常压法三聚氰胺装置尾气压力高的分析及处理

常压法三聚氰胺装置在运行过程中,由于尾气压力高导致尾气吸收系统运行困难,分析发现该系统存在尾气管线流道变窄、尾气吸收稀氨水浓度和温度过高、氨水中间槽气相通道堵塞、新吸收塔下液管线堵塞、氨水中间槽满液等问题。通过扩大尾气通道、调整稀氨水浓度和温度控制点、利用蒸汽吹扫氨水中间槽气相管线、稳定新吸收塔下液温度、增加氨水中间槽导淋等措施,将尾气压力降至正常状态,保证了装置高负荷稳定运行。

高压法三聚氰胺装置CO_2汽提塔技术改造

介绍了3万t/a高压法三聚氰胺装置的工艺流程和主要设备——CO2汽提塔的基本结构,分析了CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的原因。通过采用提高操作压力、增加冲洗水量、控制反应温度、改善工艺循环水质量等防范措施,并最终实施增设闪蒸槽的技术改造,彻底解决了结晶堵塞问题,保证了CO2汽提塔和三聚氰胺装置长周期稳定运行。

三聚氰胺装置废水处理工艺技术

介绍了三聚氰胺装置废水处理系统的工艺原理和工艺流程;分析和论证了废水引出位置、处理负荷和相关外部接口的配置;提出了高压水解、废水汽提、热量回收的最佳操作数据,对废水处理系统的生产运行指标和经济效益进行了评估;对运行中存在的问题进行了改进。结果表明,废水处理后精制水总氮<50×10-6,COD<50×10-6,pH值为6～9,投资回收期为13年。

刺刀管式反应器在高压法三聚氰胺装置中的应用

介绍了刺刀管式反应器的结构和工作原理 ,以及在高压法三聚氰胺装置中应用。描述了该反应器的操作及注意事项 。

三聚氰胺装置废水排放系统改造

中原大化集团有3套三聚氰胺装置，均采用意大利欧技公司尿素高压法技术生产工艺，具有高收率、连续性运行、产品质量好等优点。但由于工艺流程长而复杂，生产过程中需切换的单元操作多，使装置在运行中一直都有排放水，对环境造成了污染。

隔膜泵在三聚氰胺装置中的应用

指出了在三聚氰胺装置中柱塞泵运行存在的问题,介绍采用隔膜泵的优势,及其在实际应用中的良好效果。

欧技工艺三聚氰胺装置运行情况分析

目前我国三聚氰胺的生产工艺主要有三种：欧技公司的高压法生产工艺、荷兰DSM的低压法生产工艺以及中国清大华业和江苏天辰的常压法生产工艺。我公司拥有这三种生产工艺的生产装置。三种生产工艺各具特点，就装置运行状况来看，欧技的生产装置更具有运行优势，因此，目前欧技公司的生产装置在中国乃至世界均处于蓬勃发展之势。

提高气相淬冷法三聚氰胺装置的运行周期

川化股份有限公司三聚氰胺厂第3套生产装置采用北京清大华业科技发展有限公司开发的低压气相淬冷结晶新工艺技术，产能为40t／d，2003年3月17日投产。投运后，装置暴露了许多问题，导致运行周期短（2003-2005年最长运行周期为63d），开、停车频繁，每停车1次至少损失7d产量，这不仅增大了生产成本，给企业造成巨大的经济损失，而且影响到公司的市场竞争力。为提高装置的运行周期，从工艺、设备、管理方面不断改进，使装置运行周期不断提高，为公司增加了经济效益。

国内第一套DSM工艺三聚氰胺装置评述

川化股份有限公司三聚氰胺厂化工一车间的三聚氰胺装置始建于1981年，1983年建成，1984年开始试生产。该装置以尿素为原料，生产能力为40t／d，是当时我国最大、最先进的三聚氰胺生产装置，也是目前国内唯一一套DSM工艺的三胺装置。该套装置由两大部分组成：三聚氰胺部分和尿素部分。三聚氰胺生产采用荷兰DSM公司开发的低压催化法工艺，尿素生产采用Stamicarbon水溶液全循环法。

三聚氰胺装置提产改造实践

针对三聚氰胺尾气联产尿素装置因设备、管道、阀门腐蚀严重导致系统被迫停车、连续运行时间短、产量较低的问题,丰喜临猗公司进行了设备改造:将联产解吸塔筛板的筛孔尺寸从Φ6 mm扩大为Φ10 mm,改造三聚氰胺尾气吸收系统,消除联产装置再沸器的漏点,对三聚氰胺装置的热气管线、结晶器等夹套保温进行改造,处置1#热气冷却器的泄漏点。改造后,通过增加三聚氰胺载气流量和尾气吸收液循环量,降低尿素系统第一、第二预冷器的温度等工艺调整,设备腐蚀程度降低,系统连续运行时间增加,尿素和三聚氰胺产量也分别由1250 t/d、125 t/d提高到1300 t/d和150 t/d。

三聚氰胺装置尿洗系统运行改进

我公司三聚氰胺厂三车间的第3套三聚氰胺装置（以下简称三·三胺）采用清大华业有限公司开发的低压气相淬冷结晶工艺，是国内首套12kt／a三胺生产装置，建于2002年5月，2003年2月17日投产。生产运行过程中装置存在诸多问题，经分析发现影响装置长周期运行的主要原因在于尿洗系统的运行工况不良。因此，解决尿洗系统存在的问题成为确保装置稳定运行的首要任务。

YOKOGAWA ProSafe-PLC紧急停车系统在川化新三聚氰胺装置中的应用

川化新三聚氰胺装置联锁停车系统采用的是由日本横河公司提供的ProSafe-PLC紧急停车系统(ESD)。本文重点介绍其硬件配置、系统软件的特点、连锁逻辑组态方法,以及ESD系统与DCS系统(CS3000)之间的通讯。

高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器运行工况浅析

介绍了高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器的结构和工作原理;剖析了刺刀管式反应器运行中存在的反应器管束结垢、进出口管线堵塞、外管管束受损、刺刀管结晶堵塞及结垢等问题;提出了刺刀管式反应器的生产操作要求及注意事项。结果表明,通过优化操作,刺刀管式反应器运行工况良好,可连续运行300天以上。

三聚氰胺装置废水处理系统技术改造

对废水处理系统的技改原因、技改方案进行了论述,通过技术改造,实现了装置的正常稳定运行和节能减排,并对系统操作优化提出建议。

Macs SmartPro系统在川化第三套三聚氰胺装置中的应用

1概况我公司第三套1.2万t/a三聚氰胺装置采用北京清大华业公司的低压法专利技术,该技术最大的特点是雾态尿素在常压、380～400℃的条件下和催化剂作用,反应生成三聚氰胺。其主要工艺过程由尿素蒸发浓缩、尿素洗涤、三聚氰胺反应、热气冷却、热气过滤、气相结晶、三胺捕集、产品输送及尾气处理等工序组成。北京和利时公司是我国最大的DCS供应商,也是在电力、化工行业享有声誉的系统集成企业。