窑头一次风机技改中空气悬浮风机的应用

我公司Φ4.8m×74m回转窑生产线窑头一次风机是罗茨风机,由于选型较小,压力偏低,限制了产量的提高,且噪声超标,我们对此进行改进,将窑头一次风机改为空气悬浮风机,满足了生产的需要。

1350MW超超临界机组一次风机叶片断裂原因分析及处理

一次风机是火力发电厂重要的辅机之一,它运行的可靠性对电厂的安全生产尤其重要。其作用是自大气中将空气吸入,经过空气预热器加热成热风送往磨煤机,干燥并输送煤粉至炉膛燃烧。安徽淮北平山电厂二期1350WM机组锅炉一次风机采用单系列,配置一台100%容量的一次风机,为目前全球火电机组配套的最大的一次风机。该风机采用动叶可调轴流式双级结构,型号为:GU24438-112,每级20片叶片。布置方式为垂直进风、水平出风。风机为引进德国TLT公司技术生产,叶片采用德国进口材料EN-43300,采用锻造+加工成型的制造工艺进行生产。该风机自2021年6月10日经过168小时运行考验,到2023年2月21日发生动叶叶片断裂事故停运,共计约运行 1 万 5 千小时。

火电厂一次风机变频改造的可行性及优势分析

通过对火电厂一次风机变频改造的可行性分析和优势探讨,可以得出以下结论。从技术上讲,变频改造技术是可行的。现代变频技术的飞速发展,使变频器系统的选型与设计更加精准、灵活,以适应不同的设备要求。同时,本发明的改造操作步骤相对简单,可以在较短的时间内完成。变频改造技术有很多优点。它可以提高能源的利用率。通过对电动机转速的控制,实现了风机输出风量的调节,达到了节能降耗的目的。变频技术也可降低设备维修费用,延长设备寿命。变频改造系统具有较强的控制功能,能实时监控电动机的运行状态,提高设备的可靠性,降低故障的概率。变频改造技术的应用,提高了系统的可控、稳定运行。通过对风机转速的精确控制,使系统响应更快,提高了系统的运行效率与稳定性。本文以某电厂为例,说明了电厂一次风机变频改造工程的实施过程是可行的、有效的,并取得了预期效果。火电厂一次风机变频改造技术在电力系统中的应用非常广泛。它不仅能提高电厂整体运行效率,提高经济效益,而且能减少能源浪费,延长设备寿命,增强系统的可控性与稳定性。因此,电厂一次风机变频改造技术在我国有着广阔的应用前景。

600MW轴流式一次风机振动大原因分析及处理

在煤电机组“三改联动”背景下,锅炉需要频繁参与深度调峰运行。锅炉长期低负荷运行,给本体和辅机都带来一定影响。某电厂7#机组A轴流式一次风机大修后运行中振动超标,风机地脚振动在0.01mm范围内,风机壳体上的水平振动在2.7~2.8mm/s,但内部轴承箱的水平振动均在4mm/s以上,最大值出现在轴承箱一级动叶右侧水平向,振动烈度达到7.6mm/s,比同级轴承箱左侧的5.9mm/s偏差了近2mm/s,轴承箱二级动叶处的左右两侧水平振速分别为4.55mm/s和4.1mm/s。通过振动测试机分析,得出风机振动超标的根源是风机轴承箱的压紧力不足、转子存在不平衡量等,采取了增大轴承紧力,并进行现场动平衡,有效抑制了风机的振动,提高了一次风机的安全可靠性。

基于两因素模糊时间序列的一次风机指标预测

一次风机是电厂生产的重要辅机设备,对其指标进行准确预测,有利于保障该设备乃至系统整体的安全、可靠运行。文中采用一种两因素模糊时间序列的预测算法,实现了对一次风机指标数据的精准预测。该算法克服了传统单因素模糊时间序列预测的有限性,能够有效利用两因素的数据信息。基于采集到的一次风机数据集展开测试,将一次风机轴承的X向振动指标作为待预测因素,并以一次风机总一次风量为辅助因素,构建了两因素模糊时间序列预测模型,完成了对一次风机轴承X向振动未来值的预测。实验结果表明,该方法预测误差低、预测效果良好,且平均绝对百分比误差最低仅为0.005 3。

