苯代三聚氰胺改性三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇纤维的结构与性能

通过湿法纺丝,分别制备了湿拉伸倍数为1.0~1.3倍的三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇(MF/PVA)纤维和苯代三聚氰胺(BG)改性MF/PVA纤维。采用红外光谱仪、元素分析仪、极限氧指数(LOI)仪、扫描电子显微镜、热重分析仪和纤维强伸度仪表征对比了BG改性前后MF/PVA纤维的结构和性能变化。结果表明,湿法纺丝可制得结构均匀、表面附着有MF颗粒的MF/PVA纤维及BG改性纤维;随纤维湿拉伸倍数的增大,改性前后纤维的氮流失率都明显增加,阻燃性能和热稳定性能变差,而纤维力学性能增强。加入BG改性后,MF/PVA纤维的氮流失率明显降低,阻燃性能和耐热性能变好,纤维强度有所下降,但纤维韧性明显增大。湿拉伸1.3倍的BG改性MF/PVA纤维,其LOI值为29.1%,纤维的拉伸强度和断裂伸长率分别为2.39cN/dtex和5.66%。

柑橘皮纤维素/聚磷酸铵/三聚氰胺/聚乙烯醇复合膜的制备及其性能

柑橘皮经酸解、碱解制得微晶纤维素(MCC),MCC协同聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MA)作为聚乙烯醇(PVA)的改性材料,采用溶液共混、流涎成膜制得MCC/APP/MA/PVA的复合材料,考察了MCC/APP/MA(MAM)的用量及改性对复合材料性能的影响。用红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TG)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等对复合材料性能进行表征和分析。FTIR显示柑橘皮中木质素、果胶等物质大部分已被有效去除,MCC成功制得。TG、DSC分析表明,当MAM质量分数为17%时,PVA/MAM的复合材料热稳定性最好;添加MAM后使复合材料的力学性能下降,用硅烷偶联剂对MAM改性,可以使复合材料的力学性能提高;XRD显示在MAM添加量少时,晶型与PVA相同,到29%时纤维素的晶型显示出来,同时形成一新的晶型;MAM含量为17%时复合材料,表面光滑,无孔洞;而MAM的含量为29%时,孔洞较多,有团聚现象。

三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇复合材料的制备及性能研究

用聚乙烯醇(PVA)对三聚氰胺甲醛树脂(MF)进行改性制备MF/PVA复合材料,考察了PVA的添加量对MF/PVA性能的影响。用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、万能力学试验机、X-射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)等对复合材料的结构与性能进行表征。研究结果表明:PVA的加入能提高MF的结晶性,使复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均呈现先增加后降低趋势;当m(MF)∶m(PVA)=1∶1时,两者均达最大;此时复合材料的相容性较好,表面均匀、光滑,结构紧密,但所制得的MF/PVA复合材料热稳定性有所降低。

三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇复合物单晶的研究

本文用透射电子显微镜、电子衍射和 X—射线衍射技术研究三聚氰胺甲醛/聚乙烯醇复合物的结构。结果认为,三聚氰胺/聚乙烯醇复合物存在单晶,其晶体是由很薄的片状单晶叠加而成的,属于单斜晶系,晶胞参数为 a=0.51nm,b=1.69nm,c=0.53nm,β=59.3°。

聚乙二醇-三聚氰胺甲醛和聚乙烯醇半互穿网络的构建及表征

为提高三聚氰胺甲醛(MF)树脂制品的柔韧性,以聚乙二醇接枝三聚氰胺(M-PEG)替代部分三聚氰胺,并与甲醛、聚乙烯醇(PVA)在碱性条件下合成了聚乙二醇-三聚氰胺甲醛(PEG-MF)与PVA的半互穿聚合物网络体系(SemiIPN)。采用红外光谱、拉曼光谱、热重分析、差示扫描量热法等手段对Semi-IPN的微观结构进行了剖析,并分析了PEG、PVA等柔性链段对Semi-IPN黏度、游离甲醛含量、柔韧性等性能的影响。结果表明,PVA作为线型结构贯穿于聚乙二醇-三聚氰胺甲醛树脂交联网络体系结构中,形成了半互穿网络结构;所形成的Semi-IPN的热分解温度比MF树脂降低了60℃左右;Semi-IPN的韧性比纯MF树脂提高了800%,最高可达到19.700kJ/m2。

三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料的制备与热性能

采用三聚氰胺对聚乙烯醇进行化学改性,制备了聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料(PVFM)。探讨了材料的制备并研究了三聚氰胺用量对材料性能的影响。采用红外光谱、热失重分析法和差示扫描量热法对材料进行了测试表征。当三聚氰胺含量相对于聚乙烯醇为7.5%时,材料的拉伸强度为1.96 MPa,比未改性材料提高两倍多;初始热分解温度为322.5℃,比改性前提高了81.6℃。上述结果表明,三聚氰胺的加入明显改善了PVFM的拉伸强度和耐热性。

