Ti－Zr－N三元陶瓷调幅相的结构与成分分析

通过对高纯ＴｉＺｒ（Ｔｉ／Ｚｒ＝５０／５０，原子百分比）合金的高温氮化和高温退火制取了Ｔｉ－Ｚｒ－Ｎ三元系复合陶瓷实体材料。应用ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、扫描及透射电子显微镜（ＳＥＭ，ＴＥＭ）、电子能量损失谱（ＥＥＬＳ）等方法分析研究了该（Ｔｉ，Ｚｒ）Ｎ复合陶瓷材料中调幅相的晶体学性质、显微结构特征及化学组成。

三元层状陶瓷Ti_3SiC_2的高温氧化行为

研究了以自蔓延准热等静压和热处理工艺制备出的高纯、致密的Ti3SiC2块体材料的高温氧化性能。采用XRD,SEM和EMPA分析了氧化膜表面形貌、组织结构和成分。研究结果表明,在1000℃的空气中,Ti3SiC2陶瓷材料具有优异的抗氧化性能,且恒温氧化行为与循环氧化行为相似。其在120h内的氧化动力学曲线趋近于直线-抛物线规律。随着氧化时间的延长,氧化膜由TiO2和SiO2混合物组成的单层结构逐渐过渡到双层结构。双层结构的内层为固溶了SiO2的TiO2层,而外层为纯金红石相。

三元层状陶瓷Ti_3AlC_2的研究进展

三元层状陶瓷Ti3AlC2由于兼具金属与陶瓷的优异性能,吸引了材料工作者的广泛关注。Ti3AlC2具有较低的维氏硬度,高熔点,高弯曲强度、杨氏模量和剪切模量,优良的导电导热性,自润滑性及良好的抗氧化、耐腐蚀性。综述了近年来三元层状陶瓷Ti3AlC2的制备技术及性能的研究进展,分析了Ti3AlC2的反应机理,并展望了Ti3AlC2材料的应用前景。

坡缕石对三元硼化物陶瓷涂层磨损性能的影响

采用热化学反应热喷涂技术,向骨料中加入坡缕石制得喷涂喂料粉末,在Q235钢表面制备含坡缕石的三元硼化物陶瓷涂层,观察了涂层的显微组织,测试了涂层的耐磨性能,分析了坡缕石对三元硼化物陶瓷涂层显微组织和耐磨性的影响。结果表明:坡缕石的添加,使得涂层变得致密且具有一定减摩效果;坡缕石的添加量占骨料总质量的2%时,所得三元硼化物陶瓷涂层的耐磨性比未加坡缕石时平均提高4倍。

三元硼化物基金属陶瓷的制备及性能研究

研究了三元硼化物基金属陶瓷的制备工艺、性能测试及烧结温度对其性能的影响 ,发现在 12 80℃下合成的三元硼化物基金属陶瓷具有较好的力学性能。用扫描电镜对三元硼化物基金属陶瓷进行了必要的显微结构分析 ,为此类金属陶瓷的研究提供了重要的理论和实用价值。

坡缕石对三元硼化物陶瓷涂层磨损的影响

三元硼化物陶瓷涂层由于其硬度高、耐磨性好、热膨胀系数与Fe相近,是良好的钢基耐磨涂层。坡缕石由于其化学组成和独特的晶体结构,是减摩材料的良好选择。将占骨料总质量分数1%、2%、3%的坡缕石添加到三元硼化物陶瓷涂层中,对比涂层之间耐磨性变化。结果表明:坡缕石的添加虽然对涂层结合强度无太大影响,但是提高了涂层的耐磨性和减摩性,且含2%坡缕石涂层耐磨性提高最多。

三元硼化物基金属陶瓷的液相烧结及其应用

介绍了三元硼化物基金属陶瓷的发展现状，以ＭＯ２ＦｅＢ２基金属陶瓷ＫＨＭ为例，对三元硼化物基金属陶瓷的原位反应液相烧结工艺过程、烧结机理和力学性能及其应用进行了综述，并对它的应用前景和发展趋势进行了展望．

