从事丁二烯抽提装置作业工人生殖危害的调查

为探讨丁二烯抽提装置中二甲基甲酰胺、丁二烯对作业工人的生殖危害，对丁二烯抽提装置的作业工人１６８人（男１２１人，女４７人）和对照组１９７人（男１３４人，女６３人）进行了生殖危害流行病学调查。结果表明，接触女工妊娠合并恶阻、自然流产、早产发生率高于对照组，有显著性差异（Ｐ＜００５）；接触组男工妻子自然流产、死胎死产发生率高于对照组，有显著性差异（Ｐ＜００５）。提示，二甲基甲酰胺、丁二烯对作业工人具有生殖危害。

丁二烯抽提装置防聚合措施的应用分析

分析了某丁二烯抽提装置丁二烯的聚合原理,指出控制氧的进入和减少设备死角是防止聚合发生的主要方法;对比讨论了NMP和DMF法在防聚合方面的应用情况,并提出了完善措施。

国外丁二烯抽提技术进展

介绍了德国BASF公司、日本JSR公司、日本瑞翁公司、美国UOP公司在丁二烯抽提技术方面的进展情况。

利用ASPEN PLUS优选丁二烯抽提装置第二汽提及溶剂精制系统物性方法

运用流程模拟软件ASPEN PLUS,模拟了丁二烯抽提装置第二汽提及溶剂精制系统,介绍了建立模型过程中的模块选取和工艺参数等的输入。采用WILSON、NRTL和UNIFAC三种热力学模型对DMF-C4、DMF-二聚物-C4物系进行模拟计算,并将计算的结果与原设计值进行对比,从对比结果来看,选择NRTL物性方法进行模拟计算的结果与原设计更为接近。

丁二烯抽提装置汽提塔存在的问题与处理方法

乙腈法丁二烯抽提装置丁二烯萃取系统聚合问题是影响丁二烯抽提装置长周期运行的关键。介绍了镇海炼化丁二烯抽提装置萃取系统汽提塔运行存在的问题,分析确定了塔盘堵塞是其主因,并对堵塞部位进行了研究。通过采取相应措施维持改善装置运行状况,提出了根本上避免塔盘堵塞的大检修的改造建议。

丁二烯抽提装置的技改与发展

丁二烯抽提装置经过几年来的技术改造，逐步降低产品丁二烯中乙烯基乙炔的含量，使之满足顺丁橡胶生产的要求；对长期影响装置长周期运行的系统结焦、丁二烯端基聚合物的问题采取了多种措施，基本上达到了预期的效果。并对装置今后的发展。碳四的综合利用提出了一些建议。

中心切割气相色谱法测定丁二烯抽提装置尾气全组成

建立了一种利用中心切割二维气相色谱法准确测定丁二烯抽提装置尾气全组成的分析方法。采用INNOWax毛细管色谱柱与Al_(2)O_(3)毛细管色谱柱串联,在线速度为30 cm/s,初始温度为48℃保持6 min、以8℃/min速率升温至150℃并保持10 min的程序升温色谱条件下,通过外标法和校正面积归一法,对丁二烯抽提装置尾气中碳四烃类和乙腈进行了测定。结果表明:在本文的实验条件下,碳四烃类和乙腈的分离效果良好;各组分的检出限(LOD)在1.2~2.4 mg/kg之间,相对标准偏差(RSD)均小于4.0%;本方法和已有方法测得的各物质含量接近,并且精密度不存在统计学上的差异。本方法仅需一次进样即可完成测定,检测速度快,结果准确可靠,适合丁二烯抽提装置尾气中全组分的测定。

乙腈法丁二烯抽提技术新进展

丁二烯是一种用途广泛的石油化工原料,可用于生产多种合成橡胶及多种化学品。文中首先介绍了乙腈法丁二烯抽提技术,之后给出了我国乙腈法丁二烯抽提技术的特点,在此基础上从提高产品收率、节能技术、高效分离设备以及清洁生产4个方面介绍了该技术的最新进展,并给出该技术在我国的发展建议。

