热解一步反应模型在煤燃烧模拟中的验证

本文采用高温沉降炉对四种褐煤进行了高温快速热解的实验研究,考察了热解温度(1 000℃、1 100℃、1 200℃)和停留时间对热解过程的影响。得到了四种褐煤的热解动力学参数,建立了热解一步反应模型。采用FLUENT数值模拟的方法,对四种褐煤在EFCM中的燃烧过程进行了模拟。燃烧过程的热解模型采用实验所得一步反应模型,通过模拟值与实验值的对比验证了实验所得热解一步反应模型的可靠性。

一步反应法制备乙酰丙酮的工艺研究

研究以乙酰乙酸乙酯和乙酸酐为原料、一步反应法合成乙酰丙酮的工艺。通过单因素实验、正交实验、二次拟合法得最佳工艺参数为反应时间15.3h、原料配比n(乙酰乙酸乙酯)∶n(Ac2O)为1∶1,催化剂用量为Ac2O质量的3%。在此条件下进行实验,乙酰丙酮收率99.28%,纯度为99.27%。

高选择性地合成官能化手性环己烷:一步反应构建6个手性中心

含有多个连续手性中心的结构单元常见于各种天然产物和人工合成的手性药物中，但由于异构体的数量随着手性中心的数目成指数上升，由此导致高选择性地合成含多个手性中心的单一异构体非常困难，一直以来是不对称催化研究领域最具挑战性的课题之一．

反应萃取结晶一步法生产硫酸钾的方法

反应萃取结晶一步法生产硫酸钾的新工艺，即以稀硫酸和氯化钾为原料，在常温下采用复合萃取剂一步反应萃取结晶制取硫酸钾，反应、萃取和结晶3个过程在同一设备中同时进行，无需加热浓缩即得固体硫酸钾。使用过的萃取剂经氨水反萃，能有效地回收萃取剂以便重复使用。整个过程闭路循环，基本无三废排放。

1.2万t/a三氯乙酰氯项目一步氯化反应和二步氯化反应研究

1.2万t/a三氯乙酰氯项目一步氯化反应和二步氯化反应是常见的化学反应过程,其安全性不可忽视。本文在探究1.2万t/a三氯乙酰氯项目一步氯化反应和二步氯化反应相关背景、工艺信息和试验准备的基础上,探讨了该化学反应过程的原料与产品热稳定性,并对其一步氯化反应和二步氯化反应的安全风险进行评估,旨在为提升我国1.2万t/a三氯乙酰氯项目一步氯化反应和二步氯化反应的试验水平带来更多参考和启迪。

芳酰胺类大环一步高效合成及其成环机理研究进展

总结了最近发现的新型芳酰胺及芳酰肼大环一步合成反应,着重探讨了由分子内三中心氢键所引导的高效一步成环反应机理.这类反应是由未成环寡聚物前体的折叠构象所构筑,不仅高效,而且反应机理新颖,提供了传统成环反应难以得到的几类刚性大环的合成方法.这些大环化合物表现出对客体识别的高度专一性,并能形成具有高通量性的跨膜孔道.

一步法合成基于苯并喹啉结构的异吲哚啉-1-酮类衍生物

本文利用2-氯甲基苯并[ h ]喹啉-3-羧酸乙酯( 8 )为反应物与各种取代芳胺( 9a-g )或脂肪胺( 9h ~ j )在乙醇-乙酸( V/V ,10∶1)混合溶剂为反应介质在回流温度下,经一步反应,简便而有效合成了一系列结构新颖有趣的基于苯并[ h ]喹啉结构的异吲哚啉-1-酮类化合物( 7a ~ j )。所合成的目标化合物未见文献报道,其结构均已通过波谱数据和元素分析得以确认。

一步法合成原甲酸三乙酯

本文以氯仿、乙醇、烧碱为原料,一步反应制备了原甲酸三乙酯。讨论了各种因素对反应的影响,得出了最佳工艺条件。产品纯度在96%以上,产率可达45%以上。该工艺具有成本低、操作简单易行等优点。

烷氧基化法一步合成丙烯酸乙氧基乙酯

采用镁铝固体催化剂催化环氧乙烷开环并插入丙烯酸乙酯(EA)的酯基中一步合成丙烯酸乙氧基乙酯(EEA),研究了催化剂中镁铝金属阳离子比例、催化剂焙烧温度等对催化剂活性的影响,采用SEM分析了催化剂形貌特征,经FTIR表征确认目标产物EEA结构。同时优化了烷氧基化法合成丙烯酸乙氧基乙酯的工艺条件。研究结果表明:在n(Al3+)/n(Mg2+)=0.8、焙烧温度为500℃的条件下,制备的催化剂活性最高;丙烯酸乙酯与环氧乙烷摩尔比为3∶1、反应温度130℃、催化剂用量为原料总质量1.5%的条件下,EO转化率接近70%,EEA选择性为57.59%,DEEA选择性为25.29%,TEEA选择性为11.54%。

