液化天然气冷能在丁基橡胶装置上的利用

针对液化天然气(LNG)冷能利用问题,在对丁基橡胶装置传统的制冷流程分析的基础上,提出LNG、乙烯和丙烯联合制冷方案(方案一)、LNG和丙烯联合制冷方案(方案二)。对于50 kt/a普通丁基橡胶装置,与方案一相比,方案二具有LNG气化压力低、制冷设备设计压力低、冷剂损耗小、装置占地面积小等优势;与传统的制冷流程相比,方案二具有制冷流程简单、制冷工艺设备数量少、工艺装置及公用工程投资少、装置占地少、公用工程消耗低等优势;LNG冷能利用的可行性研究表明,LNG制冷路线生产丁基橡胶可节能约20%,生产成本可降低约10%,在LNG供应充分的地区建设利用LNG冷能的丁基橡胶装置是可行的。

丁基橡胶装置过程分析系统的应用

对燕山石化丁基橡胶装置过程分析系统的建立与使用进行了探讨和研究,并介绍了应用中的问题和解决方法。

北京市某公司溴化丁基橡胶装置职业病危害控制效果评价

目的分析北京市某公司溴化丁基橡胶装置的危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,提出职业病控制措施改进的建议。方法采用现场调查、检查表、检测检验法相结合的评价方法。结果个体检测结果显示,外操工接触正己烷的时间加权平均浓度范围为4.04×10-2-0.417 mg/m3,正己烷定点采样检测结果浓度范围为〈1.91×10-3-1.03 mg/m3,溴定点采样检测结果 〈0.27 mg/m3,氢氧化钠定点采样检测结果 〈0.003 mg/m3,8 h等效连续A声级为71.3-74.6[dB（A）],均符合职业接触限值要求;2012年该项目的 41名员工的在岗期间职业健康检查结果未发现职业禁忌证及疑似职业病患者。结论该装置工作场所的检测结果表明,各种防护设施能达到效果,但应严格执行设备维护保养的规定和要求,做好日常职业卫生管理工作,特别注意检维修和抢维修作业时的职业病防护工作。