现场总线技术在三复合挤出机控制系统中的应用

在新设计的三复合挤出机控制系统中,采用了PROFIBUS-DP网络。控制系统硬件中,主PLC选用SIEMENS的S7-300系列。分布I/O站选用BL20产品。软件部分启用SIMATICSTEP7进行编程。程序结构采用模块化方式,通过组织块的指令进行各功能块的执行。经用户使用,取得良好的效果。

“三复合挤出机组研制”项目通过可行性研究论证

由桂林橡胶工业新技术开发实业总公司自主设计开发与研制的三复合挤出机组是2002年国家重大技术装备创新研制项目，该项目的可行性研究报告于2003年1月10日在桂杯通过了论证。

XJF-200C/150C/120C三复合挤出生产线的调试

本文介绍了北京首创轮胎公司新建工厂三复合冷喂料挤出生产线的调试情况,对三复合冷喂料挤出机基本结构、工艺特点做了概述,并且通过生产线出型胎面调试过程中遇到的问题,采取相应措施进行解决做了详细说明,通过近两年来的运行情况,总结出本生产线的使用优势。

三方四块复合胎面联动挤出设备改造

在原有 2台Φ2 0 0挤出机挤出二复合胎面的基础上 ,利用生产小规格胎面的Φ150挤出机进行生产线改造 ,将Φ150改为变频调速 ,在Φ150生产线接取装置后开口并通过辊子滑道与两台Φ2 0 0挤出机实施胎面三复合挤出 ,实际生产证明生产效率提高近 2 0 % 。

三复合挤出胎面的质量问题及解决措施

从混炼胶和挤出设备等方面分析半钢子午线轮胎三复合挤出胎面常见的尺寸不合格、破边、焦烧、麻面等质量问题产生的原因,并采取提高混炼胶质量以及调整和严格控制挤出设备工艺参数等措施,有效解决了三复合挤出胎面的质量问题,较大幅度提高了生产效率和成品轮胎性能。

三复合Ф150×Ф200×Ф150销钉式冷喂料螺杆挤出机的设备管理与维护

对三复合冷喂料挤出机从开机前、运行中、停机后及设备各部件润滑保养都做了科学、详细的规定,从而保证了设备长周期、高水平地安全运行,5年来从未发生过设备故障。

进口三复合销钉式冷喂料挤出机性能分析

通过对银川佳通进口三复合销钉式冷喂料挤出机的结构、性能及经济性分析,指出进口的三复合销钉式冷喂料挤出机综合性能比较优越,但价格较为昂贵,适合于子午线轮胎生产过程中胎面、胎侧的连续化生产。

PLC在三复合胎面挤出机中的应用

三复合胎面挤出机采用S5 115PLC控制。控制系统由温度控制系统、挤出机机头液压控制系统和挤出机调速控制系统组成。温度控制系统采用循环软化水加热和冷却 ;挤出机机头液压控制系统只设置了 3个按钮 ,分别用于打开、关闭和停止机头动作 ,同时有机头动作状态指示灯 。

进口三复合挤出机热水循环系统的国产化改造

本文论述了对原西德进口三复合销钉式冷喂料挤出机热水循环加热/冷却(温度控制)系统的国产化改造实施方案。文章中介绍了该设备现状,改造方案及特点,技术关键,以及改造后样机的试运行的情况。

胎面胶门尼粘度对胎面挤出尺寸的影响

采用相同配方、不同门尼粘度的4种胎面胶,研究胎面胶门尼粘度对胎面挤出尺寸的影响。结果表明:对于相同配方的胎面胶,门尼粘度较低时,相同挤出宽度下挤出胎面厚度较小;高门尼粘度胶料与低门尼粘度胶料搭配使用,可有效控制挤出胎面尺寸的合格率,减少返回胶;门尼粘度差值小于6个门尼值的胶料挤出胎面的厚度在公差范围以内。

热喂料挤出生产线的新纪元

为节约资金，在原落后的热喂料挤出机基础上，用三复合挤出机机头替换原单机头，并可增设多刀式传递混炼冷喂料挤出机，以满足现代轮胎生产工艺要求。

年产百万条高性能子午胎生产线通过验收

由山东成山轮胎股份有限公司与北京橡胶工业研究设计院共同承担建设的国家高新技术产业化示范工程——年产100万条高性能子午胎生产线，日前在山东省荣成市通过验收。

高强度聚烯烃管材成型方法的研究进展

介绍了7种高性能聚烯烃管材成型技术的原理及优缺点,这些成型方法主要通过改变加工过程中的温度场及应力场等来提高管材的环向强度。其中,三层复合管材旋转挤出成型技术是一种简单而有效生产高性能复合管材的成型技术,是未来生产高性能复合增强管材的一种趋势,该技术具有十分广阔的应用前景。