三菱法连续吹炼冶金学

三菱工艺的吹炼炉(C炉)提供了从熔融冰铜中连续产出粗铜的机会。连续吹炼的基础是控制CaO-FeO_x-Cu_2O系铁酸钙炉渣中磁性氧化铁行为的可靠技术。C炉作业控制的最新进展包括反映次生氧化物对磁性氧化铁行为影响的炉渣控制。尽管以前的研究集中于磁性氧化铁的行为,但是,硫对C炉的操作也有影响,因为硫对于避免硫酸钙从铁酸钙炉渣中沉淀出来以及冰铜与粗铜的分离有实际的重要影响。本文定量描述了硫酸钙的形成以及冰铜分离时硫在C炉中的行为,并且讨论了C炉操作的更佳控制。

三菱法炼铜新技术（三）三菱法在直岛冶炼厂的应用

三菱法炼铜新技术（三）三菱法在直岛冶炼厂的应用ＭｏｔｏＧｏｔｏ炉子直径８．０７ｍ，中心高３．５６ｍ，在严重腐蚀区，内衬结合铬磁铁矿砖和铬磁铁矿熔铸砖，它装有８个垂直插入炉顶的风料喷枪。熔炼炉见图１与煤混合的精矿干燥后，含水０．５％，给到链式运输机上，...

三菱法炼铜新技术（二）

三菱法炼铜新技术（二）ＭｏｔｏＧｏｔｏ在铜冶炼中，磁铁矿的行为是重要的问题之一，在连续炼铜法中，大量的炉渣和粗铜并存，而且炉渣中的铁在氧的分压很高的条件下被氧化成磁铁矿，传统的硅酸盐炉渣不适合形成高磁铁矿，因为，随着磁铁矿的分离，炉渣将变得太粘，不能...

三菱法炼铜新技术（一）

三菱法炼铜新技术（一）ＭｏｔｏＧｏｔｏ１连续生产法的发展历史传统的铜生产过程包括熔炼炉和间断转炉，这个系统在单炉产率和自动化方面得到很大提高，降低了产品的能耗和劳动力的消耗。但这只解决了部分问题，因为间断生产问题还没有得到解决。关于连续吹炼的研究的最...

三菱法炼铜新技术(八)

三菱法炼铜新技术（八）ＭｏｔｏＧｏｔｏ１直岛冶炼厂的强化作业代表火法冶金系统产能的一个重要参数是炉床单位面积的处理矿量，然而目前还不清楚，是什么因素限制了炉子产能，由于在反应器中使用工业氧，因此，在热量供给上不再存在以往的限制。直岛三菱法最初的设计能...

直岛冶炼厂三菱炼铜法中磁性氧化铁行为的控制

研究了三菱连续铜熔炼和吹炼工艺中所产生炉渣的微观组织与相图,以防止磁性氧化铁引发的一系列问题,诸如炉膛与流槽上的炉结积聚,熔体出口堵塞,渣粘度上升等等。根据这些研究结果,通过调整熔炼炉的硅酸盐渣中的二氧化硅和氧化钙含量以及吹炼炉的铁钙渣中的氧化钙含量,以达到降低、稳定弃渣含铜量,减少熔体出口及流槽的清理之目的。然而,这些改动有可能降低希望的炉结保护层厚度,从而缩短炉寿命。因此,开发了一种估测熔体内磁性氧化铁含量的方法,并将炉渣成分与温度控制在适当范围内,从而延长炉寿命,避免磁性氧化铁引发的问题。

直岛冶炼厂新建三菱连续炼铜炉

三菱金属公司直岛熔炼精炼厂现有二条熔炼生产线约生产230000t/a阳极铜,一条传统的反射炉生产线及一条三菱连续炼铜炉生产线。三菱法比传统生产线有更多优点,公司决定建造更大的、效率更高的三菱连续炼铜炉取代现有二条熔炼生产线,以达到大幅度降低生产费用。新三菱炉每年将处理600000t铜精矿和50000t再生料。1989年12月已开始建造,计划1991年5月竣工。本文介绍新冶炼厂的设计基本概念及其主要特点。