Al_2O_3-ZrO_2-Spinel三元纳米复相陶瓷超塑性变形及组织演变

采用真空热压烧结工艺制备了三元纳米复相陶瓷并进行了超塑性压缩试验。结果表明:纳米复相陶瓷中的第二相在烧结和变形过程中有效地阻止了基体Al2O3的晶粒长大。在1650℃材料表现出良好的高应变速率超塑变形能力,变形抗力小于30MPa。微观组织观察表明由于变形过程中存在有益压应力,材料变形后晶界处未出现空洞,经变形量为60%的压缩变形后材料中存在较高密度的位错,位错主要存在于尖晶石和氧化锆第二相中,基体Al2O3的晶粒仍为等轴状,表明位错运动对晶界滑移起到了积极地协调作用。

三元层状可加工导电MAX相陶瓷研究进展

三元层状可加工导电陶瓷是一类键合具有明显各向异性的层状碳化物或氮化物,它通常又被称为MAX相陶瓷。MAX相陶瓷具有优良的可加工性,良好的导电、导热能力,可观的高温强度,同时还具有良好的热稳定性、抗氧化性、抗热震性和耐腐蚀性能。本文介绍了MAX相陶瓷的结构、性能以及制备方法和应用前景。

三元层状可加工陶瓷Ti_2AlN的研究进展

对三元层状可加工陶瓷Ti2AlN的电子结构及其力学、抗氧化和热电等性能方面的研究进行了综述。重点阐述了Ti2AlN与Ti2AlC相比,其断裂韧性和维氏硬度较低而电导率较高的原因,介绍了Ti2AlN的制备现状与应用前景。

三元层状Ti_2AlC陶瓷材料的合成制备研究

以Ti,Al,C微粉为原料 ,分别采用放电等离子 (SPS)烧结工艺和热压工艺 (HP)烧结制备Ti2 AlC层状陶瓷材料。X射线衍射和扫描电镜 (SEM)分析的结果表明 :采用放电等离子 (SPS)烧结工艺时 ,能够在 110 0℃的温度下制备高纯、致密Ti2 AlC材料。采用热压工艺时 ,则很难合成高纯的Ti2

三元硼化物陶瓷涂层耐磨性的研究

本文采用热化学反应热喷涂技术在Q235钢表面成功制备添加了坡缕石的三元硼化物(Mo2FeB)2陶瓷覆层,研究了涂层的组织和耐磨性,以及添加坡缕石对三元硼化物陶瓷涂层耐磨性的影响。

转速对三元硼化物基金属陶瓷覆层耐磨性的影响

以Mo粉、FeB合金粉和Fe粉为基本原料,同时加入Cr、Ni、C合金元素成分,采用原位反应真空液相烧结工艺,在Q235钢基体上制备三元硼化物基金属陶瓷覆层材料。利用摩擦磨损试验测试了不同转速下三元硼化物基金属陶瓷覆层材料的耐磨损性能,研究了转速对该覆层材料耐磨性的影响。

三元层状陶瓷Ti_2SnC的研究进展

MAX相化合物由于兼具陶瓷和金属的综合性能而引起了广大研究者的关注,Ti_2SnC与其他M2AX相化合物相比很少被研究。Ti_2SnC具有高的韧性及模量、高的损伤容限、良好的导热导电性能及抗热震和抗氧化性能等。这些优异的性能使其成为高温结构和功能应用的潜在材料。文章主要综述了三元层状陶瓷Ti_2SnC的晶体结构、理论研究、合成方法、性能的研究进展,分析了利用不同方法合成Ti_2SnC的机理,并展望了其应用前景。

MAX相三元层状陶瓷材料在Cu基摩擦材料中的应用研究

笔者对三元层状陶瓷材料Ti_(3)SiC_(2)和Ti_(3)AlC_(2)在Cu基粉末冶金摩擦材料中的应用进行了对比研究,并探讨了Ti_(3)SiC_(2)和Ti_(3)AlC_(2)这2种材料的分别加入对Cu基粉末冶金摩擦材料剪切强度和摩擦磨耗性能的影响。其结果表明:烧结过程中Ti_(3)SiC_(2)在Cu基体中产生扩散,增强了界面结合,提高了烧结体的剪切强度;三元层状陶瓷材料的加入有利于摩擦表面生成平滑的摩擦膜,具有显著的减摩效果;Ti_(3)SiC_(2)的加入使试样表面形成了较完整的摩擦润滑膜,降低了摩擦系数,减少了与对偶件的磨耗,与Ti_(3)AlC_(2)相比,Ti_(3)SiC_(2)也体现出了更加优良的自润滑性能。

