细纱三罗拉四胶圈牵伸工艺试验分析

测试分析了三罗拉四胶圈牵伸装置后区牵伸倍数、总牵伸倍数和后区罗拉握持距与成纱质量的关系 ,并进行了显著性检验。三罗拉四胶圈牵伸装置对后牵伸区内须条的运动控制增强 ,可以提高细纱机的后区牵伸能力 ,增大总牵伸倍数 ,有利于细号纱纺纱质量的提高。

四罗拉大牵伸细纱机高效纺纱工艺探析

对在四罗拉四皮圈大牵伸细纱机上采用重定量粗纱喂入纺纱时的相关工艺进行探讨与分析。通过对须条集合器规格、中二罗拉加压、中区牵伸倍数、中区胶圈钳口隔距、前区胶圈钳口隔距因素进行研究,分析牵伸区工艺对成纱条干的影响,同时采用正交试验方法对关键工艺参数进行优化。结果表明:中区牵伸倍数对条干的影响最为显著,且随着中区牵伸倍数的增加条干呈恶化趋势;中二罗拉加压量的选择直接关系到牵伸力能否与握持力相适应;胶圈钳口隔距的大小应根据各区须条的粗细进行选择。

细纱机三罗拉牵伸系统主牵伸区结构现状及创新评析

通过分析细纱机三罗拉双皮圈主牵伸区中摩擦力界布置和须条的运动、牵伸结构对须条的影响,概述了三罗拉主牵伸区牵伸结构的优化进程,列举了三罗拉主牵伸区牵伸元件和结构革新的若干专利申请案,点评了专利技术的创新点,指出了现有技术的不足与缺陷,推荐了一种与VC后区结构配合较好、适于实施高效工艺的现代环锭纺纱技术高效率细纱主牵伸区结构。

对四罗拉超大牵伸装置的分析

本文针对四罗拉超大牵伸装置的设计特点，利用伺服电机控制各牵仲罗拉牵伸倍数，从理论上分析了影响超大牵伸纺纱质量的一些因素。通过试纺重定量粗纱，本文认为利用超大牵仲纺纱可以减少设备投资，降低生产成本，减少厂房占地面积。

牵伸器材、工艺与成纱质量的探讨

对细纱关键牵伸器材胶辊、胶圈、上销、下销、罗拉的发展趋势和特点及实践应用作了分析,结合牵伸工艺优化对成纱质量的影响分析,指出新型器材发展变化很快,在关键器材的使用中应兼顾技术和经济性。

引进棉粗纱机牵伸装置结构和工艺特点与条干均匀度关系的探讨

本文在比较近年我国引进的多种棉粗纱机牵伸装置结构和工艺特点的基础上,根据国内具体情况和一些使用厂的生产实践体会,围绕影响条干质量的主要因素的分析探讨,分别对D型牵伸、长短皮圈、前区隔距和后区牵伸对于粗纱条干均匀度的关系,提出了一些看法。

超大牵伸集聚纺莱赛尔纱的工艺研究

探讨超大牵伸集聚纺纺莱赛尔纱的工艺配置.通过TH558型超大牵伸细纱机和FA507B型细纱机分别纺制莱赛尔9.8 tex和莱赛尔14.8 tex集聚纱,并对比了成纱质量;同时纺制了莱赛尔7.4 tex纱,对TH558型细纱机牵伸后区有无压力棒情况下的不同中区牵伸倍数做了对比试验.试验表明：四罗拉三区超大牵伸纺出纱的条干、强力、毛羽数、粗细节等指标较好,但棉结数有所增加;纺制莱赛尔7.4 tex集聚纱时,牵伸后区加装压力棒后纺纱质量较好,中区牵伸应控制在1.15倍1.60倍.认为：四罗拉三区超大牵伸形式对纺制特细号纱有较好的适应性;牵伸后区加装压力棒可以明显改善成纱质量.

轻加压重定量工艺的生产实践

探讨"轻加压,重定量,高速度"生产工艺对R 14.8tex强捻纱的影响及应用效果。分析了轻加压生产工艺的牵伸控制特性。以纺R 14.8tex强捻纱为例,对上销、中胶辊、内花纹胶圈和前后胶辊的选用进行对比试验,对粗纱定量、粗纱捻系数、后区牵伸倍数、罗拉中心距、钳口隔距和摇架压力等工艺参数进行了优化。结果表明:R 14.8tex强捻纱实施轻加压生产工艺后成纱质量改善明显,设备负荷下降,细纱相关机配件和纺织器材的消耗大幅减少,吨纱耗电量明显下降,产量增加,用工减少。认为:轻加压生产工艺是企业实现高效低耗生产的优势纺纱工艺技术。

几种不同后区牵伸装置纺纱性能的比较

采用三种不同后区牵伸部件,通过改变后区牵伸倍数来研究成纱质量与后区牵伸倍数的关系。结果表明:后区简单罗拉附加压力棒牵伸适用于较小的后区牵伸倍数,后区皮圈牵伸装置适用的后区牵伸倍数范围较大;成纱毛羽水平与后区牵伸倍数没有明显关系。

粗纱机的技术进步

对慕尼黑ITMA 2007和上海ITMA ASIA+CITME 2008展出的新型粗纱机的技术进步进行了分析,指出其大多具有以下优点:四个变频电机传动牵伸罗拉、锭子、锭翼及龙筋升降;在计算机控制下完成牵伸与卷绕成型;采用四罗拉三区牵伸,最大牵伸可达18倍;粗纱卷绕张力恒定;具有全自动或半自动落纱系统以及负压吸尘体系。说明粗纱机已经进入高科技时代,为进一步提高纺纱质量,提高生产效率创造了条件。