新型阻聚剂JD-A249在丁二烯抽提装置上的应用

丁二烯抽提装置使用新型阻聚剂JD -A2 4 9后 ,运行周期由 60d延长至 450d以上。还可以大大降低 3种化学品的用量 ,总体经济效益可观。

大庆石化110kt/a丁二烯抽提联合项目经济分析

阐述了大庆石化110kt/a丁二烯抽提联合项目提出的背景、建设的有利条件和采用的技术。确定了该项目的投资估算及资金筹措、经济评价依据及经济评价方法、基础数据及评价范围,并对该项目进行了不确定性分析和经济评价分析。结果表明,该项目在经济上是可行的。

丁二烯抽提装置火用平衡分析及节能途径探讨

通过对某丁二烯抽提装置的平衡进行计算,得出了系统、效率及损失。通过对计算的结果进行分析,从装置设计和工艺操作等方面探讨丁二烯装置的节能方向和途径。

丁二烯抽提装置的腐蚀检查与分析

对丁二烯抽提装置33台设备,21条管道进行了腐蚀检查和分析,检查发现:该装置的主要腐蚀类型为乙酸腐蚀,水冷器存在冷却水/垢下腐蚀,腐蚀产物主要为Fe3O4和Fe2O3.针对丁二烯抽提装置的腐蚀问题,提出了相关防腐蚀建议.

浅谈碳四丁二烯抽提装置的火灾扑救战术

碳四抽提丁二烯装置,建在兰州化学工业公司合成橡胶厂厂区西侧,是兰州化学工业公司生产合成橡胶,合成树脂的龙头装置。1971年建成投产。是我国自行设计的乙晴法碳四抽提丁二烯的万吨级装置。车间现有职工240人。

乙腈法抽提丁二烯装置设计和改造

介绍了中国石油兰州石化分公司以乙烯装置裂解碳四为原料的45 kt/a乙腈法抽提丁二烯装置改扩建工程设计的成功经验,着重叙述了工艺设计和塔内件设计应注意的问题。改造中将两级普通精馏流程由先脱轻后脱重改为先脱重后脱轻,脱重系统采用廉价的亚硝酸钠(NaNO2)水溶液替代原昂贵的叔丁基邻苯二酚(TBC)作阻聚剂。改造后装置处理能力增加,能耗和生产成本降低。两年多的生产实践证明,该工艺设计是成功的,达到了预期效果。

我国抽提丁二烯技术进展

对抽提丁二烯常用的乙腈法、二甲基甲酰胺法和N－甲基吡咯烷酮法等作了介绍，并进行比较，说明了其技改方向。建议建一批技术先进、规模大的装置，加快快使加氢技术的研究和推广。

华锦阿美石化有限公司的炼化一体化项目开工

2024年1月18日,华锦阿美石化有限公司炼化一体化项目1.65 Mt/a乙烯装置、5 Mt/a渣油加氢装置开工。该项目位于辽宁省盘锦市辽东湾经济技术开发区,总投资837亿元,预计2026年投产。其中化工部分主要包括1.5 Mt/a蒸汽裂解、1-己烯、乙二醇、乙苯苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、高密度聚乙烯(HDPE)、全密度聚乙烯(FDPE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丁二烯抽提、C 4联合、裂解汽油加氢等共15套装置。

氧化脱氢制丁二烯装置的适应性改造

国内某公司新建了一套氧化脱氢制丁二烯装置,建成后由于市场条件不好,仅短暂试车后一直没有运行。后该公司根据市场情况,将装置改造为外购裂解碳四抽提丁二烯。由于原料变化很大,为此需对原设计的塔内件进行改造,以适应新的工况。

抑制丁二烯自聚合 延长装置运行周期

镇海炼化16万吨/年丁二烯抽提装置,采用中石化科技开发公司(ST)开发的节能型乙腈法丁二烯抽提技术,以乙烯裂解装置提供的混合C4为原料,以乙腈为溶剂,采用两级萃取精馏和两级普通精馏,得到聚合级1,3-丁二烯产品。装置自投料开车以来,生产运行情况总体良好。但从停工检修情况来看,萃取系统聚合较为严重,溶剂循环系统篮式过滤器拆清较为频繁,尤其近期受溶剂汽提塔重沸器内聚合物堵塞的影响,生产装置两次被迫非计划停工清理聚合物。

含二甲醚和烯烃的LPG用作裂解原料的加工工艺

结合神华宁煤新建乙烯裂解装置情况,探讨含二甲醚和烯烃的LPG用作裂解原料的处理新工艺,拓展裂解原料来源,提高企业经济效益。