基于改进最小二乘支持向量机的一次风机状态预测方法研究

在“双碳”目标下,针对一次风机工况复杂且多变量强耦合特点,提出一种基于改进天牛须搜索算法(IBAS)优化的最小二乘支持向量机(LSSVM)一次风机状态预测模型。首先,基于“系统+部件”的思想多维度构建了原始特征体系,采用皮尔逊相关系数对各维度数据进行降维处理;其次,应用IBAS对LSSVM模型中的超参数进行寻优计算,建立了完整的一次风机状态预测模型;最后,采用国内某电厂的一次风机实测数据进行算例分析。结果表明:所提出的一次风机状态预测方法在精度和收敛速度上具有一定的优越性,其平均绝对百分比误差为2.53%,低于其他模型,可满足风机状态预测的工程实践需求。

某2×330 MW燃煤机组一次风机节能改造提效分析

针对某2×330 MW燃煤机组一次风机效率较低的问题,基于现场风机热态试验测量和锅炉实际运行数据对风机能力考核点(TB)参数和一次风机风量裕量进行修正,进一步利用Solidworks软件对离心风机建立了三维模型,借助Ansys-CFX软件对风机流场、压力和叶轮强度进行了模拟计算,设计与当前电厂系统相匹配的高效风机叶型;同时对叶轮入口和叶轮前端的装配间隙进行了缩减,降低容积损失。现场试验测量改造后的一次风机系统,结果表明:风机运行效率由57.44%提高至81.86%,与一次风机性能曲线的偏差量由14.56%降至4.42%;一次风机运行电流下降13 A,一次风机电机平均输入功率下降121.5 kW,节能提效效果显著。

某电厂2B一次风机振动异常诊断及处理

为解决某电厂一次风机振动异常、多次出现轴承损坏的问题,经过频谱分析,设备检查认为造成振动异常的原因是,一次风机前后轴承座基础沉降不一致,导致轴系中心出现较大偏差,同时存在检修工艺不当、电机基础连接刚度减弱、质量不平衡等。采取基础标高调整、中心校验、加固电机基础连接刚度、精细动平衡等措施,顺利解决问题。

660MW超超临界锅炉一次风机并联失速与分析

国内超超临界机组一次风机选型以双极动叶可调一次风机为主,降低厂用电的同时也降低生产成本,但实际运行中时常发生单台一次风机失速的情况,尤其是在风机解列和并列过程中,严重影响设备安全和及机组稳定性。本文介绍了机组启动调试期间投并一次风机过程中,摸索风机特性区间,优化处理方法,分析了失速原因,提高风机并列效率,为同类型的其他机组提供经验参考。

火电厂一次风机振动故障分析及处理措施研究

一次风机作为工业生产的重要设备之一,被广泛应用于电力、冶金、石化等行业。一次风机在长期运行过程中可能会出现振动故障,振动故障不仅会影响设备的运行效率及稳定性,还会对设备的寿命和安全性造成严重的影响,严重时甚至导致安全事故的发生。文章针对电厂一次风机故障进行分析,包括设备结构运行参数、安装工况等多方面因素,并对振动故障进行分析,明确故障原因,并制定相应的处理措施,确保一次风机的运行效率及安全性。

一次风机电动执行机构故障分析与处理

火电厂自动化程度的提高离不开电动执行机构的广泛应用,电动执行机构作为自动控制系统的重要组成部分,其运行可靠性将影响电力生产的安全、效率。文章针对某电厂300MW亚临界循环流化床机组一次风机电动执行机构频发故障展开研究,分析了故障产生的原因,并提出了技术改造方法解决此类故障,改造后的电动执行机构再未出现故障,证明了所提故障处理方法的有效性。研究内容可为循环流化床机组电动执行机构的安装、故障分析与处理提供参考。

