SSM一步法炼胶工艺对胎面气孔率的影响

试验研究SSM一步法炼胶工艺对半钢子午线轮胎胎面气孔率的影响。结果表明,与传统胎面四段炼胶工艺相比,SSM一步法炼胶工艺生产的胎面胶料的炭黑分散度等级和分散性指数均较高,胶料的流动性提高,物理性能提升,可降低挤出胎面的断面气孔率,最终提升成品轮胎的胎面稳定性、外观质量及耐磨性能。

轮胎工业中的蓝色生产技术——一步法炼胶技术和胶料检测控制技术

介绍蓝色轮胎生产技术中的一步法炼胶技术和自动生胶准备技术,并在此基础上介绍质量管控技术,包括橡胶部件粘合性能测试分析技术和胶料流动性能快速测试分析技术。这些技术一方面总结和消化吸收了绿色轮胎生产技术的成果,并对绿色轮胎生产技术进行革新和升级,另一方面还针对轮胎生产中的关键问题和工序,提出合理量化的具有实用性和操作性的质量管控技术,将给轮胎生产和制造业尤其是炼胶工艺带来深刻的技术变革,提高企业的质量管控水平,为高性能轮胎生产打下良好的工艺基础,提供管控保证。

一步法炼胶工艺在密封条混炼胶生产中的应用研究

对一步法和两步法炼胶工艺生产的混炼胶的加工性能进行了研究并对一步法炼胶工艺的经济效益和社会效益进行了分析。结果表明,采用一步法炼胶工艺生产的混炼胶加工性能更稳定,挤出的密封条产品的断面更稳定。较传统两步法工艺,一步法工艺可减少操作者16人,节省人工成本112万/年,减少2/3的物流量,节省40万元再制品费用及225 m^2的生产线占地面积,同时提高了操作者的健康和安全保障。