PLA/PHBV/天丝交织物分散/活性染料一浴法染色工艺研究

针对PLA/PHBV纤维不耐高温和碱剂的特性,选用了低温型分散染料和中性固色活性染料,通过加入环保载体实现了PLA/PHBV/天丝交织物的分散/中性固色活性染料一浴法染色。论文探讨了载体浓度、pH值、硫酸钠浓度、固色温度、固色时间等因素对织物K/S值的影响,采用正交实验确定了最佳染色工艺为:当分散红ACE用量为0.2%、雅格素红NF-3B用量0.3%,pH=6、硫酸钠浓度35g/L、环保载体浓度2.4g/L、固色温度90℃、固色时间40min。织物的耐洗和耐摩擦色牢度可以达3~4级以上。

锦纶与黏胶罗马布一浴法染色研究

探讨了锦纶与黏胶罗马布由传统的两浴法染色改为一浴法染色,阐述了染色工艺流程及方法,指出新工艺省去了染黏胶后排液及清洗工序,减少染整生产工艺时间,提高设备利用率及工人生产效率,降低污水排放量,对生态环境起到保护作用,具有良好的经济效益和社会效益。同时,解决织物色牢度差、织物折痕擦伤等质量问题。

甲壳素/棉混纺织物一浴法染色研究

用活性染料染甲壳素/棉混纺织物存在棉上染率低、色浅、混纺织物同色性差的缺点.采用阳离子醚化剂预处理混纺织物对染色织物表观色深K/S值、色度指标L*、a*、b*及耐水洗色牢度的比较,得到了最佳预处理工艺条件:阳离子化试剂50 g/L,氢氧化钠15 g/L,60℃处理40 min.研究结果表明:甲壳素/棉混纺织物经阳离子化预处理后,采用活性染料染色,均得到了较好的染色深度和匀染性,并且混纺织物的抗菌性增加.

蚕丝/涤纶微纤维交织物活性/分散染料一浴法染色

选用对蚕丝沾色低和 (或 )碱可洗性好的分散染料及Lanasol、LevafixE A和M型活性染料 ,可实现蚕丝 /涤纶微纤维交织物分散 /活性染料一浴二步法染色 ,织物的染色牢度好。

纤维素纤维织物的一浴法染色和生物整理

使用活性染料和酸性纤维素酶对纤维素纤维织物进行一浴法染色和生物整理,探讨酸性纤维素酶、活性染料和氯化钠的浓度以及不同加工工艺对染色整理织物的性能的影响。

涤棉、毛涤混纺织物分散染料一浴法染色

合成了具有芳香共轭结构和反应性官能团的助剂,分析了它们与分散染料同浴时对分散染料在涤棉和毛涤混纺织物染色性能的影响.结果表明:在分散染浴中加入这些助剂,上染率达到60%～86 %,皂洗牢度3～4级。

硫化黑染料染涤/棉织物的一浴法染色工艺研究

研究了固体硫化黑染料对涤/棉织物的一浴法染色工艺,讨论了硫化黑染料、分散黑染料、分散剂、硫化碱、纯碱用量及pH值对涤/棉织物染色深度和染色牢度的影响.结果表明:使用一浴法用硫化黑染料染涤/棉的染色效果很好,并能减少染色工序.

羊绒/Tencel混纺织物一浴法染色研究

通过实验和生产研究了在羊绒／Ｔｅｎｃｅｌ混纺织物一浴法染色中染料、染浴的ｐＨ值、电介质、温度的影响因素，探索出了可行的羊绒／Ｔｅｎｃｅｌ混纺产品同浴染色的生产工艺。

Dispersol系列分散染料对羊毛/Lycra织物的一浴法染色

在分散染料实际应用于羊毛 Lycra弹性织物一浴法匹染的基础上,重点研究Dispersol分散染料在羊毛 Lycra织物上的染色性能。研究表明,在优化的工艺条件下,分散染料的染色性能主要取决于染料和羊毛纤维的结构类型与特征。

羊毛混纺织物一浴法染色研究

羊毛纤维本身性能优异,通过与其他纤维混纺能降低成本,赋予多样化风格,受到市场青睐。羊毛混纺织物传统两浴法染色,虽然同色性较好,但工艺冗长、能源物耗大,而一浴法染色可缩短工艺流程、节省染色时间,降低能耗、减少污水排放。文章概述了羊毛纤维的基本性能及染色方法,详细介绍了羊毛与纤维素纤维混纺织物、与蛋白质纤维混纺织物、与合成纤维混纺织物的一浴染色工艺,以期为同行研究者提供参考。

