粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺技术及工业化发展研究

针对我国铝土矿资源短缺的问题,经工艺路线论证,实验室及工业化试验,自主研发了"减量化、流程短、成本低、环保"的粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术,基本具备了工业化条件。以该技术为核心,依托准格尔煤田"高铝、富镓"煤炭资源,规划了建设包括发电、粉煤灰生产氧化铝、电解铝、铝材加工等产业一体化的"神华准格尔矿区煤炭伴生资源循环经济产业"项目。阐述了"一步酸溶法"工艺技术及中试装置试验研究情况,深入分析了循环经济产业项目工业化的各项风险因素及其规划,并说明了目前工业化的进展情况。

一步酸溶法提取高铝粉煤灰中氧化铝新工艺研究

研究一步酸溶法提取高铝粉煤灰中氧化铝的工艺。使用研磨机活化高铝粉煤灰,按照研磨时长将高铝粉煤灰划分成4个试验组,使用一步酸溶法分别从各组高铝粉煤灰中提取氧化铝,试验中调整盐酸含量、温度、酸灰比、反应时长以及絮凝剂用量,验证氧化铝的提取情况。实验结果显示,高铝粉煤灰研磨24 h,盐酸体积分数30%、温度与酸灰比分别为180℃和2.4 mL/g,反应时长150 min,絮凝剂用量0.30 kg/(t干提铝残渣)时氧化铝提取效果最好。证明高铝粉煤灰研磨越细、粒度越小,试验条件适当条件下,能够获得更加优异的提取效果。

粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝残渣资源化利用研究

粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺中产生的主要固体副产物为高硅尾渣,也称白泥,其主要成分为二氧化硅,是一种利用价值极高的资源。本文着重介绍几种资源化再利用的工艺,为工业化研究提供参考和借鉴。

粉煤灰一步酸溶法固液分离的工艺流程及过滤设备

文章介绍的粉煤灰一步酸溶法是神华集团利用煤矸石电厂排出的废渣自主研发的一种酸法生产氧化铝的工艺。经溶出、沉降、过滤、蒸发、焙烧等中试试验生产出高纯度的氧化铝。整个工艺中沉降过滤是悬浊泥液到清液的过程,试验用的固液分离设备有立盘过滤机、叶滤机、翻盘过滤机和板框压滤机,这四种固液分离设备的选择对氧化铝的产量起关键作用。

粉煤灰酸法生产氧化铝分离洗涤工序沉降槽的优化研究与应用

在“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝工艺中,沉降槽沉降分离效果直接影响后续工序的产能。本文从沉降槽进料浓度筛选入手,在确定沉降槽最佳进料浓度的基础上对沉降槽的结构进行优化。试验效果证实:改进的沉降槽,沉降效率、分离效率显著提升,强制系统应用后溢流浮游物含量降低18.92 mg/L、底流固含提高50.25 g/L;絮凝剂添加点的设置也会影响沉降分离效果,选择合适的絮凝剂添加点能够在强制稀释的基础上再使浮游物含量降低1.42 mg/L和底流固含提高13.16 g/L,显著的提升了分离沉降工序沉降槽的分离效率。

絮凝剂在酸法生产氧化铝工艺中的应用研究

通过添加絮凝剂产生的架桥、电中和、脱水等作用与粉煤灰颗粒形成絮团,可以促进粉煤灰提铝渣沉降。本文以“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中的粉煤灰提铝渣为研究对象,添加阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)絮凝剂,通过分析原料的组成成分、粒度,物料的浓度、固含、pH,考察絮凝剂的特性、配制、添加方式、添加量等因素对沉降性能的影响。为絮凝剂在酸法生产氧化铝沉降分离工序中的选择和使用提供理论依据和指导。

粉煤灰酸法制取氧化铝除铁工艺简介

神华集团自主研发的"一步酸溶法"工艺是将粉煤灰与盐酸发生溶出反应提取氧化铝。粉煤灰里主要是铁杂质影响氧化铝的纯度,本文简述了粉煤灰制取氧化铝工艺中铁离子的除杂,从固液分离到二价铁转换成三价铁,再到除铁树脂工艺的介绍。

粉煤灰酸法氧化铝色谱提镓适应性研究

“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝工艺技术中镓提取工艺原采用掩蔽剂还原和树脂吸附方式对除铁洗脱液中的镓和铁进行分离,结果存在掩蔽剂用量高,废水产生较多等问题。色谱分离技术可应用于镓的提取,根据工业生产的实际经验可知,温度、浓度、流速、进料方式、柱子径高比等对树脂处理效果都具有较大的影响。本文重点研究了温度、流速、进料方式等因素对提镓树脂吸附效果的影响,确定最佳的镓吸附工艺条件。

酸性介质中离心泵机封泄漏原因分析及对策

在酸性介质的化工生产中设备的选择是至关重要的,本文对神华准能集团"一步酸溶法"粉煤灰提取氧化铝工艺中蒸发结晶工序离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并提出相应的处理方法及注意事项。

