环保丁基再生橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体阻尼材料的制备与性能研究

采用共混法制备环保丁基再生橡胶/聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体阻尼材料(以下简称热塑性弹性体),研究环保丁基再生橡胶用量、PVC改性剂种类和用量、填料(磁粉和硅藻土等)用量对热塑性弹性体性能的影响。结果表明:随着环保丁基再生橡胶用量的增大,热塑性弹性体的力学性能和压缩永久变形下降,密度增大,阻燃性能无明显变化;当环保丁基再生橡胶用量为40份时,热塑性弹性体的综合性能良好且性价比高。采用20份氯化聚乙烯与10份苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物并用作为PVC改性剂,热塑性弹性体的综合性能较优。随着填料用量的增大,热塑性弹性体的密度、阻燃性能和磁性提高,但力学性能下降;当填料用量为120份时,热塑性弹性体的综合性能较优,阻尼温域为-55~100℃,损耗因子≥0.3,阻尼性能好。

共混型聚丙烯/超细粉末丁苯橡胶全硫化热塑性弹性体的制备及其结构与性能

以全硫化超细粉末丁苯橡胶(PSBR)与聚丙烯(PP)为原料,采用双螺杆挤出机共混方法制备PP/PSBR全硫化热塑性弹性体。通过透射电镜观测,发现PP/PSBR全硫化热塑性弹性体具有和动态硫化方法制备的热塑性弹性体相似的微观形态,PSBR粒子作为分散相分散在连续相PP中;所制备的热塑性弹性体的力学性能与PP的相对分子质量、共聚与否、PSBR含量及其交联度有关;通过流变行为研究,发现此类全硫化热塑性弹性体为假塑性流体,且橡胶的含量对热塑性弹性体的黏度影响很小;采用差示扫描量热法对PP/PSBR全硫化热塑性弹性体中连续相PP的结晶行为进行了研究,发现连续相PP的结晶温度提高,表明PSBR对PP有异相成核作用。

天然橡胶/氯化聚氯乙烯热塑性弹性体的性能与结构

采用动态硫化法制备天然橡胶(NR)/氯化聚氯乙烯(CPVC)热塑性弹性体(TPV),并研究甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)/苯乙烯(St)双单体熔融接枝NR[NR-g-(GMA-co-St)]与白炭黑复配增容补强NR/CPVC TPV的物理性能、耐溶剂性能和微观形态结构。结果表明:当NR-g-(GMA-co-St)和白炭黑的用量分别为7和3份时,交联NR分散相在CPVC基体中的分散度和均一性得到明显改善,相界面的结合强度显著提高,达到良好的复配增容补强效果。与未改性NR/CPVC TPV相比,改性NR/CPVC TPV的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度增大,耐溶剂性能明显改善。

高聚合度聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶共混型热塑性弹性体

考察了不同ＰＶＣ，ＮＢＲ及增塑剂用量对高聚合度聚氯乙烯／粉末丁腈橡胶共混型热塑性弹性体（ＨＰＶＣ／ＰＮＢＲＴＰＥ）的力学性能及流变性能的影响。结果表明，ＨＰＶＣ／ＰＮＢＲＴＰＥ的综合性能基本上接近轿车密封条的性能指标。

高聚合度聚氯乙烯/ 部分交联粉末丁腈橡胶热塑性弹性体的亚微相态和力学性能研究

系统研究了 Ｐ２５００ Ｈ Ｍ Ｗ Ｐ Ｖ Ｃ／ Ｐ４００２ 部分交联粉末 Ｎ Ｂ Ｒ 的共混配比与工艺—亚微相态—力学性能之间的关系。结果表明， 在硬度相同的条件下， Ｎ Ｂ Ｒ 用量增加， 共混体系压缩永久形变降低， 作者从结构和亚微相态给予了解释； 同时， 体系的冲击回弹降低， 强度和伸长率呈单峰形变化。 Ｎ Ｂ Ｒ／ Ｈ Ｍ Ｗ Ｐ Ｖ Ｃ＝ ４０／１００ 时， 体系的综合性能最佳。除了共混配比与体系压缩永久形变性能密切相关之外， 剪切作用越强， 部分交联粉末 Ｎ Ｂ Ｒ 在 Ｈ Ｍ Ｗ Ｐ Ｖ Ｃ 中分散越好， 亚微相态中近似网络结构越多， 体系压缩永久形变越低。

