16 mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺的开发

根据张宣科技转型升级复产后二棒产线的产品规格生产计划,具备Φ12~40 mm全规格热轧带肋钢筋生产能力的同时,减少备用轧辊,降低工艺开发成本投入,减少换大小规格时轧机更换数量实现工艺的稳定,保证产线产能水平不降低,对新增加的Φ16 mm热轧带肋钢筋切分选择了三切分轧制工艺。新工艺将孔型共用做到了最大化,实现了粗中轧10架次轧机孔型与Φ12 mm四切分孔型全部共用;为保证3根并联轧件顺利在切分导卫轮处三线分开且三线料型均匀,精轧K3架次切分孔型槽口宽度66.73 mm、切分带厚度0.8 mm;精轧K2架次轧件需扭转90°进入K1架次进口导卫,K2出口扭转导卫采用模块式可快速实现角度调整和导卫更换;针对开发过程中因孔型辊缝设计不合理造成K5架次轧辊加工车削量大的问题,对该架次孔型进行了优化,将辊缝由6 mm增大至15 mm,槽深减小4.5 mm。Φ16 mm三切分工艺生产稳定顺行后,日产量比原两切分工艺增加1000 t,达到了4000 t/天,二棒产线实现了既增加产品规格又保证产线产能水平。