粉煤灰中铝、镓、锂回收技术研究进展

粉煤灰是燃煤电厂产生的主要固废,除了富含Al元素,还含有Ga、Li等有价元素,是铝、镓、锂等有价金属的潜在性提取资源。各种粉煤灰回收铝工艺中,传统碱法工艺、碱溶工艺、酸法工艺等还不能达到低能耗、低试剂消耗、低排放、高回收率的要求,其他新型工艺,如水化学法、真空热还原法、碳热氯化法等,具有产渣量少和绿色环保的优点,但仍处于实验室小试研究阶段;粉煤灰中镓和锂的含量相对较低,回收工艺一般采用沉淀法、溶剂萃取法和树脂吸附法,树脂吸附法具有选择性好、环境污染小的优点,但主要用于碱性体系;铝、镓和锂等多元素协同回收是实现粉煤灰资源化利用的重要途径。“一步酸溶法”工艺技术以氧化铝提取为主线,以镓、锂提取和硅铝基材料制备为副线,是目前粉煤灰资源化利用工艺中最具应用前景的工艺。未来,在粉煤灰中有价金属综合回收方面还需要加强以下几方面研究:研发新型的烧结技术,开发硅钙渣的综合性利用途径,彻底解决碱法工艺能耗高和废渣量大的问题;加大无机非金属材料改性的研发力度,解决酸法工艺的设备腐蚀问题;研发廉价的萃取剂和吸附树脂,或开发更加高效的除杂工艺,从而降低酸法工艺的投资成本。

粉煤灰所产新型氧化铝电解过程中流场仿真研究

本文以粉煤灰提取的新型氧化铝为电解原料,根据新型氧化铝性能特点,基于200 kA铝电解槽开展仿真计算,研究电解槽内电解质流场和新型氧化铝浓度的分布,分析影响新型氧化铝溶解、扩散及对流的传质因素,掌握新型氧化铝电解过程中溶解输运性能。结果显示,新型氧化铝在电解质中溶解速度快、分散均匀,电解质流场稳定,电解质出铝端和烟道端角部位置的氧化铝溶解最快。在实际生产中,通过合理配置下料器及下料点控制氧化铝浓度的分散、输运,可保持氧化铝浓度分布均匀、电解质流场稳定,有利于减少阳极效应和提高电流效率。

粉煤灰提取氧化铝技术发展综述

本文简要介绍了我国近年来粉煤灰利用现状及粉煤灰提取氧化铝技术发展情况,对比分析了各种粉煤灰提取氧化铝技术的优缺点。文章重点介绍了"一步酸溶法"粉煤灰提取氧化铝技术路线、技术特点及面临的主要问题。

高铝粉煤灰提取氧化铝技术综述

文章阐述了粉煤灰提取氧化铝的重要意义,梳理了近年来从粉煤灰中提取氧化铝的主要工艺技术,包括碱法、酸碱联合法、酸法等,并对各工艺技术进行了详细分析讨论,探讨了各种工艺技术的优缺点及其制约工业化发展的关键因素,指出了今后的研究方向。

准格尔矿区粉煤灰提取氧化铝项目介绍及产品前景分析

文章介绍了神华准格尔矿区粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术及中试进展,并对粉煤灰综合利用项目的产品前景进行了分析研究,指出了准格尔矿区粉煤灰综合利用项目的广阔前景。

除钙解析液分析研究

本文以“一步酸溶法”提取氧化铝工艺中树脂除钙工序产生的除钙解析液为研究对象,通过开展树脂吸附和沉淀结晶两种技术手段,实现溶液中的铝钙分离。解析液中钙离子浓度通过树脂吸附和转型沉淀进一步得到富集,再通过蒸发结晶烘干可获得氯化钙型融雪剂。文中主要研究了温度、流速、酸度等因素对树脂吸附和解析的影响,绘制吸附、解析曲线,确定了最佳实验条件。同时对制取的融雪剂从融冰速度、酸碱度测定及腐蚀性能方面进行检测,产品效果较好,具有良好的实用性能。

氧化铝厂防腐隔膜泵使用的可行性研究

"一步酸溶法"能够缓解我国铝土矿资源紧缺局面,综合我国富含高铝煤矿资源的优势,具有广阔的开发前景.新的氧化铝制备方法产生的料浆中有很强的腐蚀性,对金属腐蚀较大.耐盐酸防腐隔膜泵的研究对氧化铝市场的发展起到了推动作用.

利用高铝粉煤灰提取氧化铝的应用

长期以来,铝土矿资源短缺一直是我国主要资源问题,受到国际进口价格上涨的影响,单纯依靠进口已经无法满足社会对铝土矿资源的需求,基于此利用高铝粉煤灰提取氧化铝成为了研究的热点。文章对“一步酸溶法”在提取氧化铝的工艺流程、特点进行了分析,发现该方法在实际应用过程中具有减量化、流程短、成本低、环保等方面的优点。