齿轮齿面误差的三座标测量与二维谱估计

文中介绍了圆柱齿轮齿面误差采用三座标测量和二维信号处理的测量和数据处理方法,提出了改进的二维Kimura谱估计并用于估计斜齿轮齿面周期误差的频率成份。实验分析表明:(1)改进的Kimura谱估计有尖锐的谱峰和高的分辨率;(2)齿面误差的功率谱估计能很好的揭示圆柱齿轮齿面波形的特征和诊断机床一刀具一工件系统的主要周期误差源。这对齿轮自动化生产中的测量和精度改善是很有实际意义的。

三座标测量机在汽车制造业中的应用

以上海大众汽车有限公司为实例,介绍了三座标测量机在现代汽车厂的应用概况。通过配置特点、实际使用情况,突出反映了上海大众强调制造过程中的工序监控,把生产现场作为质量控制主战场的指导思想。

利用Renishaw检查规快速检测三座标测量机垂直度误差

本文研究了三座标测量机垂直度误差的快速检测方法。根据三座标测量机空间误差与几何误差关系,使用 Renishaw 检查规通过测量 XY、YZ、XZ 平面内特定圆周上各点的空间误差,可快速获得垂直度误差。

三座标测量机误差补偿的新方法

本文针对目前三座标机精度补偿中通常使用的对几何误差的处理方法中存在的问题,提出了通过曲线拟合来精确求出各点的直线度(线值和角值)误差,从而实现对这些误差的精确补偿的方法。

三座标测量参数化脱机编程技术的应用

一、前言随着现代设计与制造水平的日益提高,我们对产品质量的要求也日益提高,对零件质量控制的重心也由节点控制向过程控制转移。现代测量技术的应用,已使零件加工精度的检验进入了全面的量化阶段,这不仅有利于对零件加工质量的监测,更为整个质量保证体系提供了质量保证。

多台三座标测量机联动测量方法的研究

本文介绍了用多台中小型三座标测量联合起来测量同一大型工件的联动测量方法和要解决的关键技术,就各三座标测量机之间的座标数据统一问题给出了具体的数学模型。

谈三座标测量机在汽车制造业中的应用

本文以上海大众汽车有限公司作为实例,介绍了三座标测量机在现代汽车厂的应用概况.通过配置特点、实际使用情况,突出强调制造过程中的工序监控,把生产现场作为质量控制主战场的指导思想.

旋转接触式三座标测量仪的计算机控制系统设计

针对叶片泵定子这种复杂曲线类零件的测量 ,介绍了一种由VC ++开发的计算机测量控制系统 ,采用旋转接触式三座标测量仪通过计算机控制对定子曲线进行测定。用待定系数法和函数最优法 ,得到数据文件并自动绘制经数据拟合后的曲线图形。该测控系统较一般的三座标轴测量机在结构上要简单 。

运动控制器在三座标测量机自动控制系统中的应用

介绍了 Ｍ Ｅ Ｉ公司的运动控制器在三座标测量机自动控制系统中实现控制的方案及原理， 并探讨了系统的硬件。

三座标测量软件系统的设计与实现

本文介绍一个用于对数控三座标测量机进行测控及数据处理的软件系统,文中简要阐述了该软件系统的结构及特点。

利用三座标测量机测量止口孔的同轴度

主要阐述怎样合理利用三座标测量机测量机车电机机座、抱轴箱及齿轮箱相关止口孔的同轴度的方法,以提高测量结果的准确性和可靠性。

汽车三座标测量与计算机程序编制

介绍汽车三座标测量的方法与测量数据的修正处理，并编制的计算机程序，该程序可以读取来自测量仪表的数据，完成方位视图、透视图的实时显示和对测量误差进行平移、旋转、法向等距的修正处理，以及对数据的编辑与几何元素的计算。

国外三座标测量系统发展动向

本文介绍了国外先进的工件加工测量系统。这些系统测量精度高、速度快、自动化性能强,成为工件加工的质量保证。

用三座标测量仪测量精密模具

自1968年,本公司在国内首先开始生产三座标测量仪以来,至今年恰好具有二十年的生产历史。在此期间,经过不断的变化发展,国产三座标测量仪已由小型机发展到大型机、普及型扩展到高级型,适应了各行业以计测为中心的使命。值得一提的是,追求更高精度、更佳性能的 CNC 型三座标测量仪也于近年开始得到迅速普及。精密数显刻度的开发,全方位触感式信号测头的开发,数据处理设备硬件、软件两方面的飞速发展,是人们可以举例的,

在三座标测量机上测量内外螺纹中径的方法

本文介绍了在三座标测量机上，用三维扫描探头和通用测量软件测量各种圆柱和圆锥内外螺纹中径的方法及其计算公式。