环保型脲醛树脂胶粘剂的合成研究--三聚氰胺聚乙烯醇改性UF胶

介绍了三聚氰胺,聚乙烯醇(PVA)在脲醛树脂胶粘剂(UF胶)合成过程中所起的改性作用,研究了甲醛与尿素的摩尔比、PVA和三聚氰胺用量以及加料顺序、反应温度、pH值、反应时间对脲醛树脂胶性能的影响。结果表明,甲醛与尿素的摩尔比为1.4∶1,PVA和三聚氰胺的用量分别为尿素总量的1.5%和4%时,合成的脲醛树脂胶粘剂综合性能良好,游离甲醛含量低,达到了绿色环保的要求。

释放面积对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板家具甲醛释放量的影响

随着生活水平的提高,人们对室内甲醛污染关注度越来越高,三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板作为最常用的家具材料之一,在室内空间的过量使用会造成甲醛污染。为了研究不同释放表面积对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板家具甲醛释放量的影响,为其在室内使用提供参考,利用1 m^(3)气候箱,根据GB/T 17657—2013标准测定三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板及其家具的甲醛释放规律,并根据不同释放面积建立单位面积甲醛释放量的关系,进行线性拟合,研究发现单板及家具的甲醛释放量均呈现先上升后下降最后趋于稳定的变化趋势,且单位面积甲醛释放量与释放表面积的关系为y=0.0036 x^(2)-0.0204 x+0.0541,R^(2)=0.9287。该公式在一定程度反映了甲醛释放量受释放面积的影响,对家具在实际使用中的使用具有一定参考价值。

三聚氰胺甲醛纤维纺丝原液的稳定性

采用湿法纺丝制备三聚氰胺甲醛纤维的关键在于获得稳定的纺丝原液。先合成低黏度水溶性的三聚氰胺甲醛预聚体(MF),再与聚乙烯醇(PVA)溶液混合,制得纺丝原液。研究了预聚体溶液及三聚氰胺(M)甲醛(F)/PVA复合纺丝溶液的稳定性,探讨了纺丝原液的黏度稳定性与预聚体结构之间的关系。结果表明:水溶性MF树脂合成的2个阶段中,树脂的结构对原液稳定性有影响;同时,原液的混合状态和结构、混合温度、混合比例等对原液稳定性也有较大影响。

聚磷酸铵/三聚氰胺/聚氨酯复合阻燃聚甲醛的研究

采用聚磷酸铵(APP)/三聚氰胺(ME)/聚氨酯(TPU)制成复合阻燃剂阻燃聚甲醛。研究了复合阻燃剂配比及用量对聚甲醛性能的影响。通过扫描电镜分析阻燃剂粒子均匀分散于分散相聚氨酯中,改善了POM的力学性能。由于TPU自身成炭作用,可进一步提高聚甲醛的阻燃性能,当阻燃剂用量为40份时,冲击强度可达4.84KJ/m2,氧指数为27%。热失重分析结果表明阻燃剂的加入使得POM分解温度提前,残炭量提高。

三聚氰胺氰尿酸盐/聚氨酯复合阻燃聚甲醛的研究

采用三聚氰胺氰尿酸盐/聚氨酯复合阻燃剂阻燃聚甲醛,阻燃剂粒子超细均匀分散于分散相聚氨酯中,解决了非复合阻燃剂与聚甲醛直接共混相容性差、材料性能劣化的难题,获得了阻燃性能和力学性能优良的阻燃聚甲醛材料,并通过热失重和气质联用分析研究了其阻燃机理。

MF-97三聚氰胺-甲醛树脂对中密度纤维板(MDF)耐湿性能影响初探

本文着重介绍了用ＭＦ９７三聚氰胺甲醛树脂制备准耐水级ＭＤＦ的结果。

三聚氰胺-甲醛树脂／蒙脱土纳米复合材料的研制

采用微波加热离子交换树脂交换法将天然钙蒙脱土转变为镍基蒙脱土。三聚氰胺单体与镍基蒙脱土层间镍离子的络合后,加入甲醛经插层原位聚合制备三聚氰胺-甲醛树脂/蒙脱土纳米复合材料。X射线粉末衍射结果显示,三聚氰胺-甲醛树脂/蒙脱土复合物试样的d_(001)值由1．41nm增至1．84nm,说明蒙脱土的硅酸盐片层被撑开。粘接剪切强度测试结果表明,蒙脱土的加入提高材料的粘接性能。

