连铸浸入式水口一键快换技术的研究与应用

本文以武铜炼钢总厂四分厂连铸车间现有设备为基础，介绍了浸入式水口一键快换控制体系、工艺过程等内容，明确了一键快换技术是采用基于结晶器液面自动控制的水口自动快换技术。实际生产中，通过试验不断解决一键快换中遇到的问题，使该厂的一键快换成功率从开始时的76％左右提高到当前99％以上的稳定状态。后工序水口更换过渡坯夹杂改判量较采用一键快换技术之前减少了30％，明显提高了水口坯质量。

连铸智能浇铸工艺模型研究

智能浇铸技术在连铸生产中已开始推广与应用,为了减少生产事故、稳定铸坯质量,实现让操作人员远离浇钢现场安全生产,针对非稳态浇铸过程,结合操作经验,开发和优化了智能浇铸工艺模型。重点就中间包自动开浇模型、浸入式水口一键快换模型、浇铸异常自动处置模型等关键技术进行了研究和应用,介绍了这三种模型原理、应用以及效果。通过上述模型研究与实践,中间包自动开浇成功率达到95%以上,自动更换水口成功率达100%,换水口异常铸坯缺陷降级率降低52%,浇铸异常自动处置使人员现场值守时间减少50%,劳动效率提高约10%,促进了生产过程智能化和铸坯质量稳定化。