三效蒸发器在高含盐废水处理中的应用

在分析各种高含盐废水处理技术的基础上,介绍了三效蒸发器脱盐法,它具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,在国内具有较大的发展前景。该技术在实际工程应用中,还存在一些难点,如处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等,亟待解决。

三效蒸发器番茄酱浓缩控制系统的设计与研究

对实验室设备三效蒸发器整个工艺流程进行了详尽的研究,结果发现,三效蒸发器中番茄酱浓缩阶段的液位控制对提高浓缩速度至关重要。经大量试验发现,番茄酱的液位在一定的范围浮动会得到最优化的效果。

超滤+反渗透+三效蒸发器污水处理工艺在天然气处理终端的应用

为实现天然气陆上处理终端循环水污水零排放,对常规循环水处理工艺进行改进,采用"多介质过滤器+超滤+反渗透+三效蒸发器"工艺。介绍了该工艺的工艺流程、主要装置和参数。该新型循环水排污处理系统经过现场试运,运行平稳,各项指标均达到了设计要求,实现了经超滤装置、反渗透装置处理合格的清水输送至循环水池最终回用的目的,含盐量较高的浓水经过三效蒸发装置的处理,最终实现产出的结晶盐外运,使水资源得以充分利用,既避免了污水排放对环境造成的影响,又节约了大量了清水资源。

某装置三效蒸发器管束泄漏原因分析

本文对某石化装置三效蒸发器管束泄漏进行了工艺流程分析、宏观检查、腐蚀产物分析、光谱检测、介质成分分析,得出造成三效发生器管束泄漏的主要原因是由于污水中氯离子含量高,容易在不连续处(焊缝部位)产生点蚀和缝隙腐蚀,且该系统处于阶段性运行,污泥容易在焊缝附近聚集,导致局部氯离子含量会更高,产生氯腐蚀。污水中高含量的氯离子,在未设有工艺防腐措施的情况下,直接回流至三期脱硫工艺水箱。三效蒸发器长期处于受腐蚀的状态最终导致堵管、泄漏。针对泄漏原因提出了滤液外送、增加在线分析仪和增加在线电导率分析仪的建议。

三效蒸发器建平衡方法解析

本文阐述了三种不同物料影响下蒸发器各自不同的建平衡方法,根据物料物性建平衡过程要在尽量短的时间内达到正常设计的蒸发工况,为后续蒸发器的稳定运行控制提供一个较好调节的平衡状态。

外热循环式三效蒸发器的节能原理

随着社会生产的发展,医药、化工和食品工业生产中的液体物料浓缩量越来越大。浓缩多用蒸汽作热源,给液物加热蒸发,用水将蒸发出来的水蒸汽冷凝成水排掉。浓缩工种中用蒸汽和水在液物生产中占60％以上。如何降低浓缩工种中蒸汽、水和电的耗量成为众所关注的问题。外热循环式三效浓缩器成功地把该工程中的总能耗降下了70％以上。

浅谈提高三效蒸发器效率的方法

通过运行经验总结,发现影响三效蒸发器效率三个原因,并通过改进提高了效率,进而达到降低能耗和生产成本的目的。

闪蒸—三效降膜蒸发器在木糖生产中的应用研究

木糖作为新型甜味剂原料,近几年在糖果、糕点和饮料行业中得到了广泛应用,但是由于木糖生产工艺长、耗能多和成本高,拟制了它的市场成长率,因此降低生产成本是扩大木糖使用量的重要途径。目前蒸汽消耗占木糖生产成本的50%左右,如何降低蒸汽单耗是实现降本的主要工作之一。本研究引入一套闪蒸—降膜蒸发系统,将水解工序中损失的废热充分回收,减少了水解和一次蒸发工序的蒸汽消耗,降低了生产成本,提高了企业经济效益。该套蒸发器在工厂运行试验后,证明工艺设计合理,投资省,效益明显,在制糖行业具有良好的推广使用价值。

用于浓度较高料液蒸发的三效降膜式蒸发器换热面积的计算

蒸发料液浓度越高,蒸发就越困难,蒸发面积也随之增大,麦芽糖浆一般蒸发浓度较高,不过这种料液的特点是随着温度的升高粘度在降低,其蒸发面积要比蒸发一般料液的大,仅以MNJM03-3200型三效降膜式蒸发器在麦芽糖浆生产中的设计及应用为例进行阐述。

