350MW机组一次风机电耗高要因剖析及对策优化

基于运行在线监测系统,发现350MW机组凸现出一次风机电耗过高的现象。为了剖析一次风机电耗高问题,整个分析过程主要以要因排查方式展开,最终确定一次风压过高等主要因素。本文以此为切入点,结合数据采集、分析讨论和目标设定,进而制定详细措施,并对一次风机电耗影响因素进行了效果分析检查。通过综合运行方式优化,有效实现将电耗目标和相应的经济效益。

降低锅炉一次风压进一步降低厂用电率

景德镇电厂#1机组于2010年12月31日投入商业运行,#2机组于2011年05月18日投入商业运行,经过近几年运行和调整,在2012年对#1、2锅炉一次风系统进行一次优化运行调整,一次风机单耗由原来0.50%,降至现在的0.46%。为了进一步降低一次风机电耗,挖掘设备的节能潜力,对#2锅炉一次风系统、制粉系统进行了专项调整试验,提出了改进措施,使得机组运行参数得到改善,提高了锅炉效率,并在#2锅炉一次风系统实施,希望对同类机组的一次风系统优化调整有一定的参考和借鉴作用。

降低660MW机组深度负荷期间磨煤机电耗

景德镇电厂#1、#2机组在2011年分别投入运行,经过近几年运行和调整,机组安全性和经济性得到较大提高,由于电网峰谷负荷相差大,为提高在低负荷期间机组经济性,施行在低负荷时三台磨煤机运行,本文就三台制粉时的炉内稳燃、磨组运行方式、运行措施、经济性等进行探讨。希望对同类机组在低负荷期间,制粉系统优化调整有一定的参考和借鉴作用。