Fe-Cu-C三元微电解材料的制备及去除苯甲羟肟酸

以铜渣为原料,采用碳热还原法制备了一种Fe-Cu-C三元微电解材料,用于去除选矿废水中的苯甲羟肟酸(BHA)。制备条件试验结果表明,在焙烧温度为1100℃、焙烧时间40 min、无烟煤用量为35%条件下制备的Fe-Cu-C对BHA的去除效果最好。采用XRD、SEM和EDS对Fe-Cu-C进行表征,结果表明该材料呈多孔结构,是一种以Fe-Cu-C合金、Cu-Fe-C合金、游离碳为主要有效成分和以石英为载体的负载型三元微电解材料。反应条件试验结果表明,在溶液温度为28℃条件下,2.50 g/L的Fe-Cu-C对pH为4.0~9.0的50 mg/L的BHA的去除率达86%以上。Pb(NO_(3))_(2)、Na_(2)CO_(3)对Fe-Cu-C去除BHA影响不大,而Na2SiO3对其有一定的抑制作用。

三元微电解—Fenton试剂氧化法深度处理石化废水

采用三元微电解—Fenton试剂氧化法处理COD为60～90 mg/L的石化废水。三元微电解工艺最优条件为:m(铝屑)∶m(铁屑)∶m(活性碳)=1∶2∶2,废水初始pH 4～5,微电解时间45 min。Fenton试剂氧化工艺最优条件为:H2O2加入量0.6 mL/L,废水pH 4,氧化时间30 min。在此条件下,石化废水最终出水COD小于30 mg/L,总COD去除率达到71.0%以上。

三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。

铁锌碳三元微电解填料的制备及性能研究

通过单因素试验考察了不同制备因素对铁锌碳三元微电解填料性能的影响,研究了填料的最佳制备条件;采用最优条件下制备的填料进行水处理性能测试,分析得到各反应条件对填料处理效果影响。

Fe-Cu-C三元微电解—Fenton氧化深度处理含油废水的研究

以某石化厂实际生产中经隔油、三级气浮处理后的含油废水(含油量为20～30mg/L)为处理对象,采用Fe-Cu-C三元微电解—Fenton氧化组合工艺进行处理,确定Fe-Cu-C三元微电解体系、Fenton氧化体系的最佳工艺条件。结果表明,Fe-Cu-C三元微电解的最佳工艺条件:Fe/Cu/C为2∶1∶1(质量比),反应时间为45min,溶液初始pH为4,最佳工艺条件下出水除油率可达56%左右;三元微电解出水经Fenton氧化的最优条件:H2O2投加量为1.0mL/L,pH为5,氧化时间为40min,最优条件下的除油率可达到89%以上;采用Fe-Cu-C三元微电解—Fenton氧化组合工艺处理后总除油率可达94%～96%,最终出水含油量稳定在1～2mg/L。

Fe-Cu-C三元微电解法预处理含油废水的实验研究

利用微电解技术处理某石化企业含油废水,考察了m(Fe)∶m(Cu)∶m(C)、反应时间、初始pH对废水油去除率的影响。实验结果表明,Fe-Cu-C三元微电解反应体系的处理效果和速率均明显优于Fe-C二元微电解反应体系,且Fe-Cu-C三元微电解处理有更宽的pH适应范围;Fe-Cu-C三元微电解的最佳工艺参数为m(Fe)∶m(Cu)∶m(C)=2∶1∶1,反应时间为45 min,初始pH=4,在最佳条件下,除油率可达56%左右。

三元微电解填料催化降解颜料生产废水研究

在传统铁碳微电解填料的基础上加入铝粉,以高温煅烧制备铁铝碳三元微电解填料,选用实际颜料生产废水为研究对象,考察曝气、填料投加量、初始p H、停留时间等对废水处理效果的影响,通过测定废水的COD去除率来表征废水的处理效果,并对填料的二次利用性能进行了实验研究。实验结果表明,在铁铝碳三元填料投加量为0.33 kg/L,反应初始p H为11,反应时间为120 min,并伴有曝气的条件下,对实际颜料生产废水的COD去除率可以达到55.63%。经过酸洗处理的二次填料,烘干后再次利用,仍能表现出很好的处理性能。

铜强化铁碳微电解陶粒阴极对硝基苯废水的降解研究

采用电镀法,考察Cu 2+浓度、电流密度、电镀时间对镀层形貌及电镀速率的影响,以SEM-EDS、XRD、CV等分析方法对所获得的铜电镀污泥碳进行表征;并进一步制备三元微电解陶粒,考察不同加铜方式对陶粒性能的影响。结果表明:在Cu 2+浓度为0.15 mol/L、电流密度为12.5 mA/cm 2时镀层均匀、致密;铜电镀掺杂制备的三元微电解陶粒对硝基苯废水的降解有更高的去除效果,在初始pH为3且废水中的硝基苯浓度为100 mg/L时,反应180 min即可达到90.61%的硝基苯去除率,且对硝基苯的降解符合伪一级动力学反应,反应速率常数可达到0.01058 min-1。

石化含油废水深度处理回用的实验研究

利用微电解-Fenton氧化法深度处理某石化企业含油废水。正交实验结果表明,进水含油量为20~30 mg/L时,在Fe/Cu/C质量比为2∶1∶1条件下,三元微电解最佳工艺参数：初始pH为5,液固比为2∶1,反应时间为75 min;单因素实验确定Fenton氧化法最佳工艺参数：H2O2投加量为1.0 mL/L,废水pH为5,反应时间为40 min。在以上条件下,总除油率可达96%~98%,出水含油量可达工业回用水标准,实现废水循环利用目的。