三聚氰胺甲醛纤维纺丝原液的稳定性

采用湿法纺丝制备三聚氰胺甲醛纤维的关键在于获得稳定的纺丝原液。先合成低黏度水溶性的三聚氰胺甲醛预聚体(MF),再与聚乙烯醇(PVA)溶液混合,制得纺丝原液。研究了预聚体溶液及三聚氰胺(M)甲醛(F)/PVA复合纺丝溶液的稳定性,探讨了纺丝原液的黏度稳定性与预聚体结构之间的关系。结果表明:水溶性MF树脂合成的2个阶段中,树脂的结构对原液稳定性有影响;同时,原液的混合状态和结构、混合温度、混合比例等对原液稳定性也有较大影响。

聚乙二醇-三聚氰胺甲醛和聚乙烯醇半互穿网络的构建及表征

为提高三聚氰胺甲醛(MF)树脂制品的柔韧性,以聚乙二醇接枝三聚氰胺(M-PEG)替代部分三聚氰胺,并与甲醛、聚乙烯醇(PVA)在碱性条件下合成了聚乙二醇-三聚氰胺甲醛(PEG-MF)与PVA的半互穿聚合物网络体系(SemiIPN)。采用红外光谱、拉曼光谱、热重分析、差示扫描量热法等手段对Semi-IPN的微观结构进行了剖析,并分析了PEG、PVA等柔性链段对Semi-IPN黏度、游离甲醛含量、柔韧性等性能的影响。结果表明,PVA作为线型结构贯穿于聚乙二醇-三聚氰胺甲醛树脂交联网络体系结构中,形成了半互穿网络结构;所形成的Semi-IPN的热分解温度比MF树脂降低了60℃左右;Semi-IPN的韧性比纯MF树脂提高了800%,最高可达到19.700kJ/m2。

单分散三聚氰胺甲醛微球的制备

采用分散聚合法制备了单分散三聚氰胺甲醛(MF)微球,考察了反应物摩尔比、pH值、分散剂、温度及反应时间等因素对生成MF微球粒径及其分布的影响,并对MF微球在盐酸中的溶解性进行了研究。实验结果表明:当MF交联度较低时,可以溶解于pH<1.7的盐酸,因此可用作逐层自组装制备空腔微球的模板。

苯代三聚氰胺改性三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇纤维的结构与性能

通过湿法纺丝,分别制备了湿拉伸倍数为1.0~1.3倍的三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇(MF/PVA)纤维和苯代三聚氰胺(BG)改性MF/PVA纤维。采用红外光谱仪、元素分析仪、极限氧指数(LOI)仪、扫描电子显微镜、热重分析仪和纤维强伸度仪表征对比了BG改性前后MF/PVA纤维的结构和性能变化。结果表明,湿法纺丝可制得结构均匀、表面附着有MF颗粒的MF/PVA纤维及BG改性纤维;随纤维湿拉伸倍数的增大,改性前后纤维的氮流失率都明显增加,阻燃性能和热稳定性能变差,而纤维力学性能增强。加入BG改性后,MF/PVA纤维的氮流失率明显降低,阻燃性能和耐热性能变好,纤维强度有所下降,但纤维韧性明显增大。湿拉伸1.3倍的BG改性MF/PVA纤维,其LOI值为29.1%,纤维的拉伸强度和断裂伸长率分别为2.39cN/dtex和5.66%。

碱催化三聚氰胺甲醛体系中的竞争关系

通过电喷雾电离质谱仪(ESI-MS)和核磁共振碳谱(^(13)C-NMR)分析方法研究了碱催化三聚氰胺甲醛(MF)体系中三聚氰胺(M)羟甲基化机理和缩聚反应结构中的竞争关系。结果表明,MF反应体系中羟甲基化程度大于缩聚程度,OH^-离子作为催化剂参与反应,形成M氮负离子或羟甲基氧负离子中间体后参与羟甲基化和缩聚反应。由于ESI-MS中存在同分异构现象,无法清晰描述MF体系中生成桥键和醚键等结构的竞争关系;在^(13)C-NMR研究中表明甲醛(F)与M的摩尔比可以显著影响缩聚产物分布,在低F与M摩尔比条件下醚键与桥键具有明显竞争关系,随着摩尔比升高,醚键逐渐占据绝对优势。在MF体系中醚键结构一直具有优势的原因可能与π-π堆积超分子现象有关。

