表面粗糙度对滚珠式三叉杆万向联轴器弹流润滑性能的影响

为揭示表面粗糙度对滚珠式三叉杆万向联轴器润滑性能的影响机制,利用高斯随机粗糙表面来表征摩擦副实际接触表面,建立考虑表面粗糙度的等效点接触弹流润滑模型,采用有限差分法和多重网格技术求解Reynolds方程得到油膜压力和接触区弹性变形;通过ANSYS软件建立次表面应力有限元求解模型,分析表面粗糙度参数和表面纹理方向对联轴器弹流润滑性能的影响。结果表明:随着表面粗糙度均方根的增大,接触区内的油膜压力和膜厚波动幅值增大,同时次表面高应力区域逐渐向上表面移动接近接触表面层;随着波长因子的增大,接触区内的油膜压力呈现明显的纹理方向分布,次表面应力出现明显的波动;相较于横向表面纹理方向,纵向表面纹理方向对联轴器润滑性能的影响较大。

表面划痕对滚珠式三叉杆万向联轴器润滑性能的影响

采用数值分析方法研究划痕位置和尺寸对滚珠式三叉杆万向联轴器弹流润滑性能的影响。结果表明,划痕在接触区内的任何位置,均会对油膜厚度和压力产生较大的影响,且当划痕处于接触区中心位置时,联轴器的润滑状态最差。划痕宽度增大时,划痕内部油膜厚度和压力均减小,划痕后侧边缘处的油膜压力逐渐增大。划痕深度增大时,划痕两侧边缘处的尖峰油膜压力逐渐增大,接触区内的最小油膜厚度急剧减小,联轴器的润滑状态逐渐恶化。

滚珠万向轴在精品螺纹钢轧制中的应用

分析了滚珠联轴器和长伸缩大折角滚珠万向轴相对于鼓形齿式联轴器和GSL伸缩型鼓形齿接轴的技术优势,以及新型径向圆周微调大折角长伸缩滚珠万向轴的技术特点。应用后,成功解决了精品螺纹钢轧制的技术难题,填补了万向轴在该领域的国内技术空白。

车用滚珠式三叉杆万向联轴器热弹流润滑特性

建立新型滚珠式三叉杆万向联轴器滚珠与滑块槽点接触等效润滑模型,结合汽车在实际运行中的档位参数对联轴器进行了热弹流润滑分析,并考察了槽壳半径r、滚珠半径R、轴交角δ对联轴器热弹流润滑特性的影响。结果表明:在档位固定情况下,增大槽壳半径r、滚珠半径R会使膜厚增大,同时降低油膜压力及温升,这对改善联轴器润滑状况均是有利的。此外,虽然增大轴交角δ会使油膜压力及温升增大,但油膜厚度的增幅更加明显,这同样有利于联轴器润滑状况的改善。

滚珠万向联轴器在莱钢热线设备上的应用

本文介绍滚珠万向联轴器的传动原理和性能特点，及在莱钢热线设备上替代齿轮联轴器，十字轴万向联轴器的使用情况。

长伸缩滚珠万向轴的应用

本文分析了棒/线材生产线主轧机列所采用的长伸型滚珠式联轴器相对长伸型鼓形齿式联轴器的比较优势,以及新产品径向圆周微调大折角长伸缩滚珠万向轴的技术特点。通过实际的使用案例,证明了产品的有效性,从而为轧机的主传动系统的选型设计提供了新的思路。

全新无轴滚珠万向轮

介绍一种全新结构设计，转动更加灵活自如的万向轮（专利产品）。

浅谈滚珠轴承在今天的地位

在我们煤矿行业,随着大型综采机械的不断上马应用,人们对起着十分重要地位的滚珠轴承的研究也越来越深入,球轴承是应用广泛的精密机械组件,其工作性能对于采用该组件的机械、机构至关重要,所以要不断开发精密滚珠的新式设计、制造技术和应用功能。微型滚珠制造技术的发展,使制造商迅速提升了磁盘驱动器、牙科钻具、卫星制导系统和其它重要应用的水准。

智能制造变向输送装置的设计

根据目前大多数蓄电池生产线上传统的电池输送变向方式,设计了一款可以达到掉头目的的变向输送装置。实例使用表明,该装置可适用于变向输送各类铅酸蓄电池,从而可提高生产自动化程度,以及降低操作员工的劳动强度。

基于坐标式纸箱切削结构的设计

本设计是利用坐标式的切削机构生产不同大小尺寸的纸箱。分别采用铣刀和滚珠万向球完成纸板的剪切和压线操作,将传统的板式压模结构转化成坐标式的切削结构。研究空间三维坐标转换为平面二维图像,最终将包装盒按照平面切削完成。

Φ350中轧机齿式接轴改造实践

对棒材厂轧机齿式联结轴在生产过程中存在的问题进行分析和探讨,并对解决问题的两种联接轴方案从多个方面进行了详细的对比,同时从检修、维护和使用角度重新设计和改进了新的联接轴,并在生产过程中得到了应用,产生了明显的经济效益。