涤/棉混纺针织物高效漂染一浴两步工艺

高效漂染一浴两步工艺代替常规漂染工艺处理涤/棉混纺针织物,具有良好的棉精练及涤染色效果。工艺条件为:TF-213HL 0.5%(omf),分散染料0.5%(omf),浴比1∶10,130℃处理30 min,不排液降温至85℃处理30 min,并加入TF-1291K 1.0%(omf),NaOH 0.6%(omf),H_(2)O_(2)8.0%(omf)。

一浴两步法制备4-羟基-3-硝基-吡啶

已知化合物结构中的苯环经用吡啶环替代后可能成为具有更高的活性或更低毒性的药物成分,因而该类化合物是开发新农药、医药的有潜力的重要中间体。目标化合物(HNP)是制备某些在4位有取代基团的3-硝基吡啶的理想原料。使用市场上供应的仅含77%的4-羟基吡啶(HP)(含氯14.4%)作原料,用一浴两步的硝化工艺,严格控制酸碱度也可制得高质量的HNP。

涤纶/改性涤纶混纺织物的异色花灰染色

涤纶/改性涤纶混纺弹力针织物异色花灰染色,采用分散染料和阳离子染料同浴染色时存在颜色稳定性差、上染不匀和色点等问题,生产中通过加入防沉淀剂S、阳离子染料匀染剂等助剂,可以解决两种染料同浴时存在的问题。结果表明:加入0.1 g/L分散染料匀染剂C,1.5 g/L防沉淀剂S,0.7 g/L阳离子染料匀染剂OD,可提高染色的匀染性;pH值控制在3.5~4.5,分散染料染色温度为80~130℃,阳离子染料染色温度为90~120℃,升温速率控制在0.5℃/min。大生产结果表明,染色产品的质量可以满足客户的要求。

节水酸性固色剂对锦纶短流程染色工艺研究

锦纶织物在传统染色工艺中存在湿处理牢度差、染色工艺流程长、能耗大等问题;文中采用节水酸性固色剂TF-506HA对锦纶织物进行短流程染色、固色处理,探讨了固色剂用量、固色温度及固色时间对织物固色效果的影响,及节水酸性固色剂TF-506HA对不同染料的适用性,并与传统固色工艺进行对比。结果表明,节水酸性固色剂TF-506HA短流程工艺中最佳固色条件为:节水酸性固色剂TF-506HA用量6.0%,温度80℃,时间20 min;节水酸性固色剂TF-506HA适用染料范围广,且经节水酸性固色剂TF-506HA处理后锦纶织物的耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度可达4级以上,可满足绝大部分客户要求,且效果与传统工艺接近,减少污水排放,降低生产成本。