磺化三聚氰胺甲醛树脂合成的磺化工艺及磺化结构分析

研究了羟甲基三聚氰胺磺化阶段的pH值、温度和时间对磺化反应的影响,并采用13C-NMR分析了磺化的化学结构.研究表明,在pH>11 5,温度为80～90℃和合适的时间内可以获得高磺化程度的三聚氰胺磺酸盐;在摩尔比F/M=4 0和S/M=1 0的反应体系中,磺化可同时发生在仲氮和叔氮原子上,两种结构之比约为2∶1.

甲醛捕捉剂YZ-1在脲醛-三聚氰胺甲醛复合树脂衬布硬挺整理剂中的应用

脲醛-三聚氰胺甲醛复合树脂胶作衬布硬挺整理剂使用时,必然带来甲醛的污染。在基本不影响衬布硬挺整理剂使用效果的情况下,用YZ-1作该复合树脂胶的游离甲醛捕捉剂,具有明显的消醛效果。当初始游离甲醛含量小于1.00％时,YZ-1的施加量小于1.0％,可使游离甲醛含量降至0.10％以下;当初始游离甲醛含量在2.00％-6.00％时,YZ-1的施加量为4.0％,可使游离甲醛含量降至0.22％。

短切高性能纤维增强三聚氰胺甲醛泡沫性能研究

采用短切芳纶纤维和短切玄武岩纤维分别作为增强材料制备了纤维增强三聚氰胺甲醛泡沫。通过对样品进行形貌分析、力学性能测试以及热重分析等,对比分析了两种短切纤维对三聚氰胺甲醛泡沫增强效果的影响。结果表明,短切玄武岩纤维和短切芳纶纤维的加入降低了泡沫材料的粉化率,提高了压缩比强度;短切芳纶纤维明显提高了泡沫材料的比模量,这将有利于提高材料的缓冲性能和吸声性能;短切玄武岩和短切芳纶纤维增强泡沫材料均有利于提高泡沫复合材料的热稳定性。

三聚氰胺甲醛树脂改性P(VAC-MMA)乳液的合成

本文报道了P（VAC－MMA）乳液及三聚氰胺甲醛树脂的合成及其共混。考察了乳液粘度、稳定性及其成膜耐水性等。结果表明，所得P（VAC－MMA）乳液的耐水性、防冻性及PH值适应范围较PVAC均聚物乳液均有所改善。而乳液中三聚氰胺树脂的加入可明显增稠，其成膜耐水性较传统乳白胶有明显改善。

改性剂对三聚氰胺甲醛浸渍树脂性能的影响

应用二次正交旋转组合设计方法进行实验设计,对三聚氰胺甲醛浸渍树脂进行改性研究。重点分析了实验因素(摩尔比、水加量、二甘醇加量和己内酰胺加量)对三聚氰胺甲醛浸渍树脂各指标项(常温储存期、低温储存期、平均耐破度、表面结合强度和磨耗值)的影响。结果表明:摩尔比的最佳取值区间1.8～2.2;水加量的最佳取值区间为250～280g;二甘醇的最佳取值区间为86～98g;己内酰胺的最佳取值区间为58～62g。

三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇复合材料的制备及性能研究

用聚乙烯醇(PVA)对三聚氰胺甲醛树脂(MF)进行改性制备MF/PVA复合材料,考察了PVA的添加量对MF/PVA性能的影响。用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、万能力学试验机、X-射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)等对复合材料的结构与性能进行表征。研究结果表明:PVA的加入能提高MF的结晶性,使复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均呈现先增加后降低趋势;当m(MF)∶m(PVA)=1∶1时,两者均达最大;此时复合材料的相容性较好,表面均匀、光滑,结构紧密,但所制得的MF/PVA复合材料热稳定性有所降低。