涤棉筒子纱一浴法染色工艺探讨

传统涤棉筒子纱染色常采取两浴法,染色牢度较好,但费工费时费料,不符合低碳环保的要求。对传统的工艺进行探索改进,采用分散/活性一浴染色新工艺,在满足染色质量要求的前提下,大大缩短了染色时间,节约水、电、汽等能源消耗,减少污水排放,降低了成本,给企业带来了良好的经济效益。

Tencel/涤纶交织物一浴法染色性及同色性的研究

根据Tencel/涤纶交织物染色性 ,重点研究了直接染料耐高温性能 ,探讨了直接染料对涤纶以及分散染料对Tencel、粘胶的沾色性。筛选出适合于一浴法染色的直接、分散染料 ,测定了色差、色牢度指标均达到标准。得出Tencel/涤纶交织物达同色后 ,分别拆开经、纬向测其色差 <5即可满足官能检测要点的论点。

多组分纺织品活性染料一浴法染色和助剂

多组分纺织品是当前发展最迅速的一类纺织品,它服用性能好,但染整加工,特别是染色难度大.系统地从该类纺织品的组成、结构出发,分析了它们的染色特性、难点和存在的问题,还深入介绍了当前应用最多的活性染料染各种多组分纺织品的有关染色问题,包括单种活性染料、活性/分散染料、活性/酸性染料及活性分散、活性阳离子染料等的一浴法染色,重点介绍了工艺因素和染色助剂,对发展我国这类纺织品的染色和助剂开发具有较好的参考价值.

锦/棉织物一浴法染色研究进展

本文简单介绍了锦纶、棉纤维的基本结构和染色性能,详细阐述了活性染料、活性/中性染料、活性/分散染料、活性/金属络合染料、活性/酸性染料、酸性染料、直接/酸性染料、中性/直接染料、液体硫化染料等当前9种不同的锦/棉织物一浴染色工艺的基本原理和研究进展。

羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色

羊绒/莫代尔混纺织物补偿了莫代尔织物易变形,断裂伸长能力小以及纯羊绒织物生产成本高的不足,具有高档华贵的质感,丰富了纺织品的种类。文章采用活性染料雷马素黑B对混纺比为55/45的羊绒/莫代尔混纺织物进行染色并测试了该混纺织物的同色性,探讨染色工艺参数p H值、元明粉质量浓度、纯碱质量浓度、固色温度及时间对羊绒/莫代尔混纺织物同色性的影响。实验结果表明,当染料用量为2%(owf)时,p H值为6,元明粉质量浓度为25 g/L,碳酸钠质量浓度8 g/L,固色温度65℃,固色时间60 min时,羊绒/莫代尔混纺织物能够获得较好的同色性。

羊毛/腈纶混纺织物一浴法染色研究

羊毛织物经过阴离子型助剂改性,通过调节改性剂用量、碳酸钠用量、改性温度、预处理时间以及改性时间来测定上染百分率确定改性工艺,得到羊毛阴离子改性的最佳改性工艺,最后评价了羊毛/腈纶混纺织物一浴法阳离子染料染色的性能。实验结果表明,阴离子助剂改性羊毛可以用阳离子染料进行染色,从而使混纺织物的上染百分率得到显著提高,染色牢度均令人满意,而且断裂强度和断裂伸长率改变不大,实现了羊毛/腈纶混纺织物阳离子染料一浴法染色。

绢丝/棉纤维筒子纱的一浴法染色

对绢丝/棉混纺纱的染色性能进行研究,利用两类纤维不同的染色特性,根据本厂现有的设备和常用染料,探讨出一套合理的前处理和染色工艺,达到一浴同色染色的预期效果。

大豆纤维/麻交织物一浴法染色工艺

对大豆蛋白纤维与麻类纤维及其交织物的染色性能进行研究。利用两类纤维不同的染色特性 ,通过对染料的筛选 ,确定了不同的染色工艺条件 ,如 pH值和温度等控制 。

PLA/棉混纺织物一浴法染色探讨

采用分散/直接染料一浴一步法和分散/活性染料一浴二步法对PLA/棉混纺织物进行染色,探讨该织物的一浴法染色性能;分析了染料的浓度对织物表观色深K/S值、色度指标L*、a*、b*及耐水洗色牢度的影响。

棉/氨纶弹力织物低温一浴法染色

通过一种新型染色助剂的应用 ,有效地降低了氨纶分散染料的染色温度 ,使棉 /氨纶弹力织物能在较低的温度下实行分散 /活性一浴法同色性染色 。