深部复杂矿井通风系统优化数值模拟研究

随着地下矿山生产规模以及开采深度加大,矿井通风系统的合理可靠性面临重大挑战,并成为了井下安全高效生产的决定性因素之一。本文提出了复杂深埋矿山通风系统优化的策略与流程,并采用现场调查和数值模拟相结合的方式开展了湖南水口山康家湾矿通风系统优化研究。通过通风系统测定、风流线路优化、通风工程改造、风机选型等流程为康家湾矿提出了通风系统优化方案。最后,建立了康家湾矿三维通风系统模型,并通过数值模拟评估了该矿通风系统优化效果。研究结果表明,依据本研究的通风优化方案,康家湾矿新鲜风流全部转入预定深部中段,通风系统整体效率由68.2%提升至80.5%,污风串联和风流短路问题得到解决。本研究有助于为深部复杂矿井通风系统优化提供科学指导,为保障地下金属矿山安全生产提供了关键技术支持。

基于准确测风的三维通风安全监控系统

基于准确测风的三维通风安全监控系统采用超声波扫描测风新技术、新方法,运用物联网、自动化、3DGIS、VR等技术,解决传统矿井“点测风”方式误差大、人工测风效率低等问题,实现全网自动化准确测风,并在真三维通风系统模型中进行实时通风网络解算、智能分析、动态运行模拟,构建矿井准确的风向、风速和风量监控体系,融合有害气体监测数据进行实时通风安全预警。该系统为矿井提供一个专业、准确、直观的通风管理工具,对矿井安全生产和减人提效起到至关重要的作用。

基于Ventisim矿体通风系统优化及热害控制研究

矿井通风系统是确保采矿顺利进行、工人健康安全的关键,而随着采矿深度的增加,通风系统也随之变得复杂,通风效率降低,矿井中高温高湿的热害问题加剧,恶化井下生产环境质量。为此,矿山增加了通风系统工程,并提出抽出式、压抽混合式及增加回风井3种通风系统优化方案。通过Ventsim软件建立通风系统三维模型,对以上3种方案进行通风网络解算,发现抽出式、压抽混合式方案总回风量分别为93.2m^(3)/s、95.8m^(3)/s,无法满足通风要求,而增加回风井方案总回风量可达113.8m^(3)/s,且耗能相对较低,因此选择增加回风井方案为最优方案;通过优化工作面参数、控制热源及降温技术,改善并提升了井下环境质量。研究成果可为矿山的通风优化方案确定提供数据支撑和理论依据,为矿山提高井下环境质量提供可行性方案。

基于Ventsim软件的金属矿山矿井通风系统优化

针对某金属矿山矿井通风系统存在的通风网络不合理、矿井总供风量不足、通风构筑设施不完善等问题,提出三种优化改造方案.并借助Ventsim系统建立三维通风模型,解算矿井通风系统的数据.对三个方案的经济和技术进行综合比较,选择最佳方案,减少人力和物力的消耗.

基于Ventsim的云锡新山矿段通风系统优化研究

根据云锡卡房新山矿段矿井回风困难的实际情况,利用SurpacVision、3DMine和Ventsim软件建立了1800~1900 m中段三维通风系统网络解算模型,确定＂1900 m~地表＂斜井新增工程,提出新增工程后的3种通风系统优化方案,并进行风网解算。结果表明：新建工程选址合理,和原有工程形成了完整合理的通风网络系统。通过分析比较各通风方案的风速、通风阻力、风机数量及采场风量要求,确定了最优通风方案。

基于Ventsim的某铅锌矿不同时期通风阻力解算

井下通风系统作为矿山八大系统之一,是安全生产的重中之重,而风机选型则是决定通风系统运行是否流畅的关键所在。针对甘肃某铅锌矿井下采空区较多,采场与开拓工程设置集中的生产特点,设计将原有的“两翼进风、中央回风”改为“中央进风、两翼回风”的中央对角式通风系统。采用Ventsim仿真软件建立矿山三维通风模型,根据不同生产中段、生产采场求解不同时期的通风阻力,从而为风机选型提供重要的理论依据。

基于Ventsim的富力煤矿通风系统模拟分析

为了寻找富力煤矿通风系统存在的问题,使用Ventsim三维通风仿真软件进行模拟分析,对富力煤矿通风系统进行1∶1等比例建模,并测量井下通风数据,以完善三维模型,使其与富力煤矿通风系统基本吻合。基于此模型对富力煤矿通风系统进行模拟分析,结果表明,富力煤矿通风系统存在高风阻区域和通风阻力过大等问题。此模拟结果可作为后续制定通风系统优化方案的依据。