟气温度被提升30℃计算,掺二次热风加热脱硫塔出口净烟气技术对机组供电煤耗的影响高达4.3 g/(kW.h)以上,比蒸汽加热器技术至少高出0.3 g/(kW.h),这将在很大程度上制约掺二次热风加热脱硫塔出口净烟气技术的工程应用。

二次再热回热系统理论性研究

本文主要介绍了二次再热回热系统在火电站中的应用及其工作原理,并对二次再热回热系统的布置进行了简要论述。为二次再热回热系统的整体布置设计提供了借鉴,对未来火电提高能源利用率及新产业开发具有非常重要的意义。

超高水分、超低热值褐煤制粉系统优化应用

内蒙古某项目燃用褐煤超高水分、超低热值的特点,对锅炉燃烧带来诸多不利,针对本特点,该项目进行了大量的技术创新,设计了一次风机出口暖风器技术、三段抽汽深度加热热一次风温工艺、磨煤机五段折向挡板、磨煤机反作用力控制系统等技术和设备应用,解决了高水分褐煤制粉系统碾磨出力、干燥出力、磨体振动大等难题,对超超临界褐煤机组制粉系统采用中速磨煤机极具借鉴意义。