甲醇精馏三塔工艺技术

本文介绍了甲醇生产企业重要后处理工序中甲醇精馏采用的三塔精馏分离工艺流程,以及维护与操作要点。

天然气干法三塔脱硫工艺及橇装化研究

硫化氢含量超标会造成管道及设备腐蚀,天然气干法脱硫工艺适用于潜硫量低的工况;脱硫工艺应满足工况要求并确保脱硫效果;脱硫塔尺寸根据脱硫剂的体积确定;脱硫塔橇装化可以减少现场施工量,优化装置占地面积。

甲醇填料型三塔精馏工艺的选择与生产运行控制探讨

着重对甲醇填料型三塔精馏工艺与双塔精馏工艺进行了比较,阐述了填料型三塔精馏工艺装置生产过程运行控制的原则和方法,总结了应该注意的问题。

甲醇精馏装置工艺设备布置及管道设计要点

介绍了三塔甲醇精馏工艺要求及设备布置的特点,结合实际工程经验,提出了甲醇精馏装置设备布置的建议方案,探讨了甲醇精馏装置工艺设备布置的特点和管路设计的注意事项。

甲醇三塔精馏技术浅谈

介绍三塔精馏甲醇装置的工艺流程,并对三塔精馏的设备投资、生产规模、产品质量进行评述。

优化甲醇精馏操作 减少杂醇油采出量

兖矿鲁南化工有限公司350kt/a甲醇精馏系统采用三塔精馏工艺,其中常压塔侧线第10、12块塔板采出少量杂醇油,以降低常压塔下部高沸点富集液的浓度,提高精甲醇产品质量。统计发现,2018年及2019年第一季度采出杂醇油含醇量平均为77.61%,且杂醇油采出量高达进料量的0.43%。分析认为,杂醇油采出量大的主要原因为加压塔与常压塔负荷分配不均、常压塔回流比不合理。为此,在对有关生产数据进行采集及整理的基础上,探寻出最佳的加压塔与常压塔负荷分配比例及常压塔回流比,用于指导生产后,杂醇油采出量占比降至0.28%,相应提高了精甲醇产量及精馏收率,在优化产品质量的同时实现了高产低耗;但杂醇油含醇量仍较高(约75.21%),这将是下一步的优化目标。

甲醇精馏装置工艺设备布置及管道设计要点

根据三塔甲醇精馏工艺要求及设备布置的特点，结合实际工程经验，提出了甲醇精馏装置设备布置建议方案，探讨了甲醇精馏装置工艺设备布置特点和管路设计的注意事项。