七水硫酸锌结晶工艺的研究

提出了七水硫酸锌生产中结晶的一种新工艺,可缩短结晶时间,得到颗粒更粗大的硫酸锌晶体,易于脱水,达到降低生产成本和提高产品质量的目的.

利用锌渣生产七水硫酸锌

利用锌渣生产七水硫酸锌具有生产工艺简便、成本低、消除环境污染等优点，而且产品质量各项指标均能达到国家标准。

由菱锌矿生产七水硫酸锌的研究

研究了由菱锌矿生产七水硫酸锌的工艺方法 ,利用溶解度不同解决了除镁的难题 ,使七水硫酸锌的含量达到了出口标准(≥98 %) ,和用锌灰、锌渣等生产七水硫酸锌比较 。

闪锌矿生产七水硫酸锌生产工艺研究

用经 75 0℃高温煅烧后的闪锌矿与稀硫酸反应制备七水硫酸锌。考察了煅烧温度、硫酸浓度、反应时间和反应温度对浸出率的影响 ,实验结果表明当煅烧温度为 75 0℃、硫酸浓度为 30 %、反应时间 3h、反应温度 4 0℃条件下 ,锌的浸出率达到 98%以上。用本方法生产七水硫酸锌 ,具有原料易得、工艺简单、回收率高和产品纯度高等优点 ,具有实际生产价值。

七水硫酸锌的制备——除铁过程中絮凝剂的选择

本文介绍了以锌泥为原料制备七水硫酸锌的工艺流程,其中,对于絮凝沉淀法除铁进行了重点讨论,并确定了两种切实可行的,有推广和实际应用价值的絮凝剂。

闪锌矿生产七水硫酸锌和五水硫酸铜工艺研究

用经高温煅烧后的闪锌矿石与稀硫酸反应制备七水硫酸锌和五水硫酸铜。考察了煅烧温度、硫酸浓度、反应时间和反应温度等对浸出率的影响,实验结果表明当煅烧温度为700℃、硫酸浓度为30%、反应时间3h、反应温度40℃条件下,锌和铜的浸出率达到98%以上。用本方法生产七水硫酸锌和五水硫酸铜,具有原料易得、工艺简单、回收率高和产品纯度高等优点,具有实际生产价值。

七水硫酸锌失重机理的热力学求算

通过差热／热重联机(DTA／TGA)测定了ZnSO4·7H2O的失重过程,对其失重过程可能的类型 进行了探讨,并从热力学理论上分析了脱水过程的原因.

用氮肥厂的废氧化锌脱硫剂生产七水硫酸锌

介绍利用氮肥厂的废氧化锌脱硫剂生产七水硫酸锌的方法。该方法具有工艺简单、操作方便、产品质量好的特点，并可减少环境污染、变废为宝，具有较好的经济效益。

七水硫酸锌热解过程的吉布斯自由能最小原理及TG-DTA分析

利用吉布斯自由能最小原理计算了七水硫酸锌在25～1100℃下的平衡组成，并结合TG—DTA研究了其热分解过程。七水硫酸锌的热解大致可以分为脱结晶水和无水物热分解两个阶段。脱水发生在室温～311℃时，无水物热分解则发生在687—1050℃时。脱水段固相含有ZnSO4·6H2O、ZnSO4·H2O、ZnSO4·xH2O[x∈（0．8，0．9）]等，无水物分解段中间产物有ZnO2·ZnSO4，最终固相产物为ZnO。结果表明，吉布斯自由能最小原理和TG—DTA具有内在一致性。

用炼铜烟灰生产七水硫酸锌

介绍了白银公司炼铜厂利用转炉电收尘烟灰生产七水硫酸锌的工艺流程及主要工序操作的技术条件。

用废氧化锌脱硫剂生产七水硫酸锌

介绍一种利用３０万ｔ合成氨废氧化锌天然气脱硫剂生产七水硫酸锌的方法。该方法具有工艺简单、操作方便、减少环境污染、综合利用、变废为宝、经济效益好等特点。

含锌工业渣料生产七水硫酸锌研究

研究利用含锌工业渣料生产七水硫酸锌工艺技术。结果表明，选用合适氧化剂，控制好ｐＨ值，可在常温下除铁合格。该方法具有原材料来源广泛，工艺简单，投资节省，经济效益显著等优点。产品质量各项指标达到了ＨＧ／Ｔ２３２６－９２化工行业一级品标准。

铜转炉烟灰生产七水硫酸锌

采用浸出－除铜－除铁砷－深度除铁－除隔－结晶－分离生产工艺，处理铜熔炼转炉烟灰，生产海绵镉和七水硫酸锌；

利用锌渣等工业废料生产七水硫酸锌

介绍一种利用锌渣等工业废料生产七水硫酸锌的方法和原理。该法具有工艺简单、操作方便、投资省、成本低、消除环境污染、经济效益显著等优点，产品质量各项指标均达到国家标准。

湿法炼锌中七水硫酸锌的生产

文章简介了七水硫酸锌的性质和用途，结合本公司湿法炼锌工艺，突出介绍制取该产品的特点及生产技术，该技术有较好的经济效益和实用价值。

铜转炉烟灰生产七水硫酸锌的实践

通过对原铜转炉烟灰处理工艺的改进完善,进一步回收镉锌等有价金属元素,生产海绵镉半成品和七水硫酸锌产品。

利用菱锌矿生产七水硫酸锌

菱锌矿为原料,经焙烧→浸出→除杂→蒸发→冷却→结晶生产七水硫酸锌,具有生产流程短、成本低、效益好等优点。充分利用了当地资源,满足了市场的急需,把新疆的资源优势转化为经济优势。

高纯七水硫酸锌生产工艺的改进

在试剂七水硫酸锌生产中，笔者将搪瓷釜投料、溶解、除杂等多釜操作改为在不锈钢沉淀槽中单槽操作，改夹套蒸气加热为通蒸气直接加热，解决了硫酸锌板结和管道堵塞的困挠，简化了设备、缩短生产周期，提高了生产效率１２倍。