三级装药多级复合射孔技术研究

为克服传统复合射孔技术装药量小、二次能量做功效率不高、钢质堵片落入井筒造成污染、射孔器结构设计中射孔弹炸高偏小等缺点,提出三级装药多级复合射孔技术。介绍了三级装药多级复合射孔器的关键技术,采用超慢速火药、三级装药结构、泄压孔优化、破碎堵片技术及三联体药盒设计。地面和井下p-t测试以及其在大庆油田的应用结果表明,与常规的复合射孔及两级复合射孔相比,三级装药多级复合射孔对储层改造效果显著,运用这项技术后产液强度提高明显。

三级装药多脉冲射孔技术

常规复合射孔技术将聚能射孔与火药结合,在射孔的同时进行高能气体压裂,有效地破碎射孔孔道压实带;但其只装配了一级火药,火药燃烧产生的能量偏低,有效作用时间短,常规复合射孔效果受限于装药量和压力脉冲级数。三级装药多脉冲射孔技术通过增加火药级数,控制不同级次的火药燃速,形成多个高能气体压裂脉冲,压力峰值高,有效作用时间长。该技术提高了对近井带的改造程度,能实现井筒周边2 m以上造缝、延缝,增强了地层的渗流能力,为非常规油气开采提供了新的思路。