6M50压缩机一级活塞失效原因分析与对策

6M50压缩机一级活塞直径大而厚度小,活塞在运行过程中刚性差、应力大。本文通过受力分析与应力计算分析了一级活塞失效的原因,通过对活塞结构的改进,大大降低了活塞的应力水平,延长了活塞的使用寿命。

DTY185型压缩机组一级活塞优化改造

由于DTY185型压缩机组原进口一级活塞在使用寿命及安全可靠性方面不能完全满足油田生产的要求,需要进一步优化。对活塞表面进行硬质阳极氧化处理可以提高活塞环槽的耐磨性。在一级活塞背帽处增设锁紧螺钉,防止活塞背帽松动和脱落,可有效避免活塞顶缸事故的发生。对原进口一级活塞进行优化改造,不但延长了一级活塞的使用寿命,保证了机组的安全平稳运行,而且还能降低成本。原进口一级活塞价格为10.258万元/只,改造后的一级活塞价格为6.418万元/只。

6M32-422/34型压缩机一级活塞体修复总结

主要介绍6M32-422/34大型往复式压缩机一级活塞体经常出现活塞清砂孔丝堵脱落、活塞轴孔台阶塌陷碎裂的现象,通过对故障产生原因进行详细分析,提出预防措施并总结了几年来改造的成功经验。

双伸缩液压支架立柱初撑力分析与研究

针对双伸缩液压支架立柱初撑力不足的现状,对其工作原理、操作流程和结构受力进行了分析,分析结果表明,立柱主动初撑时,一级缸活塞触抵导向套产生内力致使二级缸压力不足,从而导致其初撑力不足额定值的50%;以360/260-2340型双伸缩立柱为研究对象,进行了初撑试验,试验数据表明,不足的初撑力致使顶板下沉量增加13.67 mm。为了使双伸缩液压支架立柱达到额定初撑力,提出了机械拦阻法、一级杆腔截止法等5种方法,并分析其各自特点,为双伸缩液压支架立柱的设计提供了参考。

液压支架初撑力不足及改进对策分析

双伸缩液压支架是非常重要的支护设备,但是在应用中,双伸缩液压支架初撑力不足的问题严重影响了其支护作用。该文就是针对这个问题进行研究和分析,并针对这一问题提出可行的改进措施,对以后的双伸缩液压支架的设计提供一些有价值的参考。