丁苯装置异味治理措施及效果

阐述橡胶厂丁苯装置近年来的异味治理措施,通过改造工艺流程、加强过程控制,装置异味消除明显。同时,对装置各异味源逐个进行分析,并指出了发展前景。

基于DCS的机组控制在橡胶厂丁苯装置约克冰机中的应用

橡胶厂丁苯装置约克冰机原在自带的QUANTUM 4控制板上进行控制,通过对原控制程序进行分析,针对其缺陷,改为在DeltaV DCS系统中实现机组的运行控制。改造后减少了故障频次,降低了维护成本,故障查找更为直接高效。

5.5万t/a丁苯装置化污COD超标的原因及控制措施

分析了影响装置化污达标排放的原因,并采取了必要的措施。从装置的生产细节入手,分析了如何加大管理力度,使控制装置COD指标控制在1000mg/l范围内。

丁苯装置苯乙烯回收系统改造

齐鲁石油化工股份有限公司橡胶厂丁苯装置苯乙烯回收系统,塔底胶乳中残留苯乙烯量控制指标为0.1±0.02%,废水中苯乙烯含量控制指标为200～400ppm,塔的使用周期要求3个月。实际生产中这些指标很难达到。本文介绍了改造后塔底胶乳残留苯乙烯合格率100%,废水中苯乙烯含量合格率100%,塔的使用周期达到3个月的要求。经济效益、社会效益显著。 关键词:苯乙烯回收;使用周期;苯乙烯含量;

丁苯装置丁二烯泄料系统的技术改进

主要介绍了在齐鲁石化橡胶厂丁苯橡胶装置改扩建工程中对丁二烯泄料系统的技术改进。

丁苯橡胶装置在低碳环保方面的改进

丁苯橡胶装置在生产运行过程中存在工艺流程不合理、蒸汽消耗量大、生产区域废气异味明显等问题,影响员工健康及周边环境。通过对现场聚合自换热、废水自换热系统、增设水封和优化引风系统进行优化改造,减少了装置蒸汽使用量,取得了年节约蒸汽118.8万元的经济效益,采用密集化收集废气,实现了清洁生产目标。

烯烃厂丁苯橡胶装置异味的综合治理

为保证烯烃厂VOCs达标排放,文章解析烯烃厂丁苯橡胶装置工艺流程,找出问题所在,对问题进行了深入的分析。从污染物、原辅材料及能源等特性的影响因素着手,提出烯烃厂丁苯橡胶装置工艺技术的优化方案,提出最终整改措施。

丁苯橡胶装置凝聚水COD的影响因素分析

分别建立歧化松香酸钾、饱和脂肪酸钾、高分子凝聚剂、三烷基氯化铵、防老剂EPPD、防老剂SP/TNP 6种常见助剂的浓度对化学需氧量(COD)标准曲线,通过计算得到各组分在乳聚丁苯橡胶装置凝聚水中的残留量对COD的贡献率,实测数据表明残留防老剂EPPD所贡献的COD值为1.72,防老剂SP/TNP所贡献的COD值为2.12。

日本住友化学公司将在新加坡建设第2套溶聚丁苯橡胶装置

日本住友化学公司于2012年年初宣布，正在新加坡筹建第2套产能为d0kt／a的溶聚丁苯橡胶（SSBR）装置。该公司的SSBR由其专有的生产工艺技术和其聚合物改性技术制备。住友化学公司表示，除了其在日本千叶的现有10kt／a装置外，它将继续通过增加在新加坡的生产，扩大其SSBR的全球业务。

世界丁苯橡胶生产装置现状及近期改扩建情况

目前，世界丁苯橡胶装置生产能力为4576kt／a，其中北美洲为907kt／a，拉丁美洲为471kt／a，欧洲为1471kt／a，中东及非洲为100kt／a，亚洲和大洋洲为1627kt／a。世界丁苯橡胶总的态势是供大于求，日本、韩国、俄罗斯均将过剩的丁苯橡胶向中国出口。同时．一些国家正在考虑新建或扩建丁苯橡胶装置，

中国石油首套溶聚丁苯橡胶(SSBR)中试装置建成

2017年12月7日，中国石油首套SSBR中试装置在独山子石化公司建成，进入运行准备阶段。该中试装置是基于中国石油SSBR新产品开发和确保国内SSBR领先地位的需求专门建设的，是中国石油重大工业化试验项目“轮胎用溶聚丁苯橡胶成套技术开发及新产品工业试验”的重要组成部分。该中试装置的建成，将为独山子石化公司年产180kt丁苯橡胶装置的连续稳定运行和产品质量持续提升，以及新产品的开发、中试连续聚合试验放大、提高工业化试产可靠性、降低开发风险等提供切实有效的工艺技术研究支持.