湛江电厂一次风机变频改造的设计与应用

变频调速是一种有效的节能降耗方法。介绍了湛江电厂一次风机变频改造方案,采用“一拖一自动旁路”方式对一次风机进行高压变频改造,并给出了一次系统设计及电气五防闭锁及联锁设计。经改造后应用效果表明,该改造实现了转速可调,解决了原变阀调节精确度差、响应慢、截流损耗等问题,提高了一次风机的响应速度,降低了耗电量。

大型锅炉一次风机选型及优化运行的探讨

分析了大型锅炉正压冷一次风机选型及运行优化要点，指出煤种和空预器漏风率是影响一次风机选型的主要因素。国内机组一次风机风量选择裕量定在55％～60％，风压裕量定为30％较为合理。磨煤机启动和跳闸条件中设置风量条件较为合理。运行一次风压宜在合理范围；在一次风煤比自动控制模块中设置偏差值可以减少磨煤机因失去火检或风量低保护引起的跳闸。

一次风机变频运行方式RB功能的优化

1 存在问题 (1)一次风机辅机故障减负荷(RB)时变频器将变频方式运行的风机调至最大出力的时间(由0调至25Hz需要100 s,由25 Hz调至50 Hz需要60 s)较工频方式运行的一次风机入口调节挡板开至最大开度的时间(一次风入口调节挡板开度调至100％需约15 s)长,一次风机在变频运行方式下RB时瞬间会使一次风压力降低.如果一次风压力低于送粉临界值,将导致失去全炉膛燃料.因此,运行风机应短时达到目标出力.

超临界600MW机组锅炉一次风机间歇性振动诊断

某电厂超临界600MW机组锅炉的双级动叶片调节轴流一次风机运行2年后出现了不规律间歇性振动,水平振动达11mm/s以上。通过测试,认为风机执行机构严重磨损造成两级动叶开度不同步是引起振动的主要原因。对此,更换一、二级执行机构的铜套后振动消除。

300MW CFB锅炉一次风机选型原则探讨

多台已经投运的大型CFB机组出现了一次风机运行工况点远离经济工况的问题,对此通过对两种CFB锅炉的炉型结构和煤质特性的分析,得出了一次风机选型裕量应随炉型结构及煤质特性变化的规律,对大型CFB锅炉一次风机设计选型具有一定意义。

大型CFB锅炉一次风机的开发与应用

在研究了大型CFB锅炉及其一次风机特点的基础上,针对某厂自备电站CFB锅炉的需要,重点对其一次风机进行了方案设计、气动计算、材质研究、结构设计、强度与振动计算、间隙设计等一系列的研究、设计与计算,最后研制开发了一次风机样机,并在某厂自备电站成功投入了工业应用。

国产化300MW机组CFB锅炉一次风机选型研究

由于目前尚无300MW循环流化床(CFB)锅炉机组的运行实绩,国内正在建设的、按引进技术制造的国产化300MWCFB锅炉机组的一次风机均选取了非常大的富裕量(约22％的风量裕量和34．0％-47．5％的风压裕量)。如此大的富裕量将造成机组运行经济性差,还可能给安全运行带来隐患。在分析研究和总结我国100MW和135MWCFB锅炉机组运行实际的基础上,提出目前国产化300MWCFB锅炉机组一次风机的选型参数确定时,宜选取20％的风量裕量和25％的风压裕量。

锅炉一次风机变频控制存在的问题及对策

某电厂锅炉一次风机进行变频改造后,一次风机变频器频繁故障导致风机跳闸,跳闸后运行风机加载过程存在若干问题,严重影响该厂机组安全、稳定运行。通过分析一次风机变频控制的所有环节,有针对性地进行了优化改造,试验证明,此次优化改造达到了设计目的,为机组的安全、稳定运行打下了良好的基础。

一次风机试验及节能改造

针对大唐潮州发电有限公司1 000MW机组一次风机运行情况进行了试验研究,结果显示一次风机裕量较大,运行效率较低。为此,将原一次风机AST-2030/1400B PP114叶型改为AST-2030/1400BPP115。改造后已运行2年,风机运行安全平稳,通过改后实际统计计算,一次风机能够实现年节电量4 892 300.00(kW·h),年节省费用252.4万元,1年即可回收投资。