融合表达葡聚糖酶和葡聚糖蔗糖酶用于一步法合成低聚异麦芽糖

利用重组葡聚糖酶和葡聚糖蔗糖酶的融合酶DXSR作为催化剂，可一步反应得到链式低聚异麦芽糖（IMO）。该融合酶在大肠杆菌已经成功表达，每升培养物获得的DXSR中葡聚糖酶的活性比文献报道单独表达的葡聚糖酶活性增加了50％，而葡聚糖蔗糖酶的活性则降低了98％，SDS—PAGE试验结果显示，

一步法制备均匀的双乳液

美国哈佛大学（Harvard University）物理学教授David A．Weitz和Unilever公司的研究人员研制成功一种新的微射流器件，能够在一步反应中精确制备双乳液。

二氧化碳和水一步法变成液态烃

美国德克萨斯大学阿灵顿分校的一个研究团队证明，集中光、热和高压，只需一步反应就能把二氧化碳和水直接变成有用的液态烃燃料。这种简单、廉价的新型可再生燃料生产技术有望帮助去除大气中的二氧化碳，控制全球变暖。且反应过程中会放出氧气。

二氧化碳和水生成液体烃燃料的一步法工艺

美国得州大学阿灵顿分校（UTA）化学家和工程师团队已证明，在光、热和高压的共同作用下，只需一步反应就能把二氧化碳和水直接转变成有用的液态烃燃料。这种简单、廉价的新型可持续燃料技术能把大气中的二氧化碳用于生产燃料，从而抑制全球变暖。反应过程中的副产品氧气还可返回到体系中，具有净化环境的良性影响。

一步法制造石墨烯-CdS量子点纳米复合体

一步反应从石墨烯氧化物合成单层石墨烯-CdS量子点纳米复合体．该方法可以用于单层石墨烯片的低产量生产及聚合。这种基于石墨烯材料显示出期望的光电特性。

二氧化碳和水一步法变成液态烃

美国得克萨斯大学阿灵顿分校一个研究团队证明，集中光、热和高压，只需一步反应就能把二氧化碳和水直接变成有用的液态烃燃料。这种简单、廉价的新型可再生燃料技术有望帮助去除大气中的二氧化碳，限制全球变暖。

烷氧基化法一步合成乙二醇甲醚苯甲酸酯的研究

采用镁铝锰固体催化剂催化环氧乙烷开环并插入苯甲酸甲酯(MB)的酯键中一步合成乙二醇甲醚苯甲酸酯(EGMB),研究了催化剂中镁铝锰金属阳离子的摩尔比、催化剂焙烧温度等对催化剂活性的影响,采用SEM分析催化剂形貌特征,经FTIR表征确认目标产物为EGMB。同时优化了烷氧基化法一步合成乙二醇甲醚苯甲酸酯的工艺条件。研究结果表明:在n(Mg^(2+))∶n(Al^(3+))∶n(Mn^(2+))=1∶1∶0.04,焙烧温度为400℃的条件下,制备的催化剂活性最高;在苯甲酸甲酯与环氧乙烷摩尔比为3∶1,反应温度为120℃,催化剂质量为原料总质量的1.5%的条件下,EO转化率为86.40%,EGMB的产率为47.00%,DEGMB的产率为25.95%,TEGMB的产率为9.84%。

苯丙胺类化合物合成的研究

通过1-苯基-2-丙酮路线合成了笨丙胺类化合物。经核磁共振谱分析,发现文献报道的产物,实际上是氟笨丙胺的异构体。本文对该法的每一步反应的重排产物进行了研究,并对该法中氨基化的一步作了改进。

溶剂性质对合成纳米层状双金属氢氧化物的影响研究

采用恒定pH一步反应液相法,制备纳米层状双金属氢氧化物(简称LDH)粉体。以水、10%(质量分数)乙醇溶液为溶剂,在不同pH条件下制备样品,2%(质量分数)聚乙烯醇作分散剂制备纳米层状双金属氢氧化物。用XRD,TEM,DTA分别对样品的物相、形貌、粒径和热行为进行分析与表征。结果表明,以10%乙醇溶液为溶剂,在pH>12.5条件下,可制备纯度>98%的单晶纳米粉体,采用聚乙烯醇作分散剂可以制备类球形的纳米层状双金属氢氧化物,且分散性好,尺寸约20nm。

酶催化下合成丁酸丁酯

以酶为催化剂,正丁醇与正丁酸一步反应可合成丁酸丁酯,本实验考察了不同类型的酶催化剂和普通催化剂、酶催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间等因素对合成酯收率的影响.优化的反应条件为:醇酸摩尔比为1.3:1.0, 酶催化剂用量为4.0%(w),反应时间为30 min,反应温度25～35 ℃,酯产率可达84.1%.