我国乳聚丁苯橡胶新建装置的发展设想

国内新建乳聚丁苯橡胶装置时应在掌握乳聚丁苯橡胶未来需求的基础上，使新建装置规模不低于200kt／a，单线生产能力为80～100kt／a，聚合釜应大型化(40～60m^3)，以充分发挥其规模效应。同时考虑建成多功能生产装置，可生产乳聚丁苯橡胶、丁腈橡胶2种产品，以适应未来发展需要。

中国石化齐鲁石化公司100kt／a丁苯橡胶装置开始施工

2008年3月9日，中国石化齐鲁石化公司合成橡胶厂新增年产100kt丁苯橡胶项目桩基施工正式开始。齐鲁石化公司合成橡胶设计生产能力为170kt／a。近几年，该厂通过对装置的技术改造，合成橡胶连续多年实现稳产、高产。2007年该厂实际生产合成橡胶212kt，产量连续3年刷新纪录。为进一步提高企业效益，该厂在消化吸收国外引进技术的基础上，根据多年的生产经验和技术创新成果，

独山子石化公司溶聚丁苯橡胶中试装置通过开工验收

2018年5月13日，由中国石油独山子石化公司建设的国内首套溶聚丁苯橡胶中试装置通过开工验收，进入开工阶段，从而为后续溶聚丁苯橡胶科研项目的开展和新牌号生产提供了有利平台。据了解，这套装置开工后，将为该公司180kt／a丁苯橡胶装置的连续稳定运行提供支撑，对新产品开发、中试连续聚合试验放大、提高工业化试生产可靠性、降低开发风险等提供工艺技术支持。

我国丁苯橡胶生产装置现状及近期改扩建情况

目前，我国丁苯橡胶装置总生产能力为505kt／a，共有6个丁苯橡胶生产企业。其中吉林石化公司、齐鲁石化公司、申华化学工业有限公司、兰州石化公司、燕山石化公司和茂名石化公司的丁苯橡胶装置生产能力分别为140，130，120，55，30，30kt／a。在这些丁苯橡胶生产装置中，吉林石化公司于2004年4月底经改扩建新增50kt／a的生产能力，

漕泾丁苯橡胶装置进入投料试车阶段

漕泾100kt／a丁苯橡胶装置于4月28日顺利实现中交后，化工事业部各职能部室相互沟通，主动服务，迎难而上，在丁苯装置现场每天召开生产准备和施工管理协调会，协调有关问题。装置的“三查四定”整改工作进展顺利，在试车和调试过程中，对新发现的问题，有关部门已分别列出了整改计划节点。后处理500单元的整改、调试工作量非常大，工作有条不紊地进行。设备制造厂家到现场，对屏蔽泵、密封油站系统、油气压缩机、国产压块机和自动包装线等设备开展服务。6月23日11：30，装置正式收入原料正己烷进200区罐区，标志着装置进入投料试车阶段。为确保装置进料，实现一次开车成功，化工事业部做了大量前期工作。

共凝法生产粉末丁苯橡胶装置的经济性

阐述了粉末像皎的国内外状况、技术路线、生产工艺及经济性．并结合拟建1万t／a粉末丁苯橡胶其凝法生产装置进行了有关技术经济评价数据分析．结果表明：开发粉末丁苯橡胶具有社会意义，也具经济效益，该技术先进可靠．项目总投资3828．74万元，年利润总额达1091．25万元，借款偿还期为6.18年，项目抗御风险能力较强，技术经济指标良好。

浅谈丁苯橡胶装置丁二烯脱阻聚剂系统夹带问题

浅谈丁苯橡胶装置丁二烯脱阻聚剂系统夹带问题任军（齐鲁石油化工公司橡胶厂，淄博，２５５４３８）１工艺流程在丁二烯脱阻聚剂叔丁基邻苯二酚（ＴＢＣ）滗析器（ＤＥ－１０１）中装有１０％ＮａＯＨ，混合丁二烯与ＮａＯＨ经限流孔板进入ＤＥ－１０１脱除混合丁二烯中Ｔ...

日本旭化成化学株式会社计划在新加坡新建溶聚丁苯橡胶装置

据Chemical Week（2010-10-18）报道,日本旭化成化学株式会社（AKC）将在新加坡裕廊岛新建1套初始设计产能为5万t/a的溶聚丁苯橡胶（SSBR）装置,预计于2013年6月建成投产。第二阶段扩能工作将在2015年上半年完成,扩能后装置的生产能力将达到5万t/a。

丁苯橡胶装置干燥系统的技术改造

通过对干燥系统原有流程的节能、扩能优化改造 ,使装置达到年产 130kt丁苯橡胶的生产能力 ,蒸汽单耗降低了 0 .2 4t ,同时为扩建改造节省了大量投资 。