三角花键螺旋拉刀制造中的数学模型

本文充分利用现行拉刀制造设备，并针对其缺陷提出了改进方案，给出了三角花键螺旋拉刀制造中的数学模型，并就直沟和螺旋沟两种情况的实例验证了改进方案的可行性和本文所述模型的可靠性。

关于三角花键轴插齿刀的新探索

本文给出了三角花键轴插齿刀的无设计误差的新方法，并给出相应的CAD／CAM中的几何模型，最后还用实例验证了本文所供方法及模型的可靠性．

关于三角花键轴螺旋插齿刀CAD/CAM数学模型的研究

给出了一种三角花键轴螺旋插齿刀的最新设计方法，使本设计方案中不存在设计误差，同时给出了相应的CAD／CAM几何模型，最后结合具体算例验证了方法及模型的可靠性．

锥形三角花键塞规的磨削与测量

汽车、拖拉机用方向机的转向摇臂(如图1,为TY_(2015)^(1515)型方向机转向摇臂),大多采用1:16锥度、36或48齿的圆锥形三角花键传递转向力矩,其内锥三角花键要求用综合量规检验,生产中,我们制作的锥形三角花键塞规(图2),其制造精度高,测量较困难。

三角花键齿形角的测定方法

三角花键联结的方式在机械行业中应用的比较普遍;特别在汽车、拖拉机上更为常见。 在GB1145—74《三角花键联结》的标准中,内花键齿形为直线,而外花键齿形为渐开线。但在不少进口汽车的结构中;半轴。

三角花键滚压轮的材料及热处理

三角花键滚压轮的材料及热处理国营九六七六厂（河南许昌４６１０００）朱希贤胡永奎ＭａｔｅｒｉａｌａｎｄＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＰｒｏｃｅｓｏｆＲｏｌｉｎｇＷｈｅｅｌｆｏｒＴｒｉａｎｇｌｅＳｐｌｉｎｅＺｈｕＸｉｘｉａｎ，ＨｕＹｏｎｇｋｕｉ（９６７６ｔ...

圆弧三角花键定装滚刀的设计

我厂从国外引进的摩托车变挡传动轴上采用了如图1所示圆弧三角花键。与圆弧三角花键衬套配合,调整为无间隙配合。

三角花键M_Re(跨棒距)和M_Ri(棒间距)的计算

三角花键我国不再制订标准,被渐开线花键所代替,但目前在生产的机械产品和新引进的机械产品中,仍普遍应用三角花键,种类颇多,其公差等级、公差和配合以及标注方法等尚无统一规定,致使计算M值的方法不统一,大都不够合理.一、三角花键尺寸参数名称与代号如图所示,齿数为Z,理论大径为De,理论小径为Di,内花键大径为Die,内花键小径为Dii,外花键大径为Dee,外花键小径为Dei,外花键齿沟角（内花键齿形角）为2β,内花键齿槽角（外花键齿形角）2γ（2γ=2β-360°/z）,外花键中径齿厚为Se(平均齿厚Seop),内花键中径齿槽宽为Ei(平均齿槽宽Eicp,外花键齿厚圆心半角为（?）e(sin（?）e=Secp/decp),外花键齿沟宽圆心半角为δe（δe=π/z-（?）e）,内花键齿厚圆心半角为（?）i(sin（?）i=π/z-Eicp/dicp,内花键齿槽宽圆心半角为δi（δi=π/z-（?）i）.

三角花键的近似替代——直角花键

三角花键是靠侧面传递扭矩的。由于齿数较多,当转过一个齿时,中心角变化不大,便于零部件的装配和调整。经常用于许多机械产品的传动系统或操纵系统中某些装置的联接。据 GB1145-74规定,外花键可以用圆盘铣刀加工成直边齿形,以简化刀具。即使如此,由于齿槽角(?)=90(?)+157(?)/Z,随齿数而变,所以仍要设计制造各种不同(?)值的专用铣刀。为了应急,我们常常对试制产品中的许多外三角花键,其齿形角一律取(?)=90(?),从而可以在铣床上用普通的铣刀加工,不再需要任何专门的设备和专门的工具。而且运行良好。

用定装滚刀加工圆弧三角花键

我厂从国外引进的摩托车变档传动轴上采用了如图1所示圆弧三角花键。与其配合的衬套为精密铸件圆弧三角内花键,旋紧螺母调整为无间隙配合。 圆弧三角花键的加工比较困难,国外在自动分度数控铣床上用角度铣刀加工,国内合理的加工方法尚未见过。如在立式铣床上采用专用分度夹具用角度铣刀加工缺点很多:手工分度劳动强度大,生产效率低,加工后每个齿槽深浅不一致,因分度积累误差的影响使最后一齿的齿厚明显增大或减小,花键的轴向相对尺寸也难控制每批工件等同。 我厂用定装滚刀在滚齿机上加工圆弧三角花键收到了良好的效果。

锥度直边三角花键及其展成法加工

一、概述在设计拖拉机及工程运输车辆最终传动(即轮边减速部分)的轮边大齿轮与半轴的花键结构中,通常采用渐开线花键联接,轴向用端盖和螺栓或螺母固定如图1。但由于受到车辆频繁起动、制动的冲击载荷和花键副之间的配合间隙以及轮边大齿轮与半轴之间传递的扭矩大等特点,造成轴向固定螺母脱落,花键接触面压溃和剥落,影响车辆正常工作。

三角花键滚刀的近似设计

本文介绍用折线齿形代替三角花键滚刀的理论齿形的设计方法,误差分析以及滚刀齿厚和齿顶高的设计计算。

小模数三角花键滚轮的设计

我厂承接石油部门大批量微型泵的生产中,有两组模数为0.3～0.5的尖齿三角花键。这种小模数花键轴的制造,以前是在铣床上分度铣制的,效率极低。若要在滚齿机上滚铣,因工件结构的关系不能加工。因此,我们用滚丝机进行冷滚压制造。由于小模数三角花键滚轮的设计缺少资料,为此,我们在滚轮设计方面作了大量的试验和准备工作,

内三角花键的齿厚换算

内三角花键的齿厚换算张范孚（陕西汽车齿轮厂，７１００７７）在内三角花键的测试中，有时需将图纸上给出的任意圆上的弧齿厚，换算成便于测量的跨棒距Ｍ值，或将量棒直径为时的棒跨距Ｍ１换算成量棒直径为时的跨棒距Ｍ２等。下面介绍这类换算方法。一、已知量棒直径求跨...

以直线代弧加工三角花键滚刀

工件如图1所示,加工此工件所设计的三角花键滚刀的齿形放大图见图2。从图2知齿底R≈0.06mm,并且外径小、齿距小、精度高,齿距误差0.004mm。

挤压锥度三角花键孔所需工装的设计与计算

本文从提高关键零部件质量及生产效率着眼，采用比较先进且难度较大的冷挤压工艺，加工锥度三角花键孔，获得了成功。文章除介绍了工艺特点和工艺过程外，还着重介绍了有关工装的设计、计算。

用渐开线代替外三角花键齿形的可行性

三角花键是直线齿廓,加工三角花键的滚刀一般采用代用圆弧法进行设计,其设计和制造要比渐开线花键滚刀复杂得多,而且加工出的直线齿廓也有一定误差。本文论述了用渐开线代替外三角花键齿形的可行性,按本文所述方法选择模数 m_1 和齿形角α_1,以渐开线齿轮滚刀代替三角花键滚刀,加工出的渐开线齿廓与直线齿廓的偏差仍可在工件公差允许范围之内。