基于CAE分析的弹扣盖斜抽芯机构注塑模设计

针对弹扣盖塑件的结构特点,设计了一副用于塑件成型的两板模。运用Moldflow对塑件的浇注系统进行了CAE仿真分析,确定了塑件的模塑成型方案。模具分两次分型打开,第1次用于驱动三次斜向抽芯机构驱动斜滑块头进行斜向抽芯,第2次用于塑件从型腔镶件中脱模。所设计的锁紧块驱动的三次抽芯机构由锁紧块、中间滑块、斜滑块、斜滑块头构成,四者两两之间使用T形导轨进行驱动连接。所设计的一种强制顶座顶杆由直顶杆和其活动式顶座构成。针对螺丝柱特征,使用顶针顶出方式脱模。模具工作可靠,结构新颖紧凑,有较好的设计参考价值。

支架接头复杂脱模机构注塑模设计

设计了一副支架接头塑件三板注塑模具,模具有三次开模、两次顶出动作。模腔布局为一模一腔,使用单点点浇口浇注。设计了两个复杂脱模机构,第1个为油缸驱动三次抽芯脱模复合机构,该机构利用两个重叠滑块对塑件实施三次抽芯动作,第1次完成内壁型芯的抽芯动作,第2次完成外壁局部型腔件的抽芯动作,第3次完成外壁滑块的抽芯动作;第2个为浮动式油缸滑块顶出脱模复合机构,该机构通过油缸滑块机构的浮动顶出对塑件实施两次顶出脱模,第1次通过顶出板将油缸滑块机构浮动顶出,完成塑件外壁局部区域的顶出脱模;第2次由油缸推动油缸滑块机构上的4个侧面斜顶顶出,完成塑件的完全脱模。机构动作可靠,模具结构布置合理。

电饭煲锁盖片注射模设计

介绍了1副1模1腔结构的假三板模设计,模具结构在通用型两板模的基础上进行了改进,以适应塑件的自动化生产。模具经实际生产验证,机构设计合理,结构简单,对类似模具设计具有参考意义。