MAX相陶瓷的制备、结构、性能及发展趋势

介绍了三元层状可加工陶瓷MAX相的结构特征、制备方法,室温和高温力学性能,探讨了提高高温力学性能和抗氧化性能的方法,并提出了该类陶瓷的应用前景和发展方向。

xPb(Y_(1/2)Nb_(1/2))O_(3-y)PbTiO_(3-z)PbZrO_3压电陶瓷的研究

对ｘ Ｐｂ（ Ｙ１／２ Ｎｂ１／２ ） Ｏ３ｙ Ｐｂ Ｔｉ Ｏ３ｚ Ｐｂ Ｚｒ Ｏ３ 三元系陶瓷材料进行了研究，对其压电与介电性能进行了测量，发现该三元系材料在 ｘ＝ ０．２～０．５，ｙ＝ ０．４３～０．４６，ｚ＝ ０．５５～０．５８ 具有优异的压电性能，在该范围内，陶瓷材料的居里点在 ４００ ° Ｃ以上。实验表明该材料是一种具有良好应用前景的压电材料。

MAX相陶瓷的结构、制备及物理性能研究

MAX相陶瓷因具有独特的MX片层与A片层交替堆叠的晶体结构,使其兼具金属和陶瓷的优良特性,如良好的导热导电性、可加工性,同时具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性以及耐摩擦磨损等性能,具有非常广泛的应用前景。本文首先介绍了MAX相陶瓷材料的种类与晶体结构,并简述了近几年新发现的MAX相陶瓷材料以及制备手段的发展动态。之后从MAX相物理性能的角度出发,重点综述了几种典型MAX相陶瓷材料的弹性性能、电学性能、热学性能、磁性能以及抗辐照性能的研究进展。此外,进一步介绍了MAX相的二维衍生物MXene的衍生过程、超导性以及其在电化学储能、催化领域的研究进展。最后,本文从探索MAX相材料新结构的多样性、MAX相物理性能及相关理论计算、MXene二维材料以及相应的制备、表征和应用等方面,展望了MAX相陶瓷材料的潜在研究方向及应用前景,为MAX相和MXene材料的深入研究提供了新的思路。

Pb(Mn_(1/3)Sb_(2/3))_(0.05)Zr_xTi_(0.95-x)O_3压电陶瓷准同型相界附近的性能

以固态氧化物为原料,采用二次合成工艺制备锑锰锆钛酸铅三元系压电陶瓷。研究了组成为Pb(Mn1/3Sb2/3)0.05ZrxTi0.95-xO3(PMSZT)压电陶瓷的相组成、显微结构、电性能及温度稳定性。结果发现:该体系的准同型相界位于锆摩尔含量x=0.47附近;所有组成样品介电峰附近的相变都表现为弥散性相变特征;准同型相界附近谐振频率的相对变化率较小;在锆含量x=0.47的准同型相界处PMSZT综合性能达到最佳值:ε33T/ε0=1420,d33=324pC/N,Kp=62%,Qm=2400,tanδ=0.0029,这可以满足大功率陶瓷材料的应用。

铬掺杂对PZT-PMN陶瓷材料性能的影响

采用ＴＥＭ、ＳＥＭ、ＥＳＲ（电子自旋共振）结合常规压电性能测试手段研究了Ｃｒ２Ｏ３掺杂对ＰＺＴ－ＰＭＮ陶瓷的压电性能、微结构及畴态的影响．压电性能测试结果表明，当Ｃｒ２Ｏ３含量低于０．０６Ｗｔ％时，可使Ｋｐ和Ｑｍ同时提高，这说明铬掺杂同时兼具“软掺杂”与“硬掺杂”的双重特性．此外，还发现随着烧结温度的提高，材料性能“硬化”明显．ＥＳＲ谱分析表明，Ｃｒ离子主要以Ｃｒ３＋和 Ｃｒ５＋的方式共存，随着烧结温度的提高，它有从高价态 Ｃｒ５＋或Ｃｒ６＋向低价态转变的趋势，这一价态变化被认为是材料性能随烧结温度提高而“变硬”的主要原因之一．ＴＥＭ图片显示，随着掺杂的Ｃｒ２Ｏ３的浓度的增大，由于氧空位或受主离子与氧空位构成的缺陷复合体对畴壁的钉扎，电畴将从正规带状畴向波纹状畴转变．