提高贵冶金银回收率生产实践

江西铜业集团贵溪冶炼厂(简称贵冶)是以铜冶炼为主,兼顾金银等稀贵金属提取的现代化大型炼铜企业。文章对铜冶炼生产工艺过程中影响金银回收率的因素以及各环节中金、银的损失情况进行了分析,详细介绍了贵冶在提高金银回收率方面从原料取样、制样以及配料管理、生产工艺过程优化等方面采取的措施。

金属回收率模型构建及影响因子分析

基于云铜西南铜业分公司贵金属工艺流程构建了金属回收率模型。该模型以内部付出率、内部损失率、外部回收率、单位投入量、循环次数为影响因子,分析在一定工艺效果前提下各参数与末端工艺段回收率的关系。通过对模型的计算分析,确定了单一因子变化、双因子变化对回收率的影响趋势,以及内部付出率、内部损失率、外部回收率细微变化时对回收率的贡献量;并确定了3个参数间的影响大小顺序。同时介绍了该模型在实际生产中的应用情况。

大冶有色稀贵金属厂金、银直收率指标达一流水平

2009年1至10月份，大冶有色金属公司稀贵金属厂金回收率为99．11％，金、银直收率分别为94．23％、89．24％，均实现了公司年初下达的全年金回收率较2008年提高0．1％，直收率提高1％，白银直收率提高2％的目标。金、银直收率指标达到同行业一流水平。

富氧熔炼在银冶炼回收系统中的应用

以郴州某冶炼厂为例,介绍了富氧熔炼技术在银冶炼回收系统中处理阳极泥、贵铅和铋渣中的应用。通过与普通熔炼技术进行对比,对富氧熔炼各项工艺技术指标进行分析,结果表明富氧熔炼技术在银冶炼过程中运用效果较好,能降低成本,提高银、铋等金属直收率和回收率。

从镍钴复合盐中提取镍钴

针对从古巴进口的含钴原料(镍钴复合盐)的特点,提出了一个新的提钴技术"加温水洗——碱沉镍钴及硫酸氧化浸出",并且通过实验得到含镍钴物料均能并入某公司现有流程中,钴直收率68.42%,钴回收率92.35%,镍回收率97.4%,比1998年处理镍钴复合盐钴直收率提高了14.52%,钴回收率提高了4.31%,镍回收率提高了10.84%。但是该流程难于除氨。

硫酸铜结晶母液制取As_2O_3新工艺实践

简要介绍了铜冶炼厂硫酸铜结晶母液传统的处理方法。结合贵溪冶炼厂生产实践,主要介绍了贵溪冶炼厂硫酸铜结晶母液直接还原制取白砷的工艺、原理,并针对在生产实践中碰到的问题,进行了原因分析并提出了具体的改进措施。生产实践表明该工艺既可以降低砷在系统的无效循环,也可以提升铜冶炼系统的砷直收率,为同行业制取三氧化二砷树立了新样板。

用二钼酸铵制备仲钼酸铵的实验研究

介绍了用二钼酸铵制备仲钼酸铵的方法,并通过对pH值、温度、Cl-浓度和搅拌速率进行实验分析,确定了制备仲钼酸铵的工艺条件和对一次直接回收率的影响,产品质量达到国家一级标准。

铜冶炼行业金属平衡计算方式差异及利弊分析

金属平衡管理水平是衡量采选和冶炼企业技术经济指标和管理水平好坏的重要标志,其最有效的手段就是编制金属平衡统计表,该表能较为全面和直观的反应出企业全流程金属平衡管理(包括生产、加工、仓储、运输及交易)过程中存在的薄弱环节。通过在企业金属平衡管理实际运作及对标考察过程中所遇到和折射出的一些实际问题,对目前铜冶炼行业金属平衡管理及其计算方式的利弊进行对比分析,并在此基础上提出了一些优化和改进建议。

高锑铅电解工艺实践

本文分析了高锑铅电解过程中影响经济技术指标的主要因素,通过在高锑铅电解工艺实践中对控制参数的调整,稳定了阴极铅的质量,提高了锑的回收率,取得了较为显著的经济效益。

顶吹炉处理锡中矿的研究

某公司由于资源及市场的原因经常阶段性停产放假,在上级公司统一部署安排下,决定开展顶吹炉锡中矿烟化生产实验,探索顶吹炉处理锡中矿的技术控制条件、处理能力、直收率、回收率、渣含锡、作业成本等技术经济指标,为公司下一步顶吹炉处理多杂物料提供基本工艺依据。