三元树脂改性聚氨酯网络性能的研究

为了提高环氧乙烷四氢呋喃共聚醚的力学性能,对影响其力学性能的因素进行了分析。采用添加三元树脂的方法大大增强了聚氨酯的性能,实验结果表明:加入三元树脂并调整工艺条件,能使聚氨酯网络的抗拉强度达到2.5 MPa以上,拉伸应变达到1000%以上。研究了三元树脂改性聚氨酯网络的性能及影响因素,并对不同影响条件下进行了探索,对产物的性能进行了表征。

丙烯酸三元树脂玻璃漆的研制

介绍了丙烯酸三元树脂玻璃漆的原料、生产工艺及性能 ,讨论了丙烯酸三元树脂、助剂及溶剂对丙烯酸三元树脂玻璃漆性能的影响。

高吸水性三元共聚树脂的合成及性能研究

采用反相悬浮聚合法合成了丙烯酸钠－丙烯酰胺－甲基丙烯酸羟乙酯三元共聚物高吸水性树脂。研究了共聚物吸水性能与共聚物组成、交联剂用量、反应体系中油相水相比之间的关系；分析了共聚物吸水树脂的吸水溶胀动力学。实验结果表明，非离子性单体的引入，显著改善了共聚物吸水树脂的抗盐性能，土壤中添加０．２％ 的三元共聚树脂即可明显提高土壤的保水性能。

淀粉三元接枝复合型高吸水性树脂的合成及性能研究

本研究首次用亚硫酸氢钠和过硫酸铵组成的氧化还原引发剂,N,N 亚甲基二丙烯酰胺为交联剂,使淀粉三元接枝丙烯酸和丙烯酰胺在含有粘土的悬浮液中反应,制得淀粉复合型高吸水性树脂。性能测定发现,该树脂在5min内已吸水超过1000g/g,并且树脂的吸水能力随温度的升高而下降缓慢。该树脂在室温下可吸去离子水1800多倍且具有较好的凝胶强度。文中也讨论了淀粉形态、粘土种类、粘土用量和交联剂用量对吸水性树脂性能的影响。

一种低气味的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂复合物

由上海普利特复合材料有限公司申请的专利（专利号CN1730543，公开日期2006—02—08）“一种低气味的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂复合物”，涉及一种低气味ABS材料及其制备方法。该ABS材料配方如下：ABS（橡胶质量分数为0．05～0．3、丙烯腈质量分数为0．1～0．3、苯乙烯质量分数为0．4～O．7）100，疏水性分子筛材料0．5～5，增韧剂0～5，抗氧剂1680．1～1，

三元共聚吸附树脂的简易合成及性能研究

以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,在没有氮气和引发剂情况下,采用静置热聚合法,合成2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)/壳聚糖(CTS)/顺丁烯二酸酐(MA)三元共聚吸附树脂。通过单因素试验研究了树脂对碱性品红及蒸馏水的吸附影响,并运用热重-微分热重(TG-DTG)对树脂的热稳定性进行分析。实验结果表明,树脂对碱性品红和蒸馏水具有较好的吸附性,其最大吸附量分别为58.0mg/g和1189g/g。TG-DTG分析表明该树脂在330℃之前具有很好的热稳定性。

氧化石墨烯改性聚(丙烯酸/丙烯酰胺)高吸水树脂的制备及性能研究

为得到综合性能较优的高吸水性树脂,研究了氧化石墨烯(GO)对聚(丙烯酸/丙烯酰胺)[P(AA/AM)]高吸水树脂的改性作用。首先通过Hummers法制备了GO,采用水溶液合成法合成了P(AA/AM)-GO高吸水树脂,采用SEM、FT-IR、TGR等手段分析了改性高吸水树脂的微观结构及热性能,并对其进行了溶胀测试和保水性能测试;研究了GO质量浓度、单体配比、交联剂用量、引发剂用量等因素对P(AA/AM)-GO的耐盐性、吸水性的影响。结果表明,GO改性P(AA/AM)后,所得树脂的吸水倍率(QW)和吸盐水倍率(QS)分别为502g/g和122g/g,与市场上广泛使用的P(AA/AM)相比,耐盐性提高了2.8倍,热稳定性提高了58%,在100℃失水60min时保水率提高了21.5%。所以GO的加入能有效改善传统高吸水树脂的综合性能,同时拓宽了GO的应用领域。

EPDM基吸油树脂型相变储能材料的制备与性能

以三元乙丙橡胶(EPDM)基吸油树脂作为载体,通过吸附石蜡作为相变物质,制备了高分子固-固相变储能材料。采用悬浮聚合法,探讨了EPDM基高吸油树脂的合成工艺对树脂吸附石蜡性能的影响;用扫描电子显微镜观察了吸油树脂吸附石蜡前后的微观形态变化;利用差示扫描量热仪(DSC)测定了吸附相变材料后,吸油树脂的相变温度和相变焓。结果表明:EPDM基吸油树脂对石蜡的最大吸附量可达4.9 g/g,其相变焓为124.5 J/g,具有较高的应用潜力。

