三质体智能高频细筛在选煤厂粗煤泥回收工艺中的应用

粗煤泥的回收是选煤厂提质增效的关键环节。为了解决粗煤泥回收过程中的跑水、跑粗问题,确保粗煤泥的灰分、水分、回收率等工艺指标,基于三质体智能高频细筛设备特点,提出了将三质体智能高频细筛用于粗煤泥脱泥降灰、脱水、深度回收等工艺。应用实践表明,三质体智能高频细筛脱泥效率可达85%左右,有效地保证了筛上产品灰分、水分及回收率。通过与振动弧形筛、叠层高频振动细筛的比较,指出了三质体智能高频细筛在脱水、脱泥、粗煤泥回收以及可靠性、稳定性、适应性、大型化、智能化方面的优势,并提出了今后粗煤泥回收工艺向智能、高效、节能方向发展的目标。

DZSN2431三质体高频脱水筛在东曲选煤厂尾煤回收中的应用

针对东曲选煤厂尾煤回收系统存在的回收能力不足、回收率低等问题,在对目前煤泥回收设备和工艺进行研究与分析的基础上,结合东曲选煤厂尾煤回收系统的现状,确定了尾煤回收系统的改造方案.生产实践表明,DZSN2431三质体高频筛的应用,不仅大大提高了尾煤回收系统的处理能力和回收率,而且具有良好的降灰效果,取得了良好的经济效益。

三质体智能高频细筛在煤泥脱水降灰工艺中的应用

针对粗煤泥处理作业中振动弧形筛脱水脱泥效果差、筛上物灰分高、筛下水跑粗等问题,提出了以三质体智能高频细筛代替振动弧形筛的技术方案。三质体智能高频细筛在多种粗煤泥处理工艺的应用实践表明:该筛筛上物水分达到了煤泥离心机的最佳入料条件要求,筛上物灰分可以满足生产要求,且筛下水不跑粗,达到了浮选机所需的最佳粒度要求,实现了筛上物水分、筛上物灰分、筛下物粒度的精准控制。

DZSN2828型三质体智能脱泥细筛在西庞洗煤厂的应用

为解决击打式固定弧形筛筛下“跑粗”、筛上“夹细”导致的粗精煤泥灰分、水分偏高的问题,并避免系统内形成不必要内循环,西庞洗煤厂通过充分调研国内常见粗精煤泥脱水工艺、设备,综合考虑现有场地条件,在不改变脱泥筛+煤泥离心机脱水工艺的条件下,以三质体智能脱泥细筛替代原击打式固定弧形筛进行了技改。技改实践表明:相较改造前,改造后的三质体智能脱泥细筛筛上物中<0.25 mm粒级的产率减少了10.70个百分点,筛上物灰分降低了0.85个百分点;筛下物中>0.25 mm粒级的产率减少了46.24个百分点,尤其是>0.5 mm粒级的产率减少了9.03个百分点,有效解决了改造前粗煤泥脱泥、脱水环节存在的问题,不仅可避免重介“背灰”,而且并有利于改善浮选柱分选条件。三质体智能脱泥细筛在西庞洗煤厂的成功应用可为存在类似问题选煤厂的改造提供有益借鉴。

DZSN2830三质体高频脱泥筛的研制

阐述了DZSN2830三质体高频脱泥筛的研制背景、工作原理、结构特点及机械性能,并介绍了该筛在煤泥预脱水、脱泥工艺中的使用情况和取得的工艺效果。

三质体智能高频细筛在鲁西选煤厂的应用

为了降低粗精煤泥灰分,提高精煤产率,鲁西选煤厂对粗煤泥处理工艺进行了技术改造,采用DZSN3028三质体智能高频细筛替换原精煤泥弧形筛。改造结果表明:DZSN3028三质体智能高频细筛解决了原精煤泥弧形筛跑水、跑粗、筛上物料灰分高的问题,使筛上物灰分由11.21%降至9.00%,筛上物料中>0.3mm粒级含量由80.10%提高至91.71%。

DZSN3028型三质体高频筛在彭庄选煤厂的应用

针对精煤磁选尾矿分级脱泥系统效果不佳,设备故障率高,导致粗精煤泥灰分高的问题,彭庄选煤厂在对精煤磁选尾矿分选回收工艺和设备进行研究分析的基础上,确定了采用DZSN3028三质体高频筛对精煤磁尾分级脱泥降灰系统进行改造。改造结果表明:DZSN3028三质体高频筛的应用使粗精煤泥灰分由10.92%降至8.18%,解决了重介精煤“背灰”的问题,提高了精煤产率。

DZSN3028三质体高频细筛在伯方选煤厂的应用

为解决振动弧形筛在粗精煤回收中筛上跑水、筛下跑粗、粗精煤回收效率低的问题,利用三质体高频细筛替代振动弧形筛,进行粗精煤回收工艺优化,并对优化前后的入料、筛上物、筛下物进行了小筛分试验。结果表明:采用三质体高频细筛后,在分级粒径均为0.3 mm时,粗精煤灰下降至8.97%,产率提升至91.77%,筛下物跑粗数量下降,粗精煤回收效率显著提升。

梁宝寺选煤厂粗煤泥系统改造及应用研究

为解决粗煤泥分选效果差,粗精煤泥产率低的问题,梁宝寺煤选煤厂基于对粗煤泥系统存在问题分析,对现有粗煤泥系统进行了技术改造,采用补水稀释干扰床分选机入料,并引进三质体高频振动筛代替现有的振动弧形筛。改造结果表明:筛上粗精煤泥灰分由13.39%降至8.32%,粗精煤泥产率提高到5.1%,有效解决了重介系统“背灰”等问题,提高了选煤厂经济效益。

永明煤矿选煤厂粗煤泥回收工艺技术改造

针对陕西永明煤矿选煤厂原粗煤泥回收工艺中存在的问题,对煤样进行了小筛分与小浮沉试验,基于煤质分析探讨了粗煤泥难浮选的原因,最终确定采用“浓缩分级旋流器+三质体复合高频脱水筛”的粗煤泥回收工艺,有效解决了永明煤矿选煤厂易泥化、难浮选粗煤泥的回收问题。在降低精煤灰分的同时提高了精煤产率,并取得了可观的经济效益。

荣辉选煤厂对粗煤泥深层次分选分级的改造实践

武乡荣辉选煤厂通过升级粗煤泥分选系统,利用大锥角旋流器、螺旋分选机及三质体高频脱泥筛等设备对粗精煤泥进行深层次的分级分选,对粗煤泥进行再提纯、再分选,保证了粗精煤泥产品的质量可靠性,同时避免了重介精煤产品“背灰”现象的出现,最终保证精煤产率的有效提高。

粗煤泥精细分级技术改造方案探讨

镇城底矿选煤厂采用原煤不脱泥无压三产品重介旋流器分选,-0.5 mm煤泥采用FJC16-6喷射式浮选机直接浮选工艺。由于生产中存在跑粗等问题,造成浮选效果不佳。通过对浮选入料分析研究,考虑可以将粗煤泥分级下限降到0.25 mm,在给浮选系统减轻压力的同时,可以减少浮选药剂消耗,提高产率和尾矿灰分,为企业创造一定的经济效益。