采用三菱连续铜熔炼吹炼技术的新冶炼厂项目的工艺设计

采用三菱连续铜熔炼吹炼工艺的两座新的铜冶炼厂目前正在印度尼西亚和韩国建设。两厂的基本设计思想于 1991年实施现代化改造并已投产的日本直岛冶炼厂工艺相同 ,同时根据该工艺目前的实际生产情况做了某些改进。另一方面 ,为了今后应用该工艺获得更高的冶炼能力 ,其基本工程研究既考虑到直岛冶炼厂生产操作的经验 。

油浸纸基摩擦片气孔率计算——再论日本三菱水泥建材公司计算公式

自七十年代从日本三菱公司引进油浸纸基摩擦片(以下简称纸基)的技术以来,纸基的应用已日趋广泛。然而,对该公司提供的纸基气孔率计算公式,尚有一定疑问。如根据三菱公式计算,其气孔率与我所公式比较约低30%,使国产纸基摩擦片成为次品,对产品出口产生不利影响。因此必须重新研究和推敲三菱公式。

铜吹炼技术的进展

PS转炉虽然目前是世界上广泛采用的吹炼技术,但是存在着生产能力低、不利于环保等问题。现在世界已出现了多种新颖的吹炼技术,比如霍博肯转炉、闪速吹炼、三菱吹炼、澳斯麦特吹炼和艾萨吹炼等,文章介绍了这些技术最新的发展情况,以便为铜冶炼企业进行技术改造时合理选择吹炼工艺提供参考。

连续炼铜杂谈

针对转炉吹炼间断作业,存在SO2低空污染、炉衬寿命短、烟气SO2波动大等问题,各国行业内专家开发出多种连续炼铜工艺,本文对这些工艺进行了阐述、分析和对比,以期为相关人士提供参考。三菱法和双闪工艺在国内、外应用较多,两工艺从开发至今已有多年,生产运行日趋完善,但存在工艺流程长、电炉贫化渣处理不经济等问题;新开发的双底吹工艺与侧吹熔炼-多枪顶吹吹炼工艺是真正意义上的连续炼铜,且工艺流程比三菱和双闪更简洁,是目前世界上所有连续炼铜工艺中,流程最短、投资最省、能耗最低、铜金回收率最高、中国自主开创的先进炼铜工艺。由于多枪顶吹吹炼工艺较底吹具有能耗低、开工率高的优势,未来,推荐新建厂家选择底吹熔炼-多枪顶吹吹炼-回转阳极炉精炼的连续炼铜工艺。

采用氧气底吹炉连续炼铜新工艺及其装置

一、前言我国铜的火法冶炼工艺就熔炼而言,用于工业生产的已有:闪速炉熔炼、诺兰达熔炼、奥斯麦特熔炼、艾萨熔炼、自热熔炼、白银法熔炼以及传统的鼓风炉熔炼、电炉熔炼、反射炉熔炼等。上述熔炼方法除后三种传统方法环保难以达标外,其他都是当今世界采用的较为先进的熔炼工艺。

甲醇蛋白生产技术

介绍我国生产甲醇蛋白的意义，目 前世界上主要的生产方法和设备，以及建装置的技术经济指标。

有色冶金动态

智利国营铜公司(Codelco)正在为建造并经营(为期20年)一座200,000吨/年的铜精炼厂而进行招标。该厂将为特尼恩特矿山的精矿产阳极板提供委托精炼服务。这项工程的实际意义是,第一次从特尼恩特矿生产电解铜,并减少特尼恩特销售的粗铜量。这与市场的趋向是一致的。公司也在为建造并经营(为期20年)三座制氧厂进行招标。这座制氧厂是为提高楚基卡马塔冶炼厂的效率而设计的。

有色冶金动态

泰国将按三菱法建设一座大型炼铜厂泰国帕当(Padaeng)工业公司在曼谷以南220公里的罗勇(Rayong)建设一座能力为12万t/a的铜冶炼厂一事有了进展。预定1992年初开始建设,1994年中期完工。