聚乙二醇对三聚氰胺甲醛树脂的改性研究

探讨了聚乙二醇对三聚氰胺甲醛树脂的改性机理，研究了物料配比、ｐＨ值等对改性三聚氰胺甲醛树脂的影响。改性后三聚氰胺甲醛树脂的冲击强度提高了１倍以上。

三聚氰胺甲醛树脂的化学修饰及应用

研究了用壳聚糖化学修饰三聚氰胺甲醛树脂的方法及在生产竹食品盘上的应用。

三聚氰胺甲醛/聚乙烯复合层压板生产工艺

介绍了以纸基三聚氰胺甲醛（ＭＦ）塑料为面层、废旧聚乙烯（ＰＥ）塑料为芯层，用层压工艺制造复合板材的工艺过程，并重点论述了阻燃型板材的配方设计及工艺控制。

THEIC改性三聚氰胺甲醛树脂研究

以THEIC为三聚氰胺甲醛树脂改性剂,合成了具有较好储存稳定性和柔韧性的改性蜜胺树脂。用红外、核磁共振碳谱研究了其结构变化,证明THEIC参与了反应,成功植入到了三聚氰胺树脂固化体系中。最后用热分析方法研究了THEIC对树脂耐热性能的影响。

三聚氰胺甲醛磺化树脂高效减水剂的制备

合成了水溶性三聚氰胺甲醛磺化树脂 ,确定了其合成反应路线以及各步反应的要求条件 ,并对第三步缩合反应的 pH以及不同三聚氰胺与磺化剂加入比 (S/M )条件下所制备合成的产物进行了减水率和粘度测定 ,所得产物减水率可达 2 0 %以上。

三聚氰胺甲醛树脂合成—盐酸的催化作用及对产物稳定性的影响

三聚氰胺 (MA)在含有HCl的水溶液中与甲醛 (FA)进行羟甲基化反应。HCl与MA以等摩尔比结合 ,在反应过程中逐渐析出 ,至反应完毕仍保留半结合量。氢离子浓度对三聚氰胺甲醛树脂 (MF)

三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇复合物单晶的研究

本文用透射电子显微镜、电子衍射和 X—射线衍射技术研究三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇复合物的结构。结果认为,三聚氰胺/聚乙烯醇复合物存在单晶,其晶体是由很薄的片状单晶叠加而成的,属于单斜晶系,晶胞参数为 a=0.51nm,b=1.69nm,c=0.53nm,β=59.3°。

日用级三聚氰胺甲醛模塑料的制备

以三聚氰胺甲醛树脂为胶粘剂，纤维素为增强材料，制得三聚氰胺甲醛模塑料。通过测试模塑料的力学性能、流动性、挥发分及模收缩率和吸水率等，研究了三聚氰胺与甲醛配比、反应终点控制、纤维素含量、干燥温度、模塑粉细度等对模塑料性能的影响。结果表明，三聚氰胺与甲醛物质的量比为1：2．5、终点控制在水浊度1：3，纤维素用量42％～48％，干燥温度70℃，球磨至100—120目时，制得的模塑料性能良好，符合国家日用级产品相关标准。

三聚氰胺甲醛微球的制备及模板法构建聚谷氨酸基微胶囊

以分散聚合法制备低交联度三聚氰胺甲醛(MF)微球,研究了pH和反应时间等对MF微球粒径、表面电位和溶解性的影响.以MF微球为模板,采用层层自组装法交替吸附聚谷氨酸(PGA)和壳聚糖(CS),构建中空的PGA/CS微胶囊.采用偏光显微镜、纳米粒度及电位分析仪、红外和透射电镜等进行表征.结果表明,MF粒径及表面电位随pH值降低而减小,在盐酸中的溶解性随反应时间延长而变差.在自组装过程中,微球表面电位呈正负交替变化,表明以静电力为主要驱动力制得的空心微胶囊粒径均匀,分散良好,模型药物罗丹明可成功载入其中,有望成为优良的水溶性药物载体.