短切高性能纤维增强三聚氰胺甲醛泡沫性能研究

采用短切芳纶纤维和短切玄武岩纤维分别作为增强材料制备了纤维增强三聚氰胺甲醛泡沫。通过对样品进行形貌分析、力学性能测试以及热重分析等,对比分析了两种短切纤维对三聚氰胺甲醛泡沫增强效果的影响。结果表明,短切玄武岩纤维和短切芳纶纤维的加入降低了泡沫材料的粉化率,提高了压缩比强度;短切芳纶纤维明显提高了泡沫材料的比模量,这将有利于提高材料的缓冲性能和吸声性能;短切玄武岩和短切芳纶纤维增强泡沫材料均有利于提高泡沫复合材料的热稳定性。

配位插层法制备三聚氰胺-甲醛树脂/Cu^(2+)-蒙脱石纳米复合材料

采用微波加热溶液交换法分两步将提纯后的天然膨润土转变为Cu2+-膨润土(铜基土),通过三聚氰胺单体与Cu2+-蒙脱石层间Cu2+的配位作用,把三聚氰胺单体引入蒙脱石层间,然后加入甲醛经插层原位聚合制备三聚氰胺-甲醛树脂/Cu2+-蒙脱石纳米复合材料。X-射线衍射结果表明蒙脱石的层间距由1.25 nm增加到1.58 nm,所得产物为三聚氰胺-甲醛树脂/Cu2+-蒙脱石插层型纳米复合材料。

新型防水聚乙烯醇复合材料（烯酯复合材料）及其制法和用途

一种聚乙烯醇复合材料，它是由聚乙烯醇与三聚氰胺，甲醛与尿素进行缩聚，并加入氧化石蜡，三乙氧基硅烷，丁二醇，邻苯二：甲酸二乙酯改性而制得的聚合物混合物，将此聚合物混合物再加入二氧化硅及钛酸酯进行交联，注入模具制成各种制品，具有耐油、耐水、耐磨等优点，用作建筑用的防水层或再配成胶粘剂，用途十分广阔。

耐沸水性三聚氰胺苯酚尿素甲醛复合树脂

介绍由三聚氰胺、苯酚、尿素和甲醛制复合树脂的工艺、性能,用于压制木质层压板,产品质量达国家一等板标准。

三聚氰胺-甲醛与木材的交联作用

为了研究木材压密化处理过程中交联试剂与木材的作用机理，以大青杨木材为试样，分离制得综纤维素、纤维素、α－纤维素、木质素和半纤维素，并分别与三聚氰胺－甲醛反应，测定了不同化学组分与交联剂作用的活性顺序及其分布。结果表明：三聚氰胺－甲醛与大青杨木材细胞壁组分的反应活性顺序为：木质素＞半纤维素＞综纤维素＞α－纤维素＞纤维素。还采用红外光谱（ＩＲ）对交联作用前后的综纤维素、纤维素和木质素的化学结构变化进行了分析，从而定性确定了交联化处理木材的主要官能团变化。

冷固型三聚氰胺-尿素-甲醛树脂胶粘剂的研制

为实现三聚氰胺-尿素-甲醛树脂(MUF-C)的常温冷固化,在不同固化剂作用下,研究了聚乙烯醇为改性剂的三聚氰胺-尿素-甲醛树脂(MUF-1)的性能特点,并借助核磁共振(13C-NMR)和动态热机械性能(DMA)分析,对树脂结构、热机械性能和固化性能进行表征。结果表明,聚乙烯醇改性树脂在初粘性及物理力学性能方面都能满足集成材用胶粘剂相关标准要求,有望作为一种集成材生产用胶粘剂;不同固化剂对树脂固化效果不同,以过硫酸铵为主剂的自制混合固化剂B作用下树脂固化性能最佳;相比于MUF-C,改性后的MUF-1体系中醚键、桥键总含量大,缩聚程度高,表现出更好的力学性能;在混合固化剂B作用下,MUF-C树脂固化起始温度明显降低,且其弹性模量大幅度增加;加入聚乙烯醇改性后的MUF-1树脂固化起始温度进一步降低。

三聚氰胺浸渍薄木在多层实木复合地板中的应用

利用薄木替代装饰纸装饰板材，使板材表面具有了木材的天然美感，能够最大限度地满足人们对自然美感的追求。通过浸渍三聚氰胺甲醛树脂，将薄木制成三聚氰胺浸渍薄木，然后将其直接粘贴于多层实木复合地板基材上，既能体现薄木的天然质感，同时具有了三聚氰胺浸渍纸的耐磨、耐热等优点。