三效板式升降膜蒸发器在胶原蛋白生产上的设计及应用

胶原蛋白属于热敏性物料,板式升降膜蒸发器用于胶原蛋白生产也非常成熟。本文主要介绍在三效板式升降式蒸发器中引入热压缩节能技术,如何进行热平衡计算,并以JSJM03-3600型三效板式升降膜蒸发器在胶原蛋白生产中的设计过程及应用为例加以阐述。

三效降膜蒸发器在糖精钠生产中的应用

本文介绍了三效降膜蒸发器在糖精钠生产中浓缩过程中的应用,实现了浓缩过程中低温连续式蒸发浓缩,传热效率高,物料受热时间短,减少了加热对糖精钠结构的影响,增加了蒸汽利用率,使蒸汽重复利用,既节约成本,又提高糖精产品质量。

防止三效降膜式蒸发器在大豆多肽生产中产生结焦的方法

以RNJM03-4000型三效降膜式蒸发器在大豆多肽生产中的应用为例,描述了本设备设计及应用应注意的几个问题。

中药提取车间三效浓缩蒸发器布置改进的点滴经验

三效浓缩蒸发器已被使用于中药水提取液的浓缩。在充分发挥三效浓缩蒸发器节能优点的同时,我们对新建提取车间的三效浓缩蒸发器的布局和设备安装作了相应的改动,达到了较好的效果。

奶粉生产时蒸发器中冷凝器的选择

近年来，三效降膜式蒸发器在奶粉生产中应用越来越多，蒸发器是在负压状态下工作的，保持蒸发系统的真空度，是由冷凝器及真空泵来完成的。冷凝器分为间接式与混凝式冷凝器两种，间接式冷凝器又分为盘管式冷凝与列管式冷凝两种。这种冷凝器的特点是二次蒸汽在管壁外（也有采用管内走蒸汽）被冷凝冷却。管内走冷却水，蒸汽与冷却水不接触，冷却下来的冷凝水由泵排走。

三效顺流蒸发工艺节能技术改造

为了挖掘我厂蒸发内部的潜力,提高蒸发强度,降低能耗,我们根据生产过程中发现的问题,对蒸发装置逐步进行了技术改造。改造后生产能力由原来的3.8万吨/年提高到5万吨/年(其中固碱1.2万碱/年)。

330 MW机组变负荷下低温余热闪蒸脱硫废水特性

高含盐脱硫废水零排放已成为目前电厂亟待解决的瓶颈问题,利用机组低温余热对高盐废水进行闪蒸-浓缩-结晶-固化是实现脱硫废水零排放的关键技术之一。针对当前风、光等可再生能源并网后,机组变负荷运行引起脱硫废水的水质条件、处理量、热源不稳定造成脱硫废水低温余热闪蒸浓缩效率低、易结垢等问题,研究了电厂60%~100%变负荷过程中,低温负压蒸汽流量、废水处理量、浓液比、废水回收率等因素对三效蒸发器处理脱硫废水的影响规律。通过数据分析可知,应在三效蒸发系统前设置缓冲罐,避免流量过大导致系统损坏,且在系统进水量不大于200 t/d时,废水回收率可达80%~90%;低温负压蒸汽流量在700~1 000 kg/h,故应在首段冷凝水箱处安装流量计,根据系统进水量调节低温负压蒸汽产量,避免低温负压蒸汽产量过大导致热源浪费;严格按照三效蒸发系统在出料口处密度计指示,在浓缩液密度达1.35 g/mL时,即时排出浓缩液;通过对三效蒸发系统稳定运行时产生的冷凝水进行分析,氯离子质量浓度达到1.56 mg/L,可作为电厂的循环补给水,且该系统每天的电力消耗为4 000 kWh,在不考虑人员成本、折旧费、维修费等费用,三效蒸发系统每处理1 m^(3)废水的费用为5~10元。

化工厂浓盐水零排放工艺路线研究

设计废水深度处理工艺路线,实现化工厂废水零排放的目标。废水经预处理单元、膜回收单元、蒸发回收单元后,回收淡水电导率均在130μS/cm以下,水质较好,可回收利用。深度处理主要装置为膜生物反应器、超滤装置、膜回收装置和三效蒸发器,工艺路线合理,可为其它浓盐水处理项目提供参考。