氯醋树脂中乙烯醇含量的测定方法

本文建立了三元氯醋树脂中乙烯醇含量的化学分析方法,使用乙酸酐在吡啶的存在下对树脂进行酰基化,过量的酸酐水解后用氢氧化钾滴定。方法准确性好,精密度高,相对标准偏差为0.016。同时指出了另一种推算法与直接法有固定偏差,能够快速获得实验结果。

江苏年产10万t氯乙烯共聚树脂项目

该项目建设周期为2010～2011年，投资总额为1．9亿元，目前正在规划阶段。该项目建设内容为年产10万t氯乙烯共聚树脂，包括5万t氯乙烯-醋酸乙烯二元树脂、3万t氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸三元树脂、2万t氯乙烯．醋酸乙烯-乙烯醇三元树脂，关键设备有加热器、反应釜、萃取器、蒸镏塔、分析设备、不锈钢储罐等。

环糊精基高吸油树脂的制备

将单取代烯烃引入到β-环糊精(β-CD)外腔,使之成为空腔内外均具亲油性、且含有可聚合双键的活性大单体(β-CD-A);选取软单体丙烯酸十六酯(HDA)、硬单体苯乙烯与β-CD-A配伍,经悬浮共聚制备出了含环糊精基三元共聚高吸油树脂—PCDHS。论文探讨了β-CD-A用量、软硬单体配比、交联剂用量等对树脂吸油性能的影响,并确定了最佳工艺。结果表明,PCDHS高吸油树脂对汽油、甲苯、氯仿和四氯化碳的吸油倍数分别达到25.6,37.2,45.3和54.6 g/g,保油率高达90%以上。

平推流管式连续反应器合成高抗冲ABS树脂的研究

采用平推流管式反应器合成高抗冲丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物(ABS)树脂,对所使用的橡胶进行剖析和检测,测定微观结构和溶液黏度;通过考察不同复合胶种类、复合胶配比对ABS树脂冲击性能的影响,优化复合胶增韧体系,确定合适的复合胶增韧剂和最佳的复合胶配比;通过仪器化冲击实验验证了当橡胶投料比为9.0%时,采用55.AE:35AE=2:1的复合胶合成的样品悬臂梁缺口冲击强度达到351.3 J/m,相比于市售同类产品具有冲击强度高、橡胶增韧效果好的特点。

新型耐高温换热器涂料的研制

以环氧 有机硅 酚醛三元树脂为基料研制的换热器涂料,与环氧聚酯、无机磷酸盐富锌涂料进行耐温性、热冲击性能及防腐蚀性能的比较,讨论了耐热颜料及涂装工艺对涂层性能的影响。

磁性涂料中粘合剂体系选择的研究

合成了几种组成 ,结构不同的聚氨酯及聚烯烃类粘合剂 ,并对其进行交叉组合 ,通过考察不同粘合剂体系的物理机械性能 ,动态热机械性能 ,相容性及对磁浆中磁粉分散度的影响 ,最终确定磁性涂层用最佳粘合剂体系。

固井用遇油自修复材料的研制与性能评价

采用悬浮聚合法,以甲基丙烯酸十二烷基酯(LMA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为聚合单体,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,合成了一种树脂并应用到固井水泥石中。通过正交实验考察了单体、分散剂、引发剂、交联剂、温度对三元共聚树脂吸油性能的影响。结果表明:当m(LMA)∶m(St)∶m(HEMA)=6∶3∶1、w(PVA)=2.5%(以单体的总质量为基准,下同)、w(BPO)=1.0%、w(DVB)=0.5%、t=85℃时,三元共聚树脂的吸油性能最佳,二甲苯的吸油率达12.78 g/g。通过人工造缝,对加入树脂水泥石的渗透率和抗压强度进行了考察,结果表明:在25℃下,养护30 d后,水泥石渗透率随树脂的增加而降低,在w(树脂)=8.0%(以水泥质量为基准,下同)时低至2.50×10^(-4)μm^2,而抗压强度随树脂的增加先增加后减小,在w(树脂)=2.0%时达到最大值20.8 MPa,抗压强度恢复率达70.5%。

化工调聚剂(巯基乙醇)

巯基乙醇为氯乙烯、丙烯腈聚合的调聚剂；聚合物的交联剂、固化剂；丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯三元树脂食品包装用吹塑容器的添加剂；还可作为有机合成中间体用于农药、医药、染料、照相化学品的生产。巯基乙醇为无色液体，生产过程中三废量少。

提高ABS耐热性母粒的一种制备方法

使用玻璃化转变温度较高的聚苯乙烯(PS)粉末和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)粉末为原料,首先用反应挤出的方法生产出马来酸酐接枝PS/ASA合金,再以此合金和N-苯基马来酰胺共混挤出,制成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂(ABS)耐热母粒,该母粒成本低廉,用途广泛,可有效提高ABS树脂耐热性能,并能最大程度地保持树脂力学强度的母粒材料。