影响多元协效阻燃聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶热塑性弹性体性能的因素

选用氢氧化镁为阻燃剂，三氧化二锑、硼酸锌扣七钼酸铵为阻燃协效刺，研究了影响多元协效阻燃聚氯乙烯／粉末丁腈橡胶共混型热塑性弹性体性能的各种因素。结果表明，超细化与表面处理相结合可最大限度地发挥氢氧化镁的阻燃性能。当氢氧化镁的粒径为0．5—4．5μm且经过表面处理时，添加量越多共混物的阻燃效果越好。正交试验表明，阻燃协效剂三氧化二锑和硼酸锌之间的交互作用对共混物最终的阻燃性能影响显著。平衡力学性能与阻燃性能后的体系最佳配比（质量份）为聚氯乙烯100、粉末丁腈橡胶30、邻苯二甲酸二辛酯65、氢氧化镁（H5C）60、三氧化二锑10、硼酸锌12份及七钼酸铵3，此时共混物的氧指数达27．7％。

丁苯橡胶类热塑性弹性体的研究进展

从硫化体系、增容体系、制备方法和结构形态等方面,介绍了二元和多元共混丁苯橡胶类热塑性弹性体(TPSBR)的研究进展,并对高性能TPSBR的开发前景进行了展望。

聚氯乙烯／环氧化天然橡胶共混型热塑性弹性体的配方研究

重点研究环氧化天然橡胶（ＥＮＲ）的环氧化程度，ＰＶＣ／ＥＮＲ配比，硫化体系（交联剂及共交联剂），填充补强体系以及增塑剂对ＰＶＣ／ＥＮＲ共混型热塑性弹性体物理性能的影响。结果表明当ＥＮＲ的环氧化程度为５０ｍｏｌ％，ＰＶＣ／ＥＮＲ＝５０／５０，采用ＤＣＰ作交联剂，硫黄作共交联剂，在ＥＮＲ中充入适量的重质芳烃油，通过适宜的工艺条件和动态硫化方式，可制出力学性能较好的ＰＶＣ／ＥＮＲ共混型ＴＰＶ。

低VOC聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶热塑性弹性体密封条及其制备方法

由浙江兴宇汽车零部件有限公司申请的专利（公开号CN 107082980A,公开日期2017-08-22）＂低VOC聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶热塑性弹性体密封条及其制备方法＂,涉及的密封条配方为：聚氯乙烯（PVC） 100,粉末丁腈橡胶（PNBR）10-60,超细碳酸钙10-80,炭黑10-30,硬脂酸1-5,氧化锌2-10,植物油基聚酯增塑剂10-70,环氧大豆油5-30,钙锌复合稳定剂3-8，防老~I]4010NA0．5-2，硫化剂BPIB0．5-3。该密封条具有回弹性好、挥发性有机化合物（VOC）排放低、综合性能优异等特点，适用于汽车、建筑、电线电缆、家用电器等领域。

聚氯乙烯/氯丁橡胶共交联型热塑性弹性体反复加工性的研究

研究了聚氯乙烯／氯丁橡胶热塑性弹性体的反复加工特性。体系通过多次挤出和多次返炼后其流变性能和力学性能变化不大，是一种完全可以回收再利用的材料。

亚临界水挤出法复合诱导丁苯橡胶基轮胎胶脱硫化及其对热塑性弹性体性能的影响

在亚临界水挤出反应条件下,研究了双螺杆挤出机的螺杆转速、亚临界水温度、压力及脱硫促进剂种类对丁苯橡胶(SBR)基轮胎脱硫胶(DGTR)/高密度聚乙烯(PE-HD)共混物性能的影响。结果表明,挤出机螺杆的高剪切应力解交联作用与亚临界水分解、降解的解交联作用能产生协同解交联反应,提高脱硫反应效果;正丁胺具有明显促进脱硫反应和保护产物分子双键的功能;在正丁胺作为脱硫促进剂的最佳脱硫反应条件(亚临界水温220℃,螺杆转速1000r/min,水压2.4MPa)下,亚临界水挤出法所得脱硫共混物制备的DGTR/PE-HD/三元乙丙橡胶(EPDM)热塑性弹性体的拉伸强度和断裂伸长率分别达到12.8MPa和614.6%。

聚氯乙烯/废胶粉热塑性弹性体的性能研究

利用反应加工技术制备了聚氯乙烯/废胶粉热塑性弹性体,并就实验工艺、增容剂种类及用量、增塑剂DOP用量、废胶粉粒径及用量对材料性能的影响进行了研究,对增容机理进行了初步探讨。结果表明,反应加工时间存在一个最佳值;NBR、CPE均可作为该热塑性弹性体的增容剂,两者并用时其增容效果较好,含有硫黄的NBR混炼胶效果更好,聚氯乙烯/废胶粉质量比为40/60~60/40时材料的综合性能最佳。

动态硫化聚氯乙烯/再生胶/硫化胶粉共混型热塑性弹性体的研制

对聚氯乙烯（ＰＶＣ）／再生胶（ＲＲ）／硫化胶粉（ＶＲＰ）共混型热塑性弹性体的配方和加工工艺进行了研究。结果表明，在１６０～１７０℃条件下，采用二阶一段动态硫化法制成的热塑性弹性体，其拉伸强度为８．２ＭＰａ，扯断伸长率为２９０％，邵尔Ａ型硬度为７０±５，撕裂强度为４３ｋＮ／ｍ。流变试验和ＢｒａｂｅｎｄｅｒＧａｒｖｅｙ口型挤出均得到了外观较好的挤出物，共混物的热塑性级别为４级。

聚氯乙烯/丁腈胶粉共混型热塑性弹性体

将聚氯乙烯与废丁腈胶粉经高温机械共混,制备了动态交联的共混型热塑性弹性体。讨论了共混比、硫化体系及其用量、废胶粉品种(丁腈胶粉、轮胎胶粉)等因素对热塑性弹性体性能的影响,同时将聚氯乙烯/丁腈胶粉与聚氯乙烯/轮胎胶粉制备的共混型热塑性弹性体的性能进行了比较。结果表明,以聚氯乙烯100份(质量份,下同),邻苯二甲酸二辛酯50份,丁腈胶粉80份,丁腈橡胶20份,过氧化二异丙苯0.5份,氧化锌5份及适量其他助剂可制得综合性能较好的共混型热塑性弹性体。扫描电镜结果显示该共混型热塑性弹性体具有较好的相容性。

聚氯乙烯／丁腈橡胶共混型热塑性弹性体流变性能的研究

采用毛管流变仪研究了聚氯乙烯（ＰＶＣ）／丁腈橡胶（ＮＢＲ）共混型热塑性弹性体的流变性能。试验结果表明，ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体熔体是一种典型的假塑性流体，并遵从幂律流体规律。橡胶含量和硫黄用量降低或增塑剂ＤＯＰ用量增加均可降低熔体的表观粘度。采用高速混炼和返炼的方法，可使熔体粘度减小，挤出物外观质量明显改善。

羧基丁腈胶粉/聚氯乙烯共混型热塑性弹性体的制备

采用羧基丁腈胶粉 (CNBRP)与聚氯乙烯 (PVC)高温机械共混 ,制备共混型热塑性弹性体。红外光谱分析表明 ,在与聚氯乙烯共混时 ,羧基丁腈胶粉的羧基基团之间发生反应。选择PVC 10 0 ,CNBRP 40及其它助剂 ,可以制备具有良好力学性能 ,耐油性、耐溶剂性的热塑性弹性体。

聚氯乙烯类热塑性弹性体

综述了聚氯乙烯类热塑性弹性体的种类、结构、性能和应用等,并介绍了国产高聚合度PVC的应用。

聚氯乙烯/粉末丁腈胶共混型热塑性弹性体的研究

本文将粉末丁腈胶Chemigum P83与聚氯乙烯共混,研究了橡胶为主时体系的物理机械性能,并与动态硫化的聚氯乙烯/丁腈胶共混物进行了比较。结果表明,用粉末丁腈胶与聚氯乙烯共混可方便地制得性能优良的热塑性弹性体。

聚氯乙烯基热塑性弹性体

综述了聚氯乙烯类热塑性弹性体在相态结构、增容改性。

聚氯乙烯类热塑性弹性体的研究概况

从高聚合度聚氯乙烯 (HPVC)树脂、PVC交联、与弹性体共混三方面讲述了聚氯乙烯类热塑性弹性体的加工方法 ,并对不相容PVC